本發(fā)明涉及電氣柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電氣柜是一種用來(lái)保護(hù)電氣元件正常運(yùn)行的柜子。傳統(tǒng)的電器柜未安裝散熱器，工作中無(wú)法將柜體內(nèi)的熱量有效的散發(fā)出去，時(shí)間久了以后內(nèi)部的電氣元件就會(huì)老化損壞，影響電氣元件的正常運(yùn)行，縮短其使用壽命，為了及時(shí)的將柜體內(nèi)的熱量散發(fā)出去，現(xiàn)有的解決方案為在柜體上設(shè)有若干散熱孔，然而，散熱孔的設(shè)置依然使得柜體的散熱較為被動(dòng)，散熱效果不理想，并且容易導(dǎo)致外部的灰塵進(jìn)入到柜體內(nèi)，影響柜體內(nèi)電氣元件的正常運(yùn)行，甚至?xí)?dǎo)致短路的發(fā)生，造成不必要的損壞。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)，所述環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)包括殼體裝置、位于所述殼體裝置左側(cè)的出氣裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的彈性板裝置、位于所述殼體裝置上方的抽氣裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的第一擋板裝置、位于所述第一擋板裝置右側(cè)的第二擋板裝置，所述殼體裝置包括殼體、設(shè)置于所述殼體上的導(dǎo)熱板、收容于所述殼體內(nèi)的第一固定桿、位于所述第一固定桿左側(cè)的第二固定桿、收容于所述殼體內(nèi)上下兩側(cè)的限定塊，所述出氣裝置包括第一過(guò)濾網(wǎng)、收容于所述第一過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的密封塊、位于所述密封塊右側(cè)的第一彈簧，所述彈性板裝置包括第一彈性板、位于所述第一彈性板下方的第二彈性板、位于所述第一彈性板左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈性板左側(cè)的第三彈簧，所述抽氣裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的閥門、風(fēng)機(jī)、位于所述風(fēng)機(jī)左側(cè)的支架，所述第一擋板裝置包括第一擋板、設(shè)置于所述第一擋板上的第一密封板、位于所述第一擋板右側(cè)的連接桿、位于所述連接桿上方的第二過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)上方的第一固定塊、位于所述第一固定塊上方的第四彈簧，所述第二擋板裝置包括第二擋板、位于所述第二擋板右側(cè)的握持環(huán)、設(shè)置于所述第二擋板上的第二密封板、位于所述第二擋板左側(cè)的海綿塊、位于所述海綿塊下方的第三過(guò)濾網(wǎng)、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)下方的第五彈簧、位于所述第五彈簧下方的第二固定塊。

所述殼體呈空心的長(zhǎng)方體，所述殼體上設(shè)有位于其上下表面的第一通孔、位于其上表面的第二通孔及位于其左表面的第三通孔，所述導(dǎo)熱板設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)熱板收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述殼體固定連接，所述第一固定桿的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述限定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述殼體內(nèi)上下兩側(cè)，所述限定塊呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述限定塊的一端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接。

所述第一過(guò)濾網(wǎng)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)的右端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔且與所述殼體的左表面固定連接，所述密封塊呈圓柱體且豎直放置，所述密封塊收容于所述第一過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)且與所述第一過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述密封塊的右表面頂靠在所述殼體的左表面上，所述第一彈簧的左端與所述密封塊固定連接，所述第一彈簧的右端與所述第一固定桿固定連接，所述第一彈簧穿過(guò)所述第三通孔。

所述第一彈性板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一彈性板的上端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈性板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二彈性板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈性板的上端頂靠在所述第一彈性板的下端且與其滑動(dòng)接觸，所述第二彈簧的左端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第一彈性板固定連接，所述第三彈簧的左端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的右端與所述第二彈性板固定連接。

所述抽氣管的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的上表面固定連接。

所述第一密封板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一密封板收容于所述殼體內(nèi)且與所述殼體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述第一密封板上設(shè)有貫穿其左右表面的第一方孔，所述第一密封板頂靠在所述限定塊的右表面上，所述第一密封板位于所述第二通孔的左側(cè)，所述第一擋板呈長(zhǎng)方體，所述第一擋板收容于所述第一方孔內(nèi)且與所述第一密封板固定連接，所述第一擋板上設(shè)有若干貫穿其左右表面的第四通孔。

所述連接桿的左端與所述第一擋板固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的左端與所述第一擋板的右表面固定連接，所述第一固定塊呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊的左端與所述第一擋板的右表面固定連接，所述第四彈簧呈豎直狀，所述第四彈簧的下端與所述第一固定塊固定連接。

