本發(fā)明涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電機(jī)及加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工行業(yè)中，銑、鉆加工設(shè)備中，切削刀具一般由電機(jī)直接帶動。電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸由于需要安裝刀具，轉(zhuǎn)子軸的一部分需要伸出電機(jī)的殼體，且轉(zhuǎn)子軸伸出部分的長度具有一定要求。當(dāng)然，轉(zhuǎn)子軸伸出的部分的長度越長，越便于加工，加工范圍越大?，F(xiàn)有電機(jī)中，轉(zhuǎn)子軸無法伸出太長，轉(zhuǎn)子軸伸出太長后，轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生巨大的振動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)，以改善轉(zhuǎn)子軸無法伸出殼體太長的問題。

本發(fā)明的目的在于提供一種加工設(shè)備，以改善轉(zhuǎn)子軸無法伸出殼體太長的問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本發(fā)明提供一種電機(jī)，，包括殼體、定子和轉(zhuǎn)子；

定子固定于殼體內(nèi)，轉(zhuǎn)子位于定子內(nèi)；

轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子軸，轉(zhuǎn)子軸通過前軸承和后軸承轉(zhuǎn)動支撐于殼體；

轉(zhuǎn)子軸在其軸向方向具有前端和后端，前端延伸至殼體外側(cè)；

轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有偏心件，偏心件位于前軸承與前端之間。

進(jìn)一步地，偏心件為環(huán)形，偏心件套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，偏心件上開設(shè)有平衡孔。

進(jìn)一步地，偏心件的外圓周上開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽包括至少一個為錐面的槽壁，平衡孔開設(shè)于槽壁上。

進(jìn)一步地，環(huán)形槽的截面為v形。

進(jìn)一步地，偏心件與轉(zhuǎn)子軸螺紋連接。

進(jìn)一步地，殼體上設(shè)有供前端穿出的通孔，偏心件包括環(huán)形部，環(huán)形部延伸至通孔內(nèi)，環(huán)形部的外壁與通孔的孔壁形成第一通氣間隙，殼體上設(shè)有通氣通道，第一通氣間隙與殼體內(nèi)部通過通氣通道連通。

進(jìn)一步地，通氣通道包括開設(shè)于殼體上的孔道和開設(shè)于通孔的孔壁上的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽與第一通氣間隙連通，環(huán)形凹槽與殼體的內(nèi)部通過孔道連通。

進(jìn)一步地，偏心件還包括遮擋部，殼體具有第一端面，遮擋部具有與第一端面相對的第二端面，第一端面與第二端面形成第二通氣間隙，第二通氣間隙與第一通氣間隙連通。

進(jìn)一步地，環(huán)形部的外壁上設(shè)有環(huán)形密封槽，通孔的孔壁上設(shè)有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起卡于環(huán)形密封槽內(nèi)。

基于上述第二目的，本發(fā)明提供一種加工設(shè)備，包括機(jī)體、刀具和上述電機(jī)，電機(jī)安裝于機(jī)體上，刀具安裝于前端。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供一種電機(jī)，轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有偏心件，偏心件安裝在前軸承與轉(zhuǎn)子軸前端之間。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸伸出殼體的部分增長時，可通過偏心件使轉(zhuǎn)子軸達(dá)到動平衡，轉(zhuǎn)子軸轉(zhuǎn)動時其伸出殼體的部分不會受到發(fā)生擺動。這種電機(jī)可適當(dāng)增長轉(zhuǎn)子軸伸出殼體的部分的長度。

本發(fā)明提供一種加工設(shè)備，包括上述電機(jī)，具有電機(jī)的所有優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)中的轉(zhuǎn)子軸伸出殼體的部分增長后，便于對工件進(jìn)行加工，可有效增大加工范圍。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例1提供的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的前端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的iv處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5所示的轉(zhuǎn)子軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1所示的偏心件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例2提供的加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-電機(jī)；10-殼體；11-筒體；111-容納孔；1111-第一孔段；1112-第二孔段；1113-限位凸起；112-第一通氣孔；12-前端蓋；121-通孔；122-環(huán)形凹槽；123-環(huán)形卡槽；124-環(huán)形凸起；125-第二通氣孔；126-第一端面；127-環(huán)形容納槽；13-后端蓋；131-電纜線插座；14-軸承座；15-孔道；16-通氣通道；20-定子；30-轉(zhuǎn)子；31-轉(zhuǎn)子軸；311-延伸段；312-連接段；313-第一支撐段；314-限位段；315-安裝段；316-第二支撐段；317-對接孔；32-永磁鐵；40-偏心件；41-螺紋孔；42-環(huán)形部；421-環(huán)形密封槽；422-環(huán)形過渡槽；423-環(huán)形凸出部；43-遮擋部；431-第二端面；432-環(huán)形槽；433-槽壁；434-平衡孔；435-工藝孔；50-前軸承；60-后軸承；70-第一通氣間隙；80-第二通氣間隙；200-加工設(shè)備；210-機(jī)體；211-支撐柱；212-懸臂梁；220-刀具。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明實施例的描述中，需要說明的是，指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明實施例的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例1

