本技術(shù)涉及電機定子加工，尤其涉及電機定子鐵芯浸漆裝置。

背景技術(shù)：

1、電機定子是電機中的關(guān)鍵組成部件之一，其中繞組線圈嵌入鐵芯槽后需要對繞組進(jìn)行浸漆處理，填充鐵芯槽內(nèi)和導(dǎo)體之間的空隙并固化，提高繞組的絕緣、耐潮性能與機械強度等。

2、目前在浸漆過程中，通常需要對定子進(jìn)行夾持，然后浸入至漆桶內(nèi)完成浸漆操作，而在浸漆完成后需要將定子進(jìn)行升起將多余的絕緣漆進(jìn)行流出，但是由于定子的特殊結(jié)構(gòu)，時常會造成絕緣漆在定子內(nèi)部難以流出，在干燥后容易形成漆瘤、漆塊，使得后續(xù)加工處理不便，影響加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中絕緣漆在定子內(nèi)部難以流出，在干燥后容易形成漆瘤、漆塊的問題，提出如下技術(shù)方案：

2、電機定子鐵芯浸漆裝置，包括：浸漆池，

3、所述浸漆池一側(cè)上端安裝有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)表面安裝有浸漆機構(gòu)；

4、支撐機構(gòu)包括安裝于浸漆池一側(cè)上端的支撐架，以及安裝于浸漆池內(nèi)部的傾斜架，所述傾斜架下端連接有固定于浸漆池內(nèi)部底端一側(cè)的固定座，所述支撐架和傾斜架上部兩端均固定連接有伸縮調(diào)節(jié)器。

5、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述伸縮調(diào)節(jié)器兩端均設(shè)置有活動調(diào)節(jié)座，所述伸縮調(diào)節(jié)器兩端分別通過活動調(diào)節(jié)座與支撐架和傾斜架進(jìn)行連接。

6、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述浸漆機構(gòu)包括安裝于傾斜架表面上端的升降驅(qū)動機，以及均勻開設(shè)于傾斜架表面的限位槽，所述升降驅(qū)動機輸出端連接有升降柱，所述升降柱下端連接有平衡塊。

7、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述平衡塊背端面還設(shè)置有與限位槽相對應(yīng)的限位塊，所述限位塊卡接于限位槽內(nèi)部進(jìn)行上下限位活動。

8、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述浸漆機構(gòu)表面還設(shè)置有定子安裝機構(gòu)，所述定子安裝機構(gòu)包括固定于平衡塊表面的旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸一端連接有第一固定板，所述第一固定板一側(cè)連接有彈性件，所述彈性件一端連接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間相對應(yīng)的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)固定座，所述調(diào)節(jié)固定座之間通過固定軸安裝有可活動的連桿，所述連桿中部采用斷裂式結(jié)構(gòu)安裝有固定圈。

9、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)固定座環(huán)形陣列安裝有多組，并且固定于第一固定板和第二固定板之間相對應(yīng)的位置，所述彈性件設(shè)置有多組，且分別設(shè)置于調(diào)節(jié)固定座之間。

10、本實用新型的有益效果：

11、通過伸縮調(diào)節(jié)器在進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)的過程中對傾斜架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，使得傾斜架能夠在浸漆的過程中產(chǎn)生傾斜，提高電機定子在傾斜進(jìn)入浸漆池時與絕緣漆之間的接觸面積，并在浸漆完成后能夠?qū)㈦姍C定子進(jìn)行傾斜，避免因絕緣漆在電機定子內(nèi)部殘留導(dǎo)致漆瘤的產(chǎn)生。

技術(shù)特征：

1.電機定子鐵芯浸漆裝置，包括：浸漆池(1)，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于：所述伸縮調(diào)節(jié)器(14)兩端均設(shè)置有活動調(diào)節(jié)座，所述伸縮調(diào)節(jié)器(14)兩端分別通過活動調(diào)節(jié)座與支撐架(11)和傾斜架(13)進(jìn)行連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于：所述浸漆機構(gòu)(3)包括安裝于傾斜架(13)表面上端的升降驅(qū)動機(31)，以及均勻開設(shè)于傾斜架(13)表面的限位槽(34)，所述升降驅(qū)動機(31)輸出端連接有升降柱(32)，所述升降柱(32)下端連接有平衡塊(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于：所述平衡塊(33)背端面還設(shè)置有與限位槽(34)相對應(yīng)的限位塊，所述限位塊卡接于限位槽(34)內(nèi)部進(jìn)行上下限位活動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于：所述浸漆機構(gòu)(3)表面還設(shè)置有定子安裝機構(gòu)(4)，所述定子安裝機構(gòu)(4)包括固定于平衡塊(33)表面的旋轉(zhuǎn)電機(41)，所述旋轉(zhuǎn)電機(41)輸出端連接有旋轉(zhuǎn)軸(42)，所述旋轉(zhuǎn)軸(42)一端連接有第一固定板(43)，所述第一固定板(43)一側(cè)連接有彈性件(44)，所述彈性件(44)一端連接有第二固定板(45)，所述第一固定板(43)和第二固定板(45)之間相對應(yīng)的位置設(shè)置有調(diào)節(jié)固定座(46)，所述調(diào)節(jié)固定座(46)之間通過固定軸安裝有可活動的連桿(47)，所述連桿(47)中部采用斷裂式結(jié)構(gòu)安裝有固定圈(48)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機定子鐵芯浸漆裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)固定座(46)環(huán)形陣列安裝有多組，并且固定于第一固定板(43)和第二固定板(45)之間相對應(yīng)的位置，所述彈性件(44)設(shè)置有多組，且分別設(shè)置于調(diào)節(jié)固定座(46)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了電機定子鐵芯浸漆裝置，包括：浸漆池，所述浸漆池一側(cè)上端安裝有支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)表面安裝有浸漆機構(gòu)；支撐機構(gòu)包括安裝于浸漆池一側(cè)上端的支撐架，以及安裝于浸漆池內(nèi)部的傾斜架，所述傾斜架下端連接有固定于浸漆池內(nèi)部底端一側(cè)的固定座，所述支撐架和傾斜架上部兩端均固定連接有伸縮調(diào)節(jié)器。通過伸縮調(diào)節(jié)器在進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)的過程中對傾斜架進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，使得傾斜架能夠在浸漆的過程中產(chǎn)生傾斜，提高電機定子在傾斜進(jìn)入浸漆池時與絕緣漆之間的接觸面積，并在浸漆完成后能夠?qū)㈦姍C定子進(jìn)行傾斜，避免因絕緣漆在電機定子內(nèi)部殘留導(dǎo)致漆瘤的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：孫繼榮,鄭為民,李飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽巨宏電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240305
技術(shù)公布日：2025/1/2