所述第二密封板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二密封板收容于所述殼體內(nèi)且與所述殼體的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，所述第二密封板位于所述第二通孔的右側(cè)，所述第二密封板上設(shè)有貫穿其左右表面的第二方孔，所述第二擋板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二擋板收容于所述第二方孔內(nèi)且與所述第二密封板固定連接，所述連接桿的右端與所述第二擋板固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)的右表面與所述第二擋板的左表面固定連接，所述握持環(huán)呈彎曲狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第二擋板的右表面固定連接，所述海綿塊呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊的左表面與所述第一擋板的右表面滑動(dòng)接觸，所述海綿塊的右表面與所述第二擋板的左表面滑動(dòng)接觸。

所述第三過(guò)濾網(wǎng)呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊的下表面與所述第三過(guò)濾網(wǎng)的上表面固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的左表面與所述第一擋板的右表面滑動(dòng)接觸，所述第三過(guò)濾網(wǎng)的右表面與所述第二擋板的左表面滑動(dòng)接觸，所述第四彈簧的上端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第五彈簧的上端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)固定連接，所述第五彈簧的下端與所述第二固定塊固定連接，所述第二固定塊呈長(zhǎng)方體，所述第二固定塊的右端與所述第二擋板固定連接，所述海綿塊與所述第三過(guò)濾網(wǎng)位于所述第四通孔的上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)能夠及時(shí)的將柜體內(nèi)的熱量散發(fā)出去，主動(dòng)性強(qiáng)，散熱效果顯著，及時(shí)的將柜體內(nèi)的溫度降低，并且抽入柜體內(nèi)的空氣經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾，使得外界的灰塵不會(huì)進(jìn)入到柜體內(nèi)部，進(jìn)而不會(huì)對(duì)柜體內(nèi)的電氣元件造成影響，同時(shí)密封性好，并且可以將電氣元件上的粉塵清除掉，經(jīng)濟(jì)環(huán)保無(wú)污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)做出清楚完整的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)包括殼體裝置1、位于所述殼體裝置1左側(cè)的出氣裝置2、收容于所述殼體裝置1內(nèi)的彈性板裝置3、位于所述殼體裝置1上方的抽氣裝置4、收容于所述殼體裝置1內(nèi)的第一擋板裝置5、位于所述第一擋板裝置5右側(cè)的第二擋板裝置6。

如圖1所示，所述殼體裝置1包括殼體11、設(shè)置于所述殼體11上的導(dǎo)熱板12、收容于所述殼體11內(nèi)的第一固定桿13、位于所述第一固定桿13左側(cè)的第二固定桿14、收容于所述殼體11內(nèi)上下兩側(cè)的限定塊15。所述殼體11呈空心的長(zhǎng)方體且豎直放置，所述殼體11的右端設(shè)有開口，所述殼體11上設(shè)有位于其上下表面的第一通孔111、位于其上表面的第二通孔112及位于其左表面的第三通孔113，所述第一通孔111設(shè)有兩個(gè)，所述第一通孔111呈方形，所述第二通孔112及第三通孔113呈圓形且與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述導(dǎo)熱板12設(shè)有兩個(gè)，所述導(dǎo)熱板12呈長(zhǎng)方體，所述導(dǎo)熱板12收容于所述第一通孔111內(nèi)且與所述殼體11固定連接，所述導(dǎo)熱板12采用導(dǎo)熱材料制成。所述第一固定桿13呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一固定桿13的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述第二固定桿14的右端與所述第一固定桿13固定連接，所述第二固定桿14的左端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述限定塊15設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述殼體11內(nèi)上下兩側(cè)，所述限定塊15呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述限定塊15的一端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述出氣裝置2包括第一過(guò)濾網(wǎng)21、收容于所述第一過(guò)濾網(wǎng)21內(nèi)的密封塊22、位于所述密封塊22右側(cè)的第一彈簧23。所述第一過(guò)濾網(wǎng)21呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一過(guò)濾網(wǎng)21水平放置，所述第一過(guò)濾網(wǎng)21的右端對(duì)準(zhǔn)所述第三通孔113且與所述殼體11的左表面固定連接，所述第一過(guò)濾網(wǎng)21可以對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾。所述密封塊22呈圓柱體且豎直放置，所述密封塊22收容于所述第一過(guò)濾網(wǎng)21內(nèi)且與所述第一過(guò)濾網(wǎng)21的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，使得所述密封塊22可以在所述第一過(guò)濾網(wǎng)21內(nèi)左右移動(dòng)，所述密封塊22的右表面頂靠在所述殼體11的左表面上，且可以擋住所述第三通孔113。所述第一彈簧23的左端與所述密封塊22固定連接，所述第一彈簧23的右端與所述第一固定桿13固定連接，所述第一彈簧23穿過(guò)所述第三通孔113，所述第一彈簧23處于被拉伸狀態(tài)，所述第一彈簧23向右拉動(dòng)所述密封塊22，使得密封塊22可以穩(wěn)定的堵塞第三通孔113，進(jìn)而可以保證殼體11的密封效果。