如圖1所示，本實施例提供電機(jī)100，包括殼體10、定子20、轉(zhuǎn)子30和偏心件40，定子20固定于殼體10內(nèi)，轉(zhuǎn)子30可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于殼體10。

其中，殼體10整體為圓柱形。殼體10包括筒體11、前端蓋12和后端蓋13，前端蓋12、軸承座14和后端蓋13分別蓋合在筒體11的兩端。

如圖2所示，筒體11內(nèi)部設(shè)有容納孔111，容納孔111貫穿筒體11軸線方向的兩端。容納孔111包括第一孔段1111和第二孔段1112，第一孔段1111與第二孔段1112連通，第一孔段1111貫穿筒體11軸向的一端，第二孔段1112貫穿筒體11軸向的另一端。第一孔段1111的直徑小于第二孔段1112的直徑，第一孔段1111的長度小于第二孔段1112的長度。第一孔段1111的孔壁上設(shè)有環(huán)形限位凸起1113。筒體11靠近第一孔段1111的一端開設(shè)有第一通氣孔112，第一通氣孔112與第二孔段1112連通。

如圖3所示，前端蓋12為圓形蓋體，其外徑與筒體11的外徑相等。前端蓋12的中心位置設(shè)有通孔121，通孔121的孔壁上設(shè)有環(huán)形凹槽122、環(huán)形卡槽123和環(huán)形凸起124，環(huán)形卡槽123與環(huán)形凸起124相鄰并構(gòu)成凹凸結(jié)構(gòu)。在前端蓋12的軸向上，環(huán)形卡槽123位于環(huán)形凹槽122與環(huán)形凸起124之間。環(huán)形凹槽122和環(huán)形凸起124分別靠近于前端蓋12軸向上的兩端。前端蓋12內(nèi)部設(shè)有第二通氣孔125，前端蓋12靠近環(huán)形凹槽122的一端的端面為第一端面126，前端蓋12靠近環(huán)形凸起124的一端的端面上開設(shè)有環(huán)形容納槽127，第二通氣孔125一端與環(huán)形凹槽122連通，第二通氣孔125的另一端與環(huán)形容納槽127連通。

軸承座14為圓柱形，軸承座14的外徑與筒體11的第二孔段1112的孔徑相匹配。軸承軸的中線位置設(shè)有與其同軸的軸承孔。后端蓋13為一端開口結(jié)構(gòu)，其外部設(shè)有電纜線插座131。

如圖1、圖4所示，前端蓋12蓋合在筒體11靠近第一孔段1111的一端，并通過螺釘鎖緊。前端蓋12上的環(huán)形容納槽127內(nèi)設(shè)有密封圈，以使前端蓋12與筒體11間形成密封。前端蓋12上的第二通氣孔125與筒體11上的第一通氣孔112通過前端蓋12上的環(huán)形容納槽127連通，第一通氣孔112、環(huán)形容納槽127和第二通氣孔125三者構(gòu)成連通環(huán)形凹槽122與筒體11內(nèi)部的孔道15，孔道15與前端蓋12上的環(huán)形凹槽122形成通氣通道16。軸承座14設(shè)于筒體11內(nèi)并靠近于筒體11遠(yuǎn)離前端蓋12的一端，軸承座14中的軸承孔朝向前端蓋12，軸承孔與第一孔段1111同軸。后端蓋13蓋合在筒體11遠(yuǎn)離前端蓋12的一端形成密封，并通過螺釘鎖緊，后端蓋13將軸承座14壓緊于筒體11。

