本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)磁阻電機(jī)，具體涉及一種開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架。

背景技術(shù)：

開關(guān)磁阻電機(jī)是一種新型調(diào)速電機(jī)，由于其調(diào)速系統(tǒng)兼具直流、交流兩類調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)，因此是繼變頻調(diào)速系統(tǒng)、無刷直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)之后的最新一代無極調(diào)速系統(tǒng)。

目前，隨著科技的不斷發(fā)展和進(jìn)步，開關(guān)磁阻電機(jī)已開始應(yīng)用于各行各業(yè)，但是，由于現(xiàn)在開關(guān)磁阻電機(jī)所使用的定子骨架相鄰的鐵芯靴(n形槽和u形槽)之間存在縫隙，使得電機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生哨子般的噪聲，不能滿足使用者的需求，為了解決上述噪音問題，現(xiàn)在會(huì)在相鄰的鐵芯靴之間注膠以填住縫隙，降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，但是存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，能夠提高生產(chǎn)效率，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和電機(jī)運(yùn)行噪音的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架包括上骨架和下骨架，上骨架上設(shè)置上繞線臺(tái)，上繞線臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)置n形槽，對(duì)應(yīng)上骨架的上繞線臺(tái)和n形槽在下骨架上設(shè)置相配合的下繞線臺(tái)和u形槽，n形槽和u形槽上均設(shè)置有凹槽，相鄰的兩個(gè)n形槽和u形槽之間的縫隙處設(shè)置插片，插片上設(shè)置有與凹槽相配合的凸臺(tái)，插片兩側(cè)還設(shè)置有與定子凸極的凸極槽口相配合的卡扣，所得的上骨架底部設(shè)置有內(nèi)止口，下骨架頂部設(shè)置有外止口，上骨架和下骨架通過內(nèi)止口和外止口的配合連接為一體。

開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架通過n形槽、u形槽和插片的配合，能夠較好的對(duì)相鄰兩個(gè)n形槽和u形槽之間縫隙進(jìn)行阻擋，大大降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪音，使其充分滿足消費(fèi)者的使用需要，同時(shí)，插片上的凸臺(tái)和卡扣能夠?qū)崿F(xiàn)快速方便的安裝，提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理。

進(jìn)一步地優(yōu)選，上骨架上還設(shè)置有引線臺(tái)，引線臺(tái)上設(shè)置有立柱和過線槽，引線臺(tái)的底面與定子鐵芯的上端面相貼合。引線臺(tái)能夠用于固定電機(jī)引出線。

進(jìn)一步地優(yōu)選，n形槽和u形槽對(duì)應(yīng)設(shè)置8個(gè)。

進(jìn)一步地優(yōu)選，骨架采用絕緣材料。提高電機(jī)運(yùn)行的安全性。

進(jìn)一步地優(yōu)選，插片的數(shù)量與n形槽和u形槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，插片設(shè)置8個(gè)。

進(jìn)一步地優(yōu)選，n形槽和u形槽上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置1對(duì)凹槽，n形槽和u形槽上的凹槽總量與插片上的凸臺(tái)總量一致且一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地優(yōu)選，插片兩側(cè)各設(shè)置3個(gè)與凸極槽口相配合的卡扣。保證連接牢固性。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通過插片的安裝能夠解決電機(jī)運(yùn)行噪音過大的問題，且安裝簡(jiǎn)單快速，大大提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型骨架與定子的裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型上骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型下骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型插片的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、定子鐵芯；11、凸極槽口；12、定子凸極；2、骨架；21、上骨架；211、n形槽；212、引線臺(tái)；213、上繞線臺(tái)；214、內(nèi)止口；22、下骨架；221、u形槽；222、外止口；223、下繞線臺(tái)；23、凹槽；3、插片；31、凸臺(tái)；32、卡扣。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架，骨架2采用絕緣材料，骨架2包括上骨架21和下骨架22，上骨架21上設(shè)置上繞線臺(tái)213，上繞線臺(tái)213內(nèi)側(cè)設(shè)置n形槽211，對(duì)應(yīng)上骨架21的上繞線臺(tái)213和n形槽211在下骨架22上設(shè)置相配合的下繞線臺(tái)223和u形槽221，n形槽211和u形槽221上均設(shè)置有凹槽23，相鄰的兩個(gè)n形槽211和u形槽221之間的縫隙處設(shè)置插片3，插片3上設(shè)置有與凹槽23相配合的凸臺(tái)31，插片3兩側(cè)還設(shè)置有與定子凸極12的凸極槽口11相配合的卡扣32，卡扣32在插片3的兩側(cè)各設(shè)置3個(gè)，所得的上骨架21底部設(shè)置有內(nèi)止口214，下骨架22頂部設(shè)置有外止口222，上骨架21和下骨架22通過內(nèi)止口214和外止口222的配合連接為一體。所述的上骨架21上還設(shè)置有引線臺(tái)212，引線臺(tái)212上設(shè)置有立柱和過線槽，引線臺(tái)212的底面與定子鐵芯1的上端面相貼合。

其中，所述的n形槽211和u形槽221對(duì)應(yīng)設(shè)置8個(gè)，插片3的數(shù)量與n形槽211和u形槽221的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，也設(shè)置8個(gè)。所述的n形槽211和u形槽221上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置1對(duì)凹槽23，n形槽211和u形槽221上的凹槽23總量與插片3上的凸臺(tái)31總量一致且一一對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型所述的開關(guān)磁阻電機(jī)定子骨架在使用時(shí)，將上骨架21從定子鐵芯1的上部向下安裝，使上骨架21外側(cè)頂在定子鐵芯1的內(nèi)表面上部，上骨架21上的引線臺(tái)212與定子鐵芯1的上端面貼合，n形槽211和上繞線臺(tái)213正好卡在定子凸極12的上部；將下骨架22從定子鐵芯1的下部向上安裝，使下骨架22外側(cè)頂在定子鐵芯1的內(nèi)表面下部，下骨架22上的u形槽221和下繞線臺(tái)223正好卡在定子凸極12的下部，安裝好的上骨架21和下骨架22分別通過內(nèi)止口214和外止口222連接固定牢固，然后將插片3的凸臺(tái)31分別插入到n形槽211和u形槽221側(cè)壁上的凹槽23內(nèi)，將插片3的卡扣32插入到定子凸極12側(cè)面的凸極槽口11內(nèi)，防止插片3的徑向移動(dòng)，此時(shí)，插片3正好被固定在相鄰的兩個(gè)定子凸極12之間，與相鄰的兩個(gè)n形槽211和u形槽221之間的縫隙相對(duì)應(yīng)，能夠有效的對(duì)縫隙進(jìn)行阻擋，大大降低了電機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音，且插片3安裝方便，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電機(jī)的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。