1.一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，包括工作平臺（1）、滑移安裝于所述工作平臺（1）且供定子組件（7）放置的定位座（2）、用于上料n級磁鋼片和s級磁鋼片的磁鋼上料機(jī)構(gòu)（3）、滑移設(shè)置于所述工作平臺（1）且用于接收所述磁鋼上料機(jī)構(gòu)（3）磁鋼片（8）的第一壓裝機(jī)構(gòu)（4）、用于壓緊磁鋼片（8）的第二壓裝機(jī)構(gòu)（5）以及用于安裝機(jī)殼的安裝機(jī)構(gòu)（6），所述工作平臺（1）設(shè)置有驅(qū)動所述定位座（2）滑移的定位輸送模組（11），所述第一壓裝機(jī)構(gòu)（4）、第二壓裝機(jī)構(gòu)（5）以及安裝機(jī)構(gòu)（6）沿所述定位輸送模組（11）的軸線方向間隔布置；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述磁鋼上料機(jī)構(gòu)（3）包括分別設(shè)置于所述定位輸送模組（11）兩側(cè)的第一上料組件（31）和第二上料組件（32），所述第一上料組件（31）用于上料n級磁鋼片，所述第二上料組件（32）用于上料s級磁鋼片；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述磁鋼放置架（312）的頂部沿滑移方向間隔設(shè)置有供磁鋼片（8）排列布置的放置槽（3121）；所述磁鋼輸送軌道（313）與所述放置槽（3121）平行，且具有與所述放置槽（3121）對應(yīng)的輸送開口，所述磁鋼輸送軌道（313）在遠(yuǎn)離所述磁鋼放置架（312）的一端設(shè)置有上料口（3133），所述上料口（3133）與單個磁鋼片（8）的厚度適配，所述磁鋼輸送軌道（313）的底部設(shè)置有與所述上料口（3133）對應(yīng)的第二推動件（316），通過所述第二推動件（316）將磁鋼片（8）向上推動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述第一上料組件（31）還包括檢測下料件（33），所述檢測下料件（33）包括檢測傳感器（331）、水平設(shè)置的下料推動件（332）、設(shè)置于所述下料推動件（332）輸出軸的下料板（333）、與所述下料板（333）對應(yīng)布置的下料軌道（334）以及用于承接磁鋼片（8）的回收框（335），所述磁鋼輸送軌道（313）開設(shè)有供所述下料板（333）穿過的下料通孔（3134）。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述第一上料組件（31）和第二上料組件（32）分別設(shè)置于所述壓裝頭（431）的軸線方向的兩側(cè)，所述壓裝頭（431）的底部位于所述磁鋼輸送軌道（313）上方，當(dāng)所述壓裝組件（43）移動至所述磁鋼輸送軌道（313）上方時，定子組件（7）的安裝槽（711）與所述上料口（3133）相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述第二壓裝機(jī)構(gòu)（5）包括第二壓裝支架（51）、豎直設(shè)置于所述第二壓裝支架（51）的第三壓裝升降件（52）以及設(shè)置于所述第三壓裝升降件（52）輸出軸的壓緊蓋（53），所述壓緊蓋（53）的內(nèi)徑大于定子架體（71）外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述安裝機(jī)構(gòu)（6）包括安裝支架（61）、水平設(shè)置于所述安裝支架（61）的第一安裝模組（62）、豎直設(shè)置于所述第一安裝模組（62）的第二安裝模組（63）以及設(shè)置于所述第二安裝模組（63）的兩個夾裝組件（64），兩個夾裝組件（64）水平間隔布置，兩個夾裝組件（64）分別用于夾緊定子機(jī)殼（73）和定子蓋板（74），所述定子蓋板（74）的外沿具有與所述安裝槽（711）一一對應(yīng)的限位插槽（741）。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)殼插磁鋼裝置，其特征在于，所述定位座（2）的底部還設(shè)置有壓緊塊（22）以及驅(qū)動所述壓緊塊（22）升降的定位升降件（23），所述壓緊塊（22）的外側(cè)壁設(shè)置有壓緊環(huán)面（221），定子鐵芯（72）的內(nèi)側(cè)具有與所述壓緊環(huán)面（221）配合的抵接斜面（721），當(dāng)所述壓緊塊（22）豎直上升時，所述壓緊塊（22）驅(qū)動定子鐵芯（72）沿徑向方向滑移。