如圖1所示，所述彈性板裝置3包括第一彈性板31、位于所述第一彈性板31下方的第二彈性板32、位于所述第一彈性板31左側(cè)的第二彈簧33、位于所述第二彈性板32左側(cè)的第三彈簧34。所述第一彈性板31呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一彈性板31的上端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述第二彈性板32呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二彈性板32的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈性板32的上端頂靠在所述第一彈性板31的下端且與其滑動(dòng)接觸，所述第一彈性板31與所述第二彈性板32采用彈性材料制成，使得所述第一彈性板31的下端可以向左側(cè)彎曲，所述第二彈性板32的上端可以向左側(cè)彎曲。所述第二彈簧33的左端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧33的右端與所述第一彈性板31固定連接，從而對(duì)所述第一彈性板31的下端起到支撐作用。所述第三彈簧34的左端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧34的右端與所述第二彈性板32固定連接，從而對(duì)所述第二彈性板32起到支撐作用。

如圖1所示，所述抽氣裝置4包括抽氣管41、設(shè)置于所述抽氣管41上的閥門42、風(fēng)機(jī)43、位于所述風(fēng)機(jī)43左側(cè)的支架44。所述抽氣管41的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述殼體11的上表面固定連接，使得所述抽氣管41的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述閥門42用于控制所述抽氣管41內(nèi)氣體的流量。所述風(fēng)機(jī)43與電源(未圖示)電性連接，為所述風(fēng)機(jī)43提供電能，所述風(fēng)機(jī)43上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述風(fēng)機(jī)43打開或者關(guān)閉。所述支架44的下端與所述殼體11固定連接，所述支架44的上端與所述風(fēng)機(jī)43固定連接。

如圖1所示，所述第一擋板裝置5包括第一擋板51、設(shè)置于所述第一擋板51上的第一密封板52、位于所述第一擋板51右側(cè)的連接桿53、位于所述連接桿53上方的第二過(guò)濾網(wǎng)54、位于所述第二過(guò)濾網(wǎng)54上方的第一固定塊55、位于所述第一固定塊55上方的第四彈簧56。所述第一密封板52呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一密封板52收容于所述殼體11內(nèi)且與所述殼體11的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，并且起到較好的密封作用，所述第一密封板52上設(shè)有貫穿其左右表面的第一方孔，所述第一密封板52頂靠在所述限定塊15的右表面上，所述第一密封板52位于所述第二通孔112的左側(cè)。所述第一擋板51呈長(zhǎng)方體，所述第一擋板51收容于所述第一方孔內(nèi)且與所述第一密封板52固定連接，所述第一擋板51上設(shè)有若干貫穿其左右表面的第四通孔511。所述連接桿53呈長(zhǎng)方體，所述連接桿53的左端與所述第一擋板51固定連接。所述第二過(guò)濾網(wǎng)54呈長(zhǎng)方體，所述第二過(guò)濾網(wǎng)54的左端與所述第一擋板51的右表面固定連接。所述第一固定塊55呈長(zhǎng)方體，所述第一固定塊55的左端與所述第一擋板51的右表面固定連接。所述第四彈簧56呈豎直狀，所述第四彈簧56的下端與所述第一固定塊55固定連接。

