本實用新型涉及小型或微型電機,特別是涉及有刷的小型或微型電機，尤其是涉及有刷的小型或微型電機之電刷組件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)有刷的小型或微型電機之電刷組件包括電刷架、彈簧和電刷,電刷架設(shè)有容納彈簧和電刷的通孔，電刷的后端固定有一條刷辮，彈簧和電刷安裝在電刷架的通孔內(nèi)，刷辮穿過彈簧的內(nèi)孔后固定電連接在固定片上,固定片再固定在電刷架上，電刷的前端從電刷架的通孔伸出與小型或微型電機之轉(zhuǎn)子組件的換向器接觸；這種結(jié)構(gòu)的電刷組件有如下不足之處，電刷快要磨完后，由于電刷架的前端與換向器有一定的間隙，該間隙約少于1毫米，電刷磨到少于1毫米后會卡在該間隙處，彈簧也有與換向器相接觸的可能，使得小型或微型電機出現(xiàn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種設(shè)有阻止機構(gòu)的電刷組件,保證了裝入電刷架之通孔內(nèi)的電刷磨掉一定長度后不再磨損,并且最大限度地利用了電刷的使用率,而且也保證了裝入電刷架之通孔內(nèi)的彈簧不會與小型或微型電機的換向器相接觸,具有結(jié)構(gòu)簡單和安全可靠等優(yōu)點。

本實用新型解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：

提供一種設(shè)有阻止機構(gòu)的電刷組件，用于小型或微型電機上,包括電刷架、彈簧和電刷,所述電刷架設(shè)有容納所述彈簧和電刷的通孔;所述電刷和彈簧設(shè)置在所述電刷架的通孔內(nèi)；所述電刷架和電刷上一起共同設(shè)有當所述電刷磨損到設(shè)定長度時使該電刷不再繼續(xù)磨損的阻止機構(gòu)。

所述電刷架之前端設(shè)有一對朝向該電刷架的通孔之中心軸線的內(nèi)凸臺；對應(yīng)地，所述電刷之對應(yīng)的兩外表面上從前往后向里都設(shè)有條形外凹槽，該條形外凹槽的后壁面與所述電刷的后端面有一定距離，該距離就是所述電刷磨損到的設(shè)定長度；所述電刷位于所述電刷架的通孔內(nèi)時，所述電刷架的一對內(nèi)凸臺分別位于對應(yīng)的所述電刷的一對條形外凹槽內(nèi)，當所述電刷磨損到設(shè)定長度時，所述電刷架的一對內(nèi)凸臺與所述電刷的一對條形外凹槽之后壁面相接觸并阻止所述電刷繼續(xù)磨損，所述電刷架的內(nèi)凸臺和所述電刷的條形外凹槽及其后壁面共同構(gòu)成所述阻止機構(gòu)。

或者是，所述電刷架的通孔之對應(yīng)的兩內(nèi)表面上從后往前都設(shè)有條形內(nèi)凹槽，該條形內(nèi)凹槽的前壁面與所述電刷架的前端面有一定距離；對應(yīng)地，所述電刷之對應(yīng)的兩外表面后端設(shè)有外凸臺，該外凸臺的前臺面與所述電刷的后端面有一定距離，該距離就是所述電刷磨損到的設(shè)定長度；所述電刷位于所述電刷架的通孔內(nèi)時，所述電刷的一對外凸臺分別位于對應(yīng)的所述電刷架的一對條形內(nèi)凹槽內(nèi)，當所述電刷磨損到設(shè)定長度時，所述電刷的一對外凸臺與所述電刷架的一對條形內(nèi)凹槽之前壁面相接觸并阻止所述電刷繼續(xù)磨損，所述電刷的外凸臺和所述電刷架的條形內(nèi)凹槽及其前壁面共同構(gòu)成所述阻止機構(gòu)。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型設(shè)有阻止機構(gòu)的電刷組件之有益效果在于：

本實用新型電刷組件由于設(shè)有當電刷磨損到設(shè)定長度時使該電刷不再繼續(xù)磨損的阻止機構(gòu)，該阻止機構(gòu)包括在電刷架上設(shè)置凸臺或凹槽，以及對應(yīng)地在電刷上設(shè)置凹槽或凸臺；這樣就保證了裝入電刷架之通孔內(nèi)的電刷磨掉一定長度后不再磨損,并且最大限度地利用了電刷的使用率,而且也保證了裝入電刷架之通孔內(nèi)的彈簧不會與小型或微型電機的換向器相接觸,具有結(jié)構(gòu)簡單和安全可靠等優(yōu)點。

