本實用新型涉及電機技術領域，特別涉及一種發(fā)電機爪極以及具有該發(fā)電機爪極的發(fā)電機。

背景技術：

發(fā)電機是汽車上一關鍵的小部件，爪極是交流發(fā)電機轉子的重要部件，爪極作用是通電后產生磁場，在自身的強磁場和負載作用下，產生電磁力，電磁力作用在定子和轉子之間，產生振動，發(fā)電機工作時外部的負載是變化的，電磁力隨著負載變化，此時爪極強度非常關鍵，如果爪極本身強度不足，將導致爪極產生的變形大，產生的電磁噪音大，顧客會感覺不舒適。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種發(fā)電機爪極，以解決傳統(tǒng)發(fā)電機爪極電磁噪音大的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種發(fā)電機爪極，其特征在于，包括：底板；多個爪，所述多個爪均連接在所述底板的外邊緣上且在所述底板的周向上均勻分布；多個加強筋，所述多個加強筋分別設置在所述多個爪上。

進一步地，所述多個加強筋分別布置在所述多個爪的內表面上。

進一步地，每個所述爪與所述底板的連接處均設置有倒圓角。

進一步地，所述倒圓角的弧長在2mm-6mm之間。

進一步地，所述多個爪之間的連線在平面內形成正弦曲線。

進一步地，所述底板上還設置有磁軛，所述磁軛位于所述多個爪的內部，所述多個爪和所述磁軛之間設置有降噪環(huán)。

進一步地，所述降噪環(huán)與所述多個爪和所述磁軛過盈配合。

進一步地，所述降噪環(huán)為彈性環(huán)。

進一步地，每個所述爪從尖部到根部具有不同的倒角，且多個所述倒角從所述尖部到所述根部呈增大趨勢。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的發(fā)電機爪極具有以下優(yōu)勢：

根據(jù)本實用新型實施例的發(fā)電機爪極，通過設置多個加強筋，可以有效加強多個爪的結構強度，從而可以進一步地提高發(fā)電機爪極的結構強度，可以在爪極受到電磁力作用時，多個爪會適應磁力線切割產生的電磁力，可以有效減小電磁噪音，進而可以有效降低發(fā)電機的工作噪音。

本實用新型的另一目的在于提出一種發(fā)電機。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種發(fā)電機，包括所述的發(fā)電機爪極。

所述發(fā)電機與上述發(fā)電機爪極相對于現(xiàn)有技術所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的發(fā)電機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的發(fā)電機爪極的剖視圖；

圖3為多個爪的連線在平面內的正弦曲線示意圖；

圖4為爪的結構示意圖。

附圖標記說明：

發(fā)電機100；

爪極10；

底板1；爪2；加強筋3；

倒圓角4；磁軛5；降噪環(huán)6；倒角7；

風扇20。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型實施例的發(fā)電機爪極10。

如圖2所示，根據(jù)本實用新型實施例的發(fā)電機爪極10可以包括：底板1、多個爪2和多個加強筋3。

底板1可以為中心設置有軸孔的圓形板，多個爪2均連接在底板1的外邊緣上，而且多個爪2在底板1的周向上均勻分布。其中，多個爪2和底板1可以為一體成型件，這樣爪極的結構強度較好，整體性較好。多個爪2的數(shù)量不做限定，優(yōu)選的，多個爪2的數(shù)量為六個，當然，本實用新型并不限于此，多個爪2的數(shù)量還可以為八個。

多個加強筋3分別設置在多個爪2上?？梢岳斫獾氖?，多個加強筋3與多個爪2一一對應，這樣每個加強筋3均可以起到加強其對應的爪2的結構強度的作用，從而可以進一步地提高發(fā)電機爪極10的結構強度，可以在爪極10受到電磁力作用時，多個爪2會適應磁力線切割產生的電磁力，可以有效減小電磁噪音，進而可以有效降低發(fā)電機100的工作噪音。