如圖1所示，所述第二擋板裝置6包括第二擋板61、位于所述第二擋板61右側(cè)的握持環(huán)62、設(shè)置于所述第二擋板61上的第二密封板63、位于所述第二擋板61左側(cè)的海綿塊64、位于所述海綿塊64下方的第三過(guò)濾網(wǎng)65、位于所述第三過(guò)濾網(wǎng)65下方的第五彈簧66、位于所述第五彈簧66下方的第二固定塊67。所述第二密封板63呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二密封板63收容于所述殼體11內(nèi)且與所述殼體11的內(nèi)表面滑動(dòng)接觸，并且起到有效的密封作用，所述第二密封板63位于所述第二通孔112的右側(cè)，所述第二密封板63上設(shè)有貫穿其左右表面的第二方孔。所述第二擋板61呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二擋板61收容于所述第二方孔內(nèi)且與所述第二密封板63固定連接，所述連接桿53的右端與所述第二擋板61固定連接，所述第二過(guò)濾網(wǎng)54的右表面與所述第二擋板61的左表面固定連接。所述握持環(huán)62呈彎曲狀，所述握持環(huán)62的兩端與所述第二擋板61的右表面固定連接，方便使用者握住。所述海綿塊64呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊64的左表面與所述第一擋板51的右表面滑動(dòng)接觸，所述海綿塊64的右表面與所述第二擋板61的左表面滑動(dòng)接觸。所述第三過(guò)濾網(wǎng)65呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述海綿塊64的下表面與所述第三過(guò)濾網(wǎng)65的上表面固定連接，所述第三過(guò)濾網(wǎng)65的左表面與所述第一擋板51的右表面滑動(dòng)接觸，所述第三過(guò)濾網(wǎng)65的右表面與所述第二擋板61的左表面滑動(dòng)接觸，所述第四彈簧56的上端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)65固定連接。所述第五彈簧66的上端與所述第三過(guò)濾網(wǎng)65固定連接，所述第五彈簧66的下端與所述第二固定塊67固定連接。所述第二固定塊67呈長(zhǎng)方體，所述第二固定塊67的右端與所述第二擋板61固定連接。所述海綿塊64與所述第三過(guò)濾網(wǎng)65位于所述第四通孔511的上方。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)使用時(shí)，電氣元件處于所述第二彈性板32與所述第一擋板51之間，當(dāng)殼體11內(nèi)的溫度上升時(shí)，此時(shí)打開閥門42，并且打開風(fēng)機(jī)43的開關(guān)，使得外界的溫度較低的空氣進(jìn)入到抽氣管41內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)第二通孔112進(jìn)入到所述殼體11內(nèi)，且處于所述第一擋板51與所述第二擋板61之間。然后首先經(jīng)過(guò)海綿塊64及第三過(guò)濾網(wǎng)65的過(guò)濾后流動(dòng)到下方，所述第四彈簧56及第五彈簧66對(duì)所述第三過(guò)濾網(wǎng)65起到支撐及緩沖的作用，防止因氣壓大導(dǎo)致海綿塊64與所述第三過(guò)濾網(wǎng)65受損，通過(guò)海綿塊64及第三過(guò)濾網(wǎng)65清除掉空氣中的粉塵，然后空氣穿過(guò)所述第四通孔511進(jìn)入到所述第一擋板51的左側(cè)，進(jìn)入到第一擋板51左側(cè)的空氣溫度低，可以對(duì)殼體11內(nèi)起到有效的降溫作用。當(dāng)大量的氣壓集中到所述第一擋板51的左側(cè)時(shí)，所述第一彈性板31的下端及第二彈性板32的上端會(huì)向左側(cè)彎曲，使得第一擋板51左側(cè)的空氣穿過(guò)所述第一彈性板31與第二彈性板32之間空間進(jìn)入到第一彈性板31與所述第二彈性板32的左側(cè)，同時(shí)可以帶動(dòng)殼體11內(nèi)電氣元件上的灰塵進(jìn)入到第一彈性板31及第二彈性板32的左側(cè)。然后進(jìn)入到所述第三通孔113內(nèi)，然后向左推動(dòng)所述密封塊22，使得所述密封塊22向左側(cè)移動(dòng)，然后空氣穿過(guò)所述第一過(guò)濾網(wǎng)21的過(guò)濾后排出，排出的空氣環(huán)保無(wú)污染，并且灰塵集中到所述第二彈性板32的左側(cè)，當(dāng)封閉43關(guān)閉時(shí)，所述第一彈性板31及第二彈性板32重新相互頂靠在一起，進(jìn)而可以防止第二擋板32左側(cè)的灰塵進(jìn)入到第二彈性板32的右側(cè)。使用者可以握住握持環(huán)62向右移動(dòng)，將所述第一擋板裝置5及第二擋板裝置6從殼體11拔出，以便對(duì)殼體11內(nèi)的電氣元件進(jìn)行維修。至此，本發(fā)明環(huán)保的電氣柜用封閉式除塵散熱系統(tǒng)使用過(guò)程描述完畢。