本實(shí)用新型涉及一種支撐構(gòu)件,更具體的說(shuō),是涉及一種用于電纜垂直敷設(shè)的復(fù)合式電纜橋架支架。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)場(chǎng)大多電纜垂直敷設(shè)時(shí)都采用將電纜敷設(shè)于垂直電纜橋架上,而用于支撐垂直電纜橋架的傳統(tǒng)型支架在預(yù)制時(shí),焊接工作量大且預(yù)制為成品后外形笨重,移動(dòng)困難,空間占用率高。例如,目前在模塊鉆機(jī)鉆臺(tái)面與拖鏈之間垂直敷設(shè)的電氣、儀表電纜,都是分別敷設(shè)在兩組并排在一起的電纜橋架上,如果使用傳統(tǒng)型電纜橋架支架不僅費(fèi)時(shí)而且費(fèi)力也占用空間。且傳統(tǒng)支架在結(jié)構(gòu)上的焊接點(diǎn)較多,不僅增加了焊接工作量,還容易破壞主體結(jié)構(gòu),同時(shí),因支架外形尺寸較大而容易導(dǎo)致和其它部件及設(shè)備碰撞,且傳統(tǒng)支架本體的焊接工藝復(fù)雜,制作成本高,也不能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求隨意組合使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,對(duì)傳統(tǒng)用于電纜垂直敷設(shè)的電纜橋架支架進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì),提出了一種用于電纜垂直敷設(shè)的復(fù)合式電纜橋架支架,可有效提高施工現(xiàn)場(chǎng)的空間利用率,焊接工作量小,制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,可用工程余料進(jìn)行制作,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求隨意組合,安裝靈活方便。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型的一種用于電纜垂直敷設(shè)的復(fù)合式電纜橋架支架,由支架本體構(gòu)成,所述支架本體包括水平設(shè)置的主梁,所述主梁底部焊接有輔助斜撐,所述主梁前端面和后端面均沿長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有安裝孔,每個(gè)主梁配套有兩對(duì)用于連接橋架的螺栓和壓板。
所述主梁前端面的安裝孔和后端面的安裝孔一一對(duì)應(yīng),且所述安裝孔均設(shè)置為長(zhǎng)圓形。
所述壓板與螺栓連接的一端設(shè)置有長(zhǎng)圓形通孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型復(fù)合式的支架設(shè)計(jì)僅需焊接在主體結(jié)構(gòu)上即可將不同類型的電纜進(jìn)行分區(qū)式的“背靠背”敷設(shè),提高施工現(xiàn)場(chǎng)的空間利用率;
(2)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,搬運(yùn)安裝時(shí)小巧方便,降低安全管理難度;
(3)本實(shí)用新型減少了橋架支架制作成本,降低焊接工作難度;
(4)本實(shí)用新型預(yù)制省時(shí)省力,減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作時(shí)間,提高工作效率;無(wú)應(yīng)用限制,可在其它領(lǐng)域應(yīng)用推廣。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型與橋架的連接示意圖。
附圖標(biāo)記:1主梁; 2輔助斜撐; 3主體結(jié)構(gòu); 4橋架;
5電纜; 6安裝孔; 7螺栓; 8壓板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種用于電纜垂直敷設(shè)的復(fù)合式電纜橋架支架,由支架本體構(gòu)成,所述支架本體包括水平設(shè)置的主梁1,所述主梁1底部焊接有輔助斜撐2,所述主梁1前端面和后端面均沿長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有安裝孔6,所述主梁1前端面的安裝孔6和后端面的安裝孔6一一對(duì)應(yīng),且所述安裝孔6均設(shè)置為長(zhǎng)圓形。每個(gè)主梁1配套有兩對(duì)螺栓7和壓板8,用于連接橋架4,所述壓板8與螺栓7連接的一端設(shè)置有長(zhǎng)圓形通孔。其中,所述主梁1、輔助斜撐2和壓板8均可以采用現(xiàn)場(chǎng)廢料加工制作。
使用時(shí),根據(jù)橋架長(zhǎng)度采用多組本橋架支架,沿豎直方向等間距設(shè)置,其中,主梁1和輔助斜撐2焊接于主體結(jié)構(gòu)3側(cè)面,將兩個(gè)橋架4以“背靠背”形式放置于主梁1的前端面和后端面,通過(guò)螺栓7和壓板8進(jìn)行連接,其中,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要,選擇一組安裝孔6放置螺栓7,另外,由于主梁1的安裝孔6和壓板8的通孔均設(shè)置為長(zhǎng)圓形,待橋架4安裝好后,可以水平移動(dòng)調(diào)節(jié)橋架4的位置,最終實(shí)現(xiàn)電纜5的垂直安裝。本實(shí)用新型可有效提高施工現(xiàn)場(chǎng)的空間利用率,焊接工作量小,制作工藝簡(jiǎn)單,成本低,可用工程余料進(jìn)行制作,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求隨意組合,安裝靈活方便。