本技術(shù)涉及同步電機(jī)接線板結(jié)構(gòu)，特別涉及一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前對于六相冗余永磁同步電機(jī)的出線結(jié)構(gòu)大多為六相接線板與塑料接線板一體式結(jié)構(gòu)，這種出線結(jié)構(gòu)適合并聯(lián)支路數(shù)較少的電機(jī)，在工藝上很容易實(shí)現(xiàn)。但是如果電機(jī)的并聯(lián)支路數(shù)變多，這時六相接線板與gnd接線板排布時由于間隔距離不夠，就采用了六相接線板與gnd接線板分層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)也增加了工藝上接端子焊接的難度，大大影響了電機(jī)的整機(jī)組裝效率，使得成本增加。接線板需要進(jìn)行包塑以起到絕緣、保護(hù)接線板不易彎曲變形的作用。隨著六相接線板與gnd接線板分層，工藝上就無法精準(zhǔn)保證gnd接線板端子位置，最終造成gnd接線板端子位置與設(shè)計要求誤差較大，不能滿足電機(jī)設(shè)計要求。分層結(jié)構(gòu)的六相冗余電機(jī)，模具數(shù)高達(dá)9套，模具費(fèi)用都較高，很不利于永磁同步電機(jī)的降本。針對上述問題，目前國內(nèi)外尚未找到一種有效的解決辦法。

2、公開號為cn110855047a的中國發(fā)明專利公開了一種電機(jī)接線結(jié)構(gòu)及具有其的固定組件，此裝置通過設(shè)置的特殊的繞線骨架避免了由于多相漆包線之間的距離較大而導(dǎo)致接線板的跨度較大的問題，同時一定程度減小了接線板之間的跨度，但此裝置制造成本較高，且六相pin零部件之間的距較短，容易出現(xiàn)零件之間的干涉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施方式的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、鑒于上述技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提出一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)。

3、本實(shí)用新型針對上述技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案為：一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，包括絕緣骨架，所述的絕緣骨架上設(shè)置有安裝架，所述的安裝架包括安裝座，所述的安裝座上設(shè)置有兩組安裝槽一、安裝槽二與安裝槽三，所述的安裝座上設(shè)置有多組接線板，所述的接線板通過鉤子與絕緣骨架固定連接。

4、進(jìn)一步的，所述的接線板包括安裝在安裝槽三上的u相接線板二與u相接線板一，所述的u相接線板二和u相接線板一在安裝座上的設(shè)置位置相對。

5、進(jìn)一步的，所述的接線板包括安裝在安裝槽二上的v相接線板二與v相接線板一，所述的v相接線板二和v相接線板一在安裝座上的設(shè)置位置相對。

6、進(jìn)一步的，所述的接線板包括安裝在安裝槽一上的w相接線板二與w相接線板一，所述的w相接線板二和w相接線板一在安裝座上的設(shè)置位置相對。

7、進(jìn)一步的，所述的安裝座內(nèi)設(shè)置有中心點(diǎn)接線板二與中心點(diǎn)接線板一，所述的中心點(diǎn)接線板二與u相接線板一、v相接線板一、w相接線板一對應(yīng)。

8、進(jìn)一步的，所述的中心點(diǎn)接線板一與w相接線板二、v相接線板二、u相接線板二對應(yīng)。

9、進(jìn)一步的，所述的中心點(diǎn)接線板二與中心點(diǎn)接線板一為銅制，加工后注塑到安裝架上。

10、進(jìn)一步的，所述的w相接線板二、v相接線板二、u相接線板二、u相接線板一、v相接線板一、w相接線板一均為單獨(dú)加工后再注塑到安裝架上。

11、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為：分體式用了9套模具，而一體式只用了5套模具。減少了昂貴的模具費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，六相接線板與塑料接線板一體式注塑，這種結(jié)構(gòu)不僅在電機(jī)設(shè)計布線時加大了六相pin零部件之間的距離，避免了各零件之間的干涉，且降低了工藝上繞線以及端子焊接的復(fù)雜性，提高了工作效率，工藝性較好，由于減少了連接部分，整體結(jié)構(gòu)更加牢固，減少了故障和松動的可能性，從而提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，且更容易維護(hù)和維修，因?yàn)檎w結(jié)構(gòu)清晰，降低了拆卸和安裝的難度，有助于減少維護(hù)周期和停機(jī)時間。

技術(shù)特征：

1.一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，包括絕緣骨架(1)，其特征在于：所述的絕緣骨架(1)上設(shè)置有安裝架(4)，所述的安裝架(4)包括安裝座(404)，所述的安裝座(404)上設(shè)置有兩組安裝槽一(401)、安裝槽二(402)與安裝槽三(403)，所述的安裝座(404)上設(shè)置有多組接線板，所述的安裝座(404)通過鉤子與絕緣骨架(1)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的接線板包括安裝在安裝槽三(403)上的u相接線板二(6)與u相接線板一(7)，所述的u相接線板二(6)和u相接線板一(7)在安裝座(404)上的設(shè)置位置相對。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的接線板包括安裝在安裝槽二(402)上的v相接線板二(3)與v相接線板一(8)，所述的v相接線板二(3)和v相接線板一(8)在安裝座(404)上的設(shè)置位置相對。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的接線板包括安裝在安裝槽一(401)上的w相接線板二(2)與w相接線板一(9)，所述的w相接線板二(2)和w相接線板一(9)在安裝座(404)上的設(shè)置位置相對。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的安裝座(404)內(nèi)設(shè)置有中心點(diǎn)接線板二(10)與中心點(diǎn)接線板一(5)，所述的中心點(diǎn)接線板二(10)與u相接線板一(7)、v相接線板一(8)、w相接線板一(9)對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的中心點(diǎn)接線板一(5)與w相接線板二(2)、v相接線板二(3)、u相接線板二(6)對應(yīng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的中心點(diǎn)接線板二(10)與中心點(diǎn)接線板一(5)為銅制，加工后再注塑到安裝架(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的w相接線板二(2)、v相接線板二(3)、u相接線板二(6)、u相接線板一(7)、v相接線板一(8)、w相接線板一(9)均為單獨(dú)加工后再注塑到安裝架(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型高效率永磁同步電機(jī)接線板組件結(jié)構(gòu)，涉及同步電機(jī)接線板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括絕緣骨架，絕緣骨架上設(shè)置有安裝架，在安裝架上設(shè)置多組接線板，將電機(jī)線與接線板連接，解決GND接線板分層結(jié)構(gòu)上端子位置無法精準(zhǔn)保證的問題，同時本技術(shù)的中心接線板能夠?qū)ζ渌泳€板進(jìn)行固定，避免接線板脫落。

技術(shù)研發(fā)人員：于智澤,劉敏,胡智敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州航天林泉電機(jī)有限公司蘇州分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/12/23