定子20包括定子線圈，定子線圈通電后可產(chǎn)生磁場。

如圖5所示，轉(zhuǎn)子30包括轉(zhuǎn)子軸31和套于轉(zhuǎn)子軸31外側(cè)的永磁鐵32。轉(zhuǎn)子軸31具有前端和后端。如圖6所示，轉(zhuǎn)子軸31包括沿其軸向依次布置的延伸段311、連接段312、第一支撐段313、限位段314、安裝段315和第二支撐段316。延伸段311的直徑小于連接段312的直徑，連接段312的直徑小于第一支撐段313的直徑，第一支撐段313的直徑小于限位段314的直徑，安裝段315的直徑小于限位段314的直徑，安裝段315的直徑等于延伸段311的直徑，第二支撐段316小于安裝段315的直徑。其中，延伸段311的自由端的端面上開設(shè)有對接孔317，連接段312外側(cè)設(shè)有外螺紋。延伸段311的自由端為轉(zhuǎn)子軸31的前端，第二支撐段316的自由端為轉(zhuǎn)子軸31的后端。如圖5所示，永磁鐵32固定在轉(zhuǎn)子30的安裝段315的外側(cè)并與限位段314的端面相抵觸。

如圖7所示，偏心件40中心位置設(shè)有螺紋孔41，螺紋孔41能夠與轉(zhuǎn)子軸31的連接段312配合。偏心件40上設(shè)置螺紋孔41后使其形成環(huán)形結(jié)構(gòu)。偏心件40包括環(huán)形部42和遮擋部43，環(huán)形部42與遮擋部43均為環(huán)形，環(huán)形部42與遮擋部43同軸設(shè)置，遮擋部43位于環(huán)形部42軸向的一端，環(huán)形部42的外徑小于遮擋部43的外徑。

其中，環(huán)形部42的外壁上間隔設(shè)置有環(huán)形密封槽421和環(huán)形過渡槽422，環(huán)形密封槽421貫穿于環(huán)形部42遠(yuǎn)離遮擋部43的一端。環(huán)形密封槽421與環(huán)形過渡槽422之間形成環(huán)形凸出部423。

遮擋部43靠近環(huán)形部42的一端的端面為第二端面431，遮擋部43與第二端面431相背離的端面上設(shè)有工藝孔435。遮擋部43的外圓周上設(shè)有環(huán)形槽432，環(huán)形槽432的截面為v形，環(huán)形槽432包括兩個為錐面的槽壁433，槽壁433上開設(shè)有平衡孔434。環(huán)形槽432的槽壁433上開設(shè)平衡孔434后，使得整個偏心件40處于偏心狀態(tài)。

如圖1所示，定子20固定在殼體10的內(nèi)壁上，定子20的定子線圈通過導(dǎo)線與殼體10上的電纜線插座131連接。轉(zhuǎn)子30位于定子20內(nèi)，轉(zhuǎn)子軸31通過前軸承50和后軸承60轉(zhuǎn)動支撐于殼體10。前軸承50為兩個，前軸承50套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸31的第一支撐段313上并形成配合，前軸承50位于筒體11的第一孔段1111內(nèi)并形成配合，一個前軸承50與筒體11的環(huán)形限位凸起1113抵觸；后軸承60套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸31的第二支撐段316并形成配合，后軸承60位于軸承座14的軸承孔內(nèi)并形成配合。轉(zhuǎn)子30上的永磁鐵32與定子20所在的位置相對應(yīng)。如圖4所示，定子20軸的前端穿出前端蓋12的通孔121位于殼體10的外部。偏心件40螺接在轉(zhuǎn)子軸31的連接段312的外側(cè)并形成密封，偏心件40位于轉(zhuǎn)子軸31的前段與前軸承50之間。偏心件40的環(huán)形部42延伸至前端蓋12的通孔121內(nèi)，環(huán)形部42的外壁與通孔121的孔壁形成第一通氣間隙70，第一通氣間隙70與前端蓋12上的環(huán)形凹槽122連通，即第一通氣間隙70與通氣通道16連通。前端蓋12上的環(huán)形凸起124卡于環(huán)形部42上的環(huán)形密封槽421內(nèi)，環(huán)形部42上的環(huán)形凸出部423所在位置與前端蓋12上的環(huán)形卡槽123所在的位置相對應(yīng)。偏心件40的遮擋部43位于前端蓋12外側(cè)，遮擋部43的第二端面431與前端蓋12的第一端面126相對，第一端面126與第二端面431形成第二通氣間隙80，第二通氣間隙80與第一通氣間隙70連通。

