本發(fā)明涉及一種電力柜，具體涉及一種除塵通風電力柜，尤其涉及一種方便更換過濾隔板的除塵通風電力柜。

背景技術(shù)：

隨著社會的不斷發(fā)展，科學技術(shù)的不斷進步，人們的生活水平也在不斷的提高中，其中當生活水平提高的同時人們對于電力的需求量也是越來越大，其中在電力設備領域中，電力柜是必不可少的設備，電力柜能夠集中所有的電器控制設備，當電力柜內(nèi)的電器控制器在工作的過程中由于在通電工作的過程中會產(chǎn)生大量的熱量，所以就需要利用通風裝置對電力柜內(nèi)進行通風散熱，但是在利用通風裝置進行散熱的過程中會將外界中的灰塵吸入到電力柜內(nèi)，從而落入到電器控制器上，當大量灰塵聚集時就會給電器控制器造成損害，從而進一步的影響到電力的供應。

所以有必要設計一種除塵通風電力柜，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種除塵通風電力柜，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，能夠利用風輪對電力柜進行通風的同時又能夠利用過濾隔板對通風過程中的灰塵進行過濾，從而避免了灰塵落入到電力柜內(nèi)對電器設備造成的損壞，并且能夠過濾隔板在滑槽內(nèi)滑動實現(xiàn)對過濾隔板的快速更換，從而進一步的提高對灰塵的過濾效果，進一步的提高了電力柜內(nèi)電器控制設備的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種除塵通風電力柜，包括有底板以及分別固定連接在所述底座兩側(cè)的第一端墻和第二端墻，所述第一端墻的頂部包括有一個與所述第一端墻長度相同的除塵通風裝置，所述除塵通風裝置包括有一個呈“凹”型且開口與所述第一端墻底部相對應的第一進風槽以及一個與所述第一進風槽相連通的通風槽，所述第一端墻內(nèi)還設有一個通風腔，所述通風腔的兩端分別設有一個第二進風槽以及一個出風槽，所述出風槽設在所述第一端墻的底部，所述第二進風槽與所述通風槽相對應，所述第一進風槽內(nèi)包括有一個電機驅(qū)動的風輪轉(zhuǎn)軸，所述風輪轉(zhuǎn)軸上包括有一個在所述第一進風槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的風輪，所述除塵通風裝置上還包括有密封所述第一進風槽且與所述風輪相對應的過濾隔板，所述過濾隔板上包括有過濾網(wǎng)，所述第二端墻頂部包括有多排并列設置的出風孔。使用時，能夠利用除塵通風裝置產(chǎn)生風力，在除塵通風裝置內(nèi)設有一個電機驅(qū)動的風輪，從而產(chǎn)生風輪，從通風槽進入到第二進風槽中，然后風經(jīng)過通風腔從第一端墻底部的出風槽流入到電力柜內(nèi)，從而第二端墻頂部的出風孔流出，從而形成了一個風的循環(huán)，對電器控制設備進行通風冷卻，并且也能夠利用過濾隔板上的過濾網(wǎng)對風中的灰塵進行過濾，從而避免了因灰塵聚集到電器控制器上對電器控制器造成的損壞，進一步的提高了電器控制器的使用壽命。

進一步的，所述第一進風槽的兩端分別包括有一個端孔，所述端孔內(nèi)各設有一個軸承，所述風輪轉(zhuǎn)軸在所述軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述第一進風槽內(nèi)設有均勻連接在所述除塵通風裝置上的隔板，每兩個所述隔板上設有相對應的滑槽，所述滑槽呈傾斜狀設置，所述過濾隔板在所述滑槽內(nèi)滑動，所述過濾隔板端部設有一個端板，所述端板上設有一個把槽。能夠利用過濾隔板在滑槽內(nèi)滑動進一步的方便了對過濾隔板的更換，并且也能夠利用過濾隔板上的把槽進一步的方便了在更換過程中拿取方便，并且滑槽傾斜狀設置從而避免了水滴聚集到過濾網(wǎng)上。

進一步的，所述通風腔內(nèi)布滿有連接在所述第一端墻上的支撐柱。能夠利用支撐柱對第一端墻進行支撐，從而保證到通風腔的正常通風。

進一步的，所述出風孔頂部設有連接在所述第二端墻上的擋板。能夠利用擋板擋住下雨過程中的雨水從出風孔中流入到電力柜內(nèi)。

進一步的，所述除塵通風裝置上還連接有與所述除塵通風裝置長度相同的固定底板，所述固定底板上設有固定螺栓孔，所述固定螺栓孔內(nèi)設有擰緊在所述第一端墻所設螺