本技術屬于電力配件領域,具體為一種鍛造nut線夾。
背景技術:
1、在電力線路中,用于架設電力線的每根電線桿或鐵塔通常都需要二至八條斜拉的鋼絞線,鋼絞線一頭固定在電線桿、鐵塔的上部或中部,另一頭固定在地上,以保證電線桿或鐵塔在受到外力作用時,仍保持豎立而不會傾斜,從而保證電力線路的安全運行,在這斜拉的鋼絞線中間必須要有至少一個nut型耐張線夾調(diào)整該拉線金具能夠使電線桿或鐵塔的四周受力平衡,目前nut型耐張線夾多采用鑄造工藝進行制造。
2、但鑄造生產(chǎn)是屬高能耗工藝,生產(chǎn)過程產(chǎn)品廢氣廢渣污染環(huán)境,如果處理不當很容易造成嚴重的大氣污染和環(huán)境污染,因此鍛造工藝在電力金具行業(yè)逐漸興起。雖然鍛造工藝技術成熟,但受傳統(tǒng)nut型耐張線夾結構設計限制(線夾本體內(nèi)的穿線槽鍛造工藝無法直接成型),因此鍛造工藝在nut線夾上一直未得到很好的應用。
技術實現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。
2、為解決上述問題,本實用新型采用如下的技術方案。
3、一種鍛造nut線夾,包括線夾主體,在線夾主體的上表面兩側一體連接有連接耳,線夾主體包括第一殼體和第二殼體,在第一殼體和第二殼體的兩側壁削切有焊接坡口,當?shù)谝粴んw和第二殼體拼接時,同側的焊接坡口之間的夾角為六十度,在焊接坡口上裝配有焊接填充層。
4、在焊接坡口的內(nèi)壁上開設有連接槽,對應的在焊接填充層的兩側一體沖壓有嵌條,其連接槽的兩端一體連接有燕尾槽,在嵌條的兩端均設有燕尾榫。
5、所述焊接填充層的端部彎折有掛鉤,且焊接填充層的截面為三角形,且焊接填充層外表面為弧形結構,其弧面與線夾主體表面的弧度相等。
6、在第二殼體的側面居中開設有連接口,且連接口的四個頂角設置成倒角。
7、在線夾主體的中心處沿其長度方向貫通設有固定孔,且固定孔的截面為腰孔狀結構,固定孔的兩端側邊均削切有倒角。
8、在線夾主體的下表面連接有一圈翻邊,且翻邊的截面為半圓形結構,翻邊與線夾主體均為一體鍛造而成,且焊接填充層的下端與翻邊相接處向外擴展為弧形。
9、在連接耳上開設有連接孔,且連接耳利用連接孔螺紋連接有u形螺桿。
10、相比于現(xiàn)有技術,本實用新型的有益效果為:
11、本申請中的耐張線夾結構設計能夠利用鍛造工藝實現(xiàn),對第一殼體及第一殼體上的連接耳單獨鍛造,對第二殼體及第二殼體的連接耳單獨鍛造,再將兩鍛造件利用焊接形式構成一整體;本申請由于可以采用鍛造工藝生產(chǎn),具有致密度高,無疏松、針孔,表面無氣孔等優(yōu)勢,避免了鑄造工藝的缺陷,滿足線路耐腐蝕、耐疲勞、耐磨損的要求,延長產(chǎn)品使用壽命,降低運行維護費用,可有效降低架空輸電線路全壽命周期的綜合成本,具有顯著的經(jīng)濟效益。
1.一種鍛造nut線夾,包括線夾主體(1),在線夾主體(1)的上表面兩側一體連接有連接耳(2),
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:在焊接坡口(15)的內(nèi)壁上開設有連接槽(14),對應的在焊接填充層(3)的兩側一體沖壓有嵌條(31),其連接槽(14)的兩端一體連接有燕尾槽,在嵌條(31)的兩端均設有燕尾榫。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:所述焊接填充層(3)的端部彎折有掛鉤,且焊接填充層(3)的截面為三角形,且焊接填充層(3)外表面為弧形結構,其弧面與線夾主體(1)表面的弧度相等。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:在第二殼體(12)的側面居中開設有連接口(21),且連接口(21)的四個頂角設置成倒角。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:在線夾主體(1)的中心處沿其長度方向貫通設有固定孔,且固定孔的截面為腰孔狀結構,固定孔的兩端側邊均削切有倒角。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:在線夾主體(1)的下表面連接有一圈翻邊(13),且翻邊(13)的截面為半圓形結構,翻邊(13)與線夾主體(1)均為一體鍛造而成,且焊接填充層(3)的下端與翻邊(13)相接處向外擴展為弧形。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種鍛造nut線夾,其特征在于:在連接耳(2)上開設有連接孔,且連接耳(2)利用連接孔螺紋連接有u形螺桿。