在實際使用過程中，電機(jī)100的延伸段311上的對接孔317可安裝刀具220，比如、鉆頭或者銑刀。當(dāng)電機(jī)100工作時，定子20的定子線圈通電，使得轉(zhuǎn)子30轉(zhuǎn)動，當(dāng)然，偏心件40也將隨同轉(zhuǎn)子30轉(zhuǎn)動，故偏心件40將相對前端蓋12轉(zhuǎn)動。本實施例中，前端蓋12上的環(huán)形凸起124卡于偏心件40上的環(huán)形密封槽421內(nèi)，使得偏心件40與前端蓋12形成轉(zhuǎn)動密封，可有效防止在刀具220切削過程中的冷卻液進(jìn)入到殼體10內(nèi)部。

本實施例中，偏心件40除具有密封作用以外，偏心件40還具有使轉(zhuǎn)子軸31伸出殼體10的部分(延伸段311)達(dá)到動平衡的作用。在實際運(yùn)用過程中，可根據(jù)具體需求適當(dāng)增長延伸段311的長度，延伸段311的長度增長后，延伸段311自身的軸線與延伸段311轉(zhuǎn)動的軸線不重合，延伸段311將發(fā)生抖動，整個轉(zhuǎn)子軸31處于動不平衡狀態(tài)。當(dāng)然，延伸段311上的刀具220的軸線也將偏離刀具220的轉(zhuǎn)動軸線，使得刀具220無法對工件進(jìn)行加工。而本實施例中，偏心件40設(shè)置有平衡孔434，偏心件40處于偏心狀態(tài)，偏心件40套設(shè)于轉(zhuǎn)子軸31上后，可通過轉(zhuǎn)動偏心件40使其位于適當(dāng)?shù)奈恢?，偏心?0可使轉(zhuǎn)子軸31達(dá)到動平衡。當(dāng)然，偏心件40上的平衡孔434開設(shè)的個數(shù)與開設(shè)在環(huán)形槽432的槽壁433上的位置，可根均延伸段311的長度確定。

本實施例提供的電機(jī)100，除具有可加長轉(zhuǎn)子軸31的優(yōu)點(diǎn)以外，還具有很好的散熱功能。殼體10內(nèi)部的氣體可通過殼體10上的通氣通道16依次流經(jīng)第一通氣間隙70和第二通氣間隙80排至殼體10的外部，從而將殼體10內(nèi)部的熱量帶出。本實施例中，通氣通道16由殼體10上的孔道15和前端蓋12上的環(huán)形凹槽122構(gòu)成，流體介質(zhì)從第一通氣間隙70進(jìn)入到環(huán)形凹槽122的方向?qū)l(fā)生一次變化，流體介質(zhì)從第二通氣間隙80進(jìn)入到第一間隙也將發(fā)生一次變化，外部的流體介質(zhì)則很難通過第二通氣間隙80、第一通氣間隙70和通氣通道16進(jìn)入到殼體10內(nèi)，即殼體10具有很好的散熱能力還可有效的防止流體介質(zhì)反向進(jìn)入到殼體10內(nèi)?？杀ＷC刀具220在切削加工過程中，切削也不會從通氣通道16進(jìn)入到殼體10內(nèi)。

本實施例中，偏心件40件的遮擋部43上開設(shè)有環(huán)形槽432，環(huán)形槽432包括兩個為錐面的槽壁433，平衡孔434可開設(shè)在任意槽壁433上，便于平衡孔434的加工。在其他具體實施例中，環(huán)形槽432中也可只有一個或多個錐面的槽壁433。

實施例2

如圖8所示，本實施例提供一種加工設(shè)備200，包括機(jī)體210、刀具220和上述實施例中的電機(jī)100。

機(jī)體210包括支撐柱211和懸臂梁212，懸臂梁212可相對支撐柱211豎向移動，電機(jī)100的殼體10豎向安裝在懸臂梁212上。本實施例中，刀具220為鉆頭，鉆頭安裝在轉(zhuǎn)子軸31的對接孔317內(nèi)。電機(jī)100工作時，電機(jī)100將帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，鉆頭便可對工件進(jìn)行孔加工。

本實施例提供的加工設(shè)備200中，電機(jī)100中的轉(zhuǎn)子軸30伸出殼體10的部分較長，便于對工件進(jìn)行加工，可有效增大加工范圍。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。