【附圖說明】

圖1是本實用新型設(shè)有阻止機構(gòu)的電刷組件實施一的軸測投影示意圖；

圖2是所述電刷組件實施一的正投影主視剖視示意圖；

圖3是所述電刷組件實施一分解后的軸測投影示意圖；

圖4是所述電刷組件實施一之電刷架的軸測投影示意圖；

圖5是所述電刷組件實施一之電刷、刷辮、彈簧和固定片裝在一起的軸測投影示意圖；

圖6是是圖5之電刷、刷辮、彈簧和固定片裝在一起的正投影主視剖視示意圖;

圖7是所述電刷組件實施二的軸測投影示意圖;

圖8是所述電刷組件實施二分解后的軸測投影示意圖；

圖9是所述電刷組件實施二分解后的正投影主視示意圖；

圖10是圖9之A-A的剖視示意圖。

【具體實施方式】

下面結(jié)合各附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

參見圖1至圖10,一種設(shè)有阻止機構(gòu)的電刷組件，用于小型或微型電機上,包括電刷架21或21′、彈簧22和電刷23或23′,所述電刷架21或21′設(shè)有容納所述彈簧22和電刷23或23′的通孔211;所述電刷23或23′和彈簧22設(shè)置在所述電刷架21或21′的通孔211內(nèi)；所述電刷架21或21′和電刷23或23′上一起共同設(shè)有當所述電刷23或23′磨損到設(shè)定長度時使該電刷23或23′不再繼續(xù)磨損的阻止機構(gòu)；該阻止機構(gòu)包括在電刷架21或21′上設(shè)置凸臺或凹槽，以及對應(yīng)地在電刷23或23′上設(shè)置凹槽或凸臺，下面就分別以兩個實施例來具體描述,為了表示區(qū)別,各實施例中的電刷架和電刷采用不同的標號來表示。

實施一，參見圖1至圖6，所述電刷架21之前端設(shè)有一對朝向該電刷架的通孔211之中心軸線的內(nèi)凸臺219；對應(yīng)地，所述電刷23之對應(yīng)的兩外表面上從前往后向里都設(shè)有條形外凹槽239，該條形外凹槽239的后壁面2399與所述電刷23的后端面有一定距離L，該距離L就是所述電刷23磨損到的設(shè)定長度；所述電刷23位于所述電刷架21的通孔211內(nèi)時，所述電刷架21的一對內(nèi)凸臺219分別位于對應(yīng)的所述電刷23的一對條形外凹槽239內(nèi)，當所述電刷23磨損到設(shè)定長度時，所述電刷架21的一對內(nèi)凸臺219與所述電刷23的一對條形外凹槽239之后壁面2399相接觸并阻止所述電刷23繼續(xù)磨損，所述電刷架21的內(nèi)凸臺219和所述電刷23的條形外凹槽239及其后壁面2399共同構(gòu)成所述阻止機構(gòu)。

實施二，參見圖7至圖10，所述電刷架21′的通孔211之對應(yīng)的兩內(nèi)表面上從后往前都設(shè)有條形內(nèi)凹槽218，該條形內(nèi)凹槽218的前端面2189與所述電刷架21′的前端面有一定距離L₁；對應(yīng)地，所述電刷23′之對應(yīng)的兩外表面后端設(shè)有外凸臺238，該外凸臺238的前臺面2389與所述電刷23′的后端面有一定距離L，該距離L就是所述電刷磨損到的設(shè)定長度；所述電刷23′位于所述電刷架21′的通孔211內(nèi)時，所述電刷23′的一對外凸臺238分別位于對應(yīng)的所述電刷架21′的一對條形內(nèi)凹槽218內(nèi)，當所述電刷23′磨損到設(shè)定長度時，所述電刷23′的一對外凸臺238與所述電刷架21′的一對條形內(nèi)凹槽218之前端面2189相接觸并阻止所述電刷23′繼續(xù)磨損，所述電刷23′的外凸臺238和所述電刷架21′的條形內(nèi)凹槽218及其前端面2189共同構(gòu)成所述阻止機構(gòu)。

圖2、圖3、圖5、圖6和圖8至圖10中的標號28為刷辮，標號29為固定片，標號231為電刷23或23′后端的限位凸臺，電刷23或23′的后端固定有一條刷辮28，刷辮28穿過彈簧22的內(nèi)孔后固定電連接在固定片29上，電刷23或23′后端的限位凸臺231插入彈簧22的內(nèi)孔中，起定位作用;它們都是現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。

在本實用新型中可將所述電刷23或23′磨損到設(shè)定長度的值設(shè)計成大于電刷架的前端與小型或微型電機的換向器之間的間隙。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制;應(yīng)當指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍;因此,凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的等同變換與修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。