可選地，如圖2所示，多個加強筋3可以分別布置在多個爪2的內表面上。這樣多個加強筋3的位置布置合理，而且可以減小對爪極10的形狀改變，可以降低發(fā)電機100其他部件的改動，可以降低發(fā)電機100的研發(fā)成本。

由此，根據(jù)本實用新型實施例的發(fā)電機爪極10，通過設置多個加強筋3，可以有效加強多個爪2的結構強度，從而可以進一步地提高發(fā)電機爪極10的結構強度，可以在爪極受到電磁力作用時，多個爪2會適應磁力線切割產生的電磁力，可以有效減小電磁噪音，進而可以有效降低發(fā)電機100的工作噪音。

根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施例，如圖2所示，每個爪2與底板1的連接處均設置有倒圓角4。這樣可以有效提高每個爪2和底板1之間的過渡連接的穩(wěn)定性，而且在受到電磁力作用下，爪極10內部磁場均勻，可以有利于減小電磁噪音。具體地，倒圓角4的弧長在2mm-6mm之間。這樣倒圓角4的大小適宜，結構強度較好。

可選地，如圖3所示，多個爪2之間的連線在平面內形成正弦曲線。結合圖1所示，在發(fā)電機100中，兩個爪極相對設置，但是兩個爪極10的爪2相錯設置，這樣每個爪2之間相連形成正弦曲線，可以讓每個爪2的根部的導磁部分全部作為爪極的切入端，從而可以在爪極10受到電磁力作用下，爪極10內部磁場均勻，可以有利于減小電磁噪音。

進一步地，如圖4所示，每個爪2從尖部到根部具有不同的倒角7，而且多個倒角7從尖部到根部呈增大趨勢。尖部的倒角7小于中部的倒角7，中部的倒角7小于根部的倒角7，例如，尖部的倒角7可以優(yōu)選為2.6mm，根部的倒角7可以優(yōu)選為5.5mm，這樣可以提升每個爪2的結構強度，從而可以使得爪極10在電磁力的作用下變形量較小，可以有效降低發(fā)電機100的電磁噪音。

根據(jù)本實用新型的一個具體實施例，如圖2所示，底板1上還設置有磁軛5，磁軛5位于多個爪2的內部，多個爪2和磁軛5之間設置有降噪環(huán)6。換言之，降噪環(huán)6設置在多個爪2和磁軛5之間，這樣降噪環(huán)6可以降低作用在定子之間的共振點，可以有效減少振動，可以有效降低發(fā)電機100的噪音。可選地，降噪環(huán)6可以為彈性環(huán)。彈性環(huán)可以有利于彈性變形以吸收振動，減少作用在定子之間的共振點。

可選地，降噪環(huán)6與多個爪2和磁軛5可以過盈配合。其中，多個爪2和磁軛5之間限定出降噪環(huán)6的安裝空間。這樣可以提高降噪環(huán)6在多個爪2和磁軛5之間的安裝可靠性，可以提高發(fā)電機100的結構可靠性。

如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的發(fā)電機100，包括上述實施例的爪極。在圖1中，發(fā)電機100可以包括兩個相對的爪極10，兩個爪極10的頂面上可以分別固定有風扇20，其中一個風扇20設置有軸承，兩個爪極10通過鉚壓，將轉子軸、激勵繞組、軸承、兩個風扇20結合為一體，轉子軸的前端可以設置有集電環(huán)，集電環(huán)和調節(jié)器刷連接，傳遞電流，轉子轉動加通電電流激磁，產生磁場。

下面以圖1所示的發(fā)電機100為例詳細說明一下發(fā)電機100的工作原理。

轉子通電使其產生磁場，轉子內部兩個爪極10分別被磁化為N極和S極，當轉子旋轉時，磁通交替地在定子繞組中變化，主磁通路徑是勵磁電流產生軸向磁通經轉子磁軛5到達兩個爪極10，然后轉子將軸向磁通轉換為徑向磁通，接著經氣隙、定子齒、定子磁軛到達爪極10，再經過另一個極下的定子齒、氣隙和爪極10，回到轉子磁軛，形成一個閉合回路。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。