本發(fā)明屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，其中端蓋和軸承之間通過(guò)沖壓鉚接在一起。而沖壓鉚接過(guò)程，會(huì)對(duì)電機(jī)端蓋造成損傷，從而降低端蓋的使用壽命。

電機(jī)端蓋和機(jī)殼為間隙配合或過(guò)盈配合，間隙配合消除不了同心，壓入力太大，難以裝配，導(dǎo)致端蓋的前后與機(jī)殼產(chǎn)生嚴(yán)重變形。過(guò)渡配合，要么松入要么緊入，都難以達(dá)到理想效果。

因而，研究設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，并且提高使用壽命的電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)，具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種電機(jī)端蓋組件，該組件采用鋸齒結(jié)構(gòu)與機(jī)殼過(guò)盈配合，消除了端蓋與機(jī)殼之間的間隙，保證了端蓋的前后與機(jī)殼不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案為：

一種電機(jī)，該電機(jī)包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置碳刷架機(jī)構(gòu)、換向器、定子和轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸外設(shè)有轉(zhuǎn)子芯片，轉(zhuǎn)子上設(shè)有線圈，所述的線圈分別通過(guò)換向器與碳刷架機(jī)構(gòu)連接，所述的殼體上下兩端分別設(shè)置上下端蓋，所述的上下端蓋包括階梯狀過(guò)渡結(jié)構(gòu)的端蓋，在端蓋的端面內(nèi)側(cè)匹配裝有軸承，在軸承外表面和端蓋之間套裝有毛氈圈，在軸承的內(nèi)側(cè)外表面與端蓋之間嵌裝有端蓋軸承夾，上端蓋外邊緣上設(shè)置周向均布的鋸齒形結(jié)構(gòu)，所述的端蓋通過(guò)鋸齒形結(jié)構(gòu)與機(jī)殼過(guò)盈配合。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上端蓋外邊緣上還設(shè)置與機(jī)殼限位凹槽相配合的限位塊。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上端蓋的端面上設(shè)置多個(gè)散熱孔。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上端蓋軸承夾為內(nèi)外邊緣同時(shí)向內(nèi)側(cè)彎曲的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)邊緣上周向均布設(shè)置多個(gè)凹槽，外邊緣上周向均布設(shè)置多個(gè)內(nèi)陷凹槽。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹槽為三角形、矩形、梯形、弧形中的任一種或兩種的組合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明采用鋸齒結(jié)構(gòu)與機(jī)殼過(guò)盈配合，消除了上端蓋與機(jī)殼之間的間隙，保證了上端蓋的前后與機(jī)殼不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形。圓環(huán)狀端蓋軸承夾的內(nèi)外邊緣同時(shí)向內(nèi)側(cè)彎曲，且內(nèi)邊緣上周向均布設(shè)有多個(gè)凹槽，在嵌裝時(shí)發(fā)生彈性變形，易于裝配，并且鎖緊牢靠。因而，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，并且有助于提高端蓋的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明圖2a-a的剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明端蓋軸承夾的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-3所示，一種電機(jī)，該電機(jī)包括殼體8，所述的殼體8內(nèi)設(shè)置碳刷架機(jī)構(gòu)9、換向器10、定子和轉(zhuǎn)子11，所述的轉(zhuǎn)子11包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12外設(shè)有轉(zhuǎn)子芯片，轉(zhuǎn)子11上設(shè)有線圈，所述的線圈分別通過(guò)換向器與碳刷架機(jī)構(gòu)連接，所述的殼體8上下兩端分別設(shè)置上下端蓋，所述的上下端蓋包括階梯狀過(guò)渡結(jié)構(gòu)的端蓋，在端蓋的端面內(nèi)側(cè)匹配裝有軸承2，在軸承2外表面和端蓋之間套裝有毛氈圈3，在軸承2的內(nèi)側(cè)外表面與端蓋之間嵌裝有端蓋軸承夾4，所述的上端蓋1外邊緣上設(shè)置周向均布的鋸齒形結(jié)構(gòu)5，所述的上端蓋1通過(guò)鋸齒形結(jié)構(gòu)5與機(jī)殼過(guò)盈配合；所述的上端蓋1外邊緣上還設(shè)置與機(jī)殼限位凹槽相配合的限位塊6。所述的上端蓋1的端面上設(shè)置多個(gè)散熱孔7。

如圖4所示，所述的端蓋軸承夾4為內(nèi)外邊緣同時(shí)向內(nèi)側(cè)彎曲的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)邊緣上周向均布設(shè)置多個(gè)凹槽8，所述凹槽8為三角形、矩形、梯形、弧形中的任一種或兩種的組合結(jié)構(gòu)；外邊緣上周向均布設(shè)置多個(gè)內(nèi)陷凹槽9。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)。該電機(jī)包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)置碳刷架機(jī)構(gòu)、換向器、定子和轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子包括設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸外設(shè)有轉(zhuǎn)子芯片，轉(zhuǎn)子上設(shè)有線圈，所述的線圈分別通過(guò)換向器與碳刷架機(jī)構(gòu)連接，本發(fā)明采用鋸齒結(jié)構(gòu)與機(jī)殼過(guò)盈配合，消除了端蓋與機(jī)殼之間的間隙，保證了端蓋的前后與機(jī)殼不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重變形。圓環(huán)狀端蓋軸承夾的內(nèi)外邊緣同時(shí)向內(nèi)側(cè)彎曲，且內(nèi)邊緣上周向均布設(shè)有多個(gè)凹槽，在嵌裝時(shí)發(fā)生彈性變形，易于裝配，并且鎖緊牢靠。因而，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)施，并且有助于提高端蓋的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：馮志武;陳皓楠;陳俊;周漢飛;余強(qiáng);侯貴舟;黃朝俊;鄧愛國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市飛揚(yáng)電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.23
技術(shù)公布日：2017.07.14