本發(fā)明涉及電動推桿，尤其涉及一種行程開關快速調整的電動推桿。

背景技術：

1、電動推桿是以電動機為動力，通過齒輪減速帶動一絲杠螺母，把電動機的旋轉運動變?yōu)橥茥U沿導軌的直線運動，并利用電動機的正反轉來實現(xiàn)推桿的往復進退動作，電動推桿需要設置限位檢測機構，對電動推桿的最小安裝距以及最大行程進行限位。

2、中國專利cn217789506u公開了一種電動推桿用行程開關結構，包括電機、絲桿、螺母、安裝座、滑塊、桿件、限位塊、彈性件和行程開關，螺母設于絲桿上?；瑝K安裝在安裝座上，并在安裝座上沿著絲桿的長度方向移動，桿件和滑塊固定連接，并穿過螺母，限位塊活動連接在桿件上，彈性件對滑塊進行復位，行程開關控制連接電機。本實用新型只需調整限位塊在桿件的位置，無需對行程開關的位置進行調整，就能調整螺母移動的極限位置，桿件和絲桿之間具有足夠的距離，同時限位塊的體積較小，對螺母移動的極限位置調整方便。

3、但是該技術方案采用手動旋轉限位塊一和限位塊二的方式，改變最小安裝距和行程，通過細牙螺紋調節(jié)不僅速度慢，而且不便于在線調整，只能在組裝電動推桿時，將行程和最小安裝距調整完成，后續(xù)用戶需要調整，需要將電動推桿拆卸后進行調整，由于電動推桿的螺紋連接處都設有密封膠水，二次打開后無法完全保證密封，影響電動推桿的正常使用。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種行程開關快速調整的電動推桿，通過在電動推桿上設置可打開的調節(jié)窗口，實現(xiàn)在線調整推桿的行程和最小安裝距，利用檢測組件控制伸縮管的行程以及最小安裝距，同時，利用檢測組件可以快速粗調伸縮管的行程以及最小安裝距，解決現(xiàn)有技術中，電動推桿的行程、最小安裝距調節(jié)速度慢、不便于在線調整的技術問題，進一步的，利用精調組件，精確調整伸縮管的行程和最小安裝距，解決手動粗調調整位置不準確的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種行程開關快速調整的電動推桿，包括：

4、殼體，所述殼體內設有電機組件；所述電機組件包括減速電機；

5、套管，所述套管與所述殼體的一端連接；

6、傳動組件，所述傳動組件與所述電機組件傳動連接；

7、伸縮管組件，所述伸縮管組件與所述傳動組件的輸出端傳動連接；

8、所述傳動組件包括：

9、軸承座，所述軸承座與電機組件相連接；

10、絲桿，所述絲桿的一端與所述減速電機傳動連接；所述絲桿轉動設于軸承座內；

11、所述伸縮管組件包括：

12、傳動螺母，所述傳動螺母與所述傳動組件傳動連接；具體的傳動螺母與所述絲桿螺紋傳動連接；

13、伸縮管，所述伸縮管的一端與所述傳動螺母的一端螺紋連接，另一端伸出所述套管的一端；

14、還包括：

15、開關組件，所述開關組件設于所述傳動組件的一側，用于快速調整、限位伸縮管組件的行程；

16、檢測組件，所述檢測組件將絲桿的轉動行程傳遞至限位開關處；

17、精調組件，所述精調組件用于快速調整檢測組件相對于限位開關的位置；

18、所述開關組件包括：下開關座、上開關座以及設于下開關座與上開關座之間的開關安裝板；

19、所述開關安裝板上安裝有用于限制伸縮管行程的限位開關。

20、作為改進，所述檢測組件包括：內齒圈、多級減速齒輪、上調節(jié)盤以及下調節(jié)盤；所述多級減速齒輪的輸入端與所述絲桿嚙合傳動，其輸出端與所述內齒圈的第一內齒嚙合傳動，內齒圈依次帶動上調節(jié)盤、下調節(jié)盤同步轉動，上調節(jié)盤和下調節(jié)盤用于控制限位開關的通斷。

21、作為改進，所述內齒圈的一端內徑面設有第一內徑面，所述第一內徑面上設有第一內齒；所述內齒圈的外徑面設有第一外徑面；

22、多級減速齒輪，用于實現(xiàn)減速的多級相互嚙合的齒輪轉動設于所述上開關座上。

23、作為改進，所述上調節(jié)盤的內徑面設有第二內徑面，所述第二內徑面與所述第一外徑面套合；

24、所述第二內徑面設有第一定位槽，所述第一外徑面設有若干與第一定位槽配合的第一彈性限位件；

25、所述上調節(jié)盤的外徑面設有第二外徑面以及第三外徑面，所述第三外徑面上設有第一外齒，所述第二外徑面設有若干第二彈性限位件；

26、所述上調節(jié)盤的一側凸設有用于與限位開關感應的第一感應塊。

27、作為改進，所述下調節(jié)盤設于所述上調節(jié)盤與上開關座之間；所述下調節(jié)盤的內徑面設有第三內徑面、第四內徑面；所述第三內徑面與所述第二外徑面套合；

28、所述第三內徑面設有第二定位槽，所述第二彈性限位件與所述第二定位槽適配；

29、所述第四內徑面設有第二內齒；

30、所述下調節(jié)盤設有用于與限位開關感應的第二感應塊。

31、作為改進，所述內齒圈的一端端面與所述第二內徑面的底端面之間設有第一摩擦片；所述內齒圈的一端端面設有與第一摩擦片抵接的若干彈性件；所述第一摩擦片設有兩片，分別與內齒圈和上調節(jié)盤通過若干圓周均布的圓柱銷相連接；

32、所述第三內徑面的底端與所述第二外徑面的頂端之間設有第二摩擦片；所述第二摩擦片設有兩片，分別與下調節(jié)盤和上調節(jié)盤通過若干圓周均布的圓柱銷相連接；

33、所述第二摩擦片的摩擦系數(shù)大于所述第一摩擦片的摩擦系數(shù)。

34、作為改進，所述檢測組件還包括壓緊組件，所述壓緊組件將所述內齒圈、上調節(jié)盤、下調節(jié)盤緊密壓緊于所述上開關座的一端；

35、所述壓緊組件包括：

36、壓緊套，所述壓緊套與所述套管的內壁螺紋連接；

37、以及彈性壓緊件，所述彈性壓緊件的一端與所述壓緊套的抵接，另一端與所述內齒圈抵接。具體的，所述彈性壓緊件優(yōu)選為壓簧，壓簧的一端與所述壓緊套的內徑面臺階抵接，另一端與所述內齒圈抵接。

38、作為改進，所述精調組件包括用于調整伸縮管行程的第一調節(jié)桿以及用于調節(jié)伸縮管最小安裝距的第二調節(jié)桿。

39、作為改進，所述第一調節(jié)桿的一端轉動并沿下開關座的軸向滑動設于所述下開關座上，另一端穿過上開關座伸入下調節(jié)盤內部；所述第一調節(jié)桿的端部設有第一調節(jié)齒輪；所述第一調節(jié)齒輪與所述第二內齒嚙合傳動；所述第一調節(jié)桿上還設有第一調節(jié)旋鈕。

40、作為改進，所述第二調節(jié)桿的一端轉動并沿下開關座的軸向滑動設于所述下開關座上，另一端穿過上開關座伸入下調節(jié)盤內部；所述第二調節(jié)桿的端部設有第二調節(jié)齒輪；所述第二調節(jié)齒輪與所述第一外齒嚙合傳動；所述第二調節(jié)桿上還設有第二調節(jié)旋鈕。

41、本發(fā)明的有益效果在于：

42、（1）本發(fā)明通過檢測組件的設置，實現(xiàn)通過檢測組件控制伸縮管的行程以及最小安裝距，同時，利用檢測組件可以快速粗調伸縮管的行程以及最小安裝距解決現(xiàn)有技術中，電動推桿的行程、最小安裝距調節(jié)速度慢、不便于在線調整的技術問題，同時，利用精調組件，以小齒輪帶動大齒輪旋轉的方式并配合調節(jié)盤上的刻度線，精確調整伸縮管的行程和最小安裝距，解決手動粗調調整位置不準確的問題。

43、（2）本發(fā)明通過多級減速齒輪將絲桿轉動的距離轉換為上調節(jié)盤和下調節(jié)盤的旋轉距離，從而實現(xiàn)最小安裝距和行程位置檢測，檢測機構均內置于電動推桿內部，提高電動推桿的適用范圍，特別是對發(fā)防水要求較高的場合。

44、（3）本發(fā)明通過第一彈性限位件與第一定位槽的設置實現(xiàn)相鄰的內齒圈和上調節(jié)盤連接為整體結構，實現(xiàn)同步旋轉，配合兩者之間的第一摩擦片的設置，進一步保證兩者可以同步旋轉。

45、（4）本發(fā)明通過壓緊組件將內齒圈、上調節(jié)盤和下調節(jié)盤緊密壓緊，在電動推桿正常工作過程中，保證三者同步轉動，實現(xiàn)電動推桿的行程檢測。

46、（5）本發(fā)明通過設置連接件，降低下調節(jié)盤與上開關座以及所述彈性壓緊件與內齒圈之間的摩擦力，保證上調節(jié)盤、下調節(jié)盤、內齒圈穩(wěn)定同步轉動，提高行程檢測精度。

47、（6）本發(fā)明通過在電動推桿上設置可打開的調節(jié)窗口，便于快速在線調整電動推桿的行程，提高電動推桿的適用范圍，特別是針對需要頻繁調整行程的工況。

48、（7）本發(fā)明可以實現(xiàn)全行程無極調節(jié)，通過密封件的選擇，電動推桿的密封防水等級可以達到ip68或者更高，適用更多工況。

49、綜上所述，本發(fā)明具有可在線調整推桿的行程、最小安裝距，調節(jié)速度快、適用范圍廣等優(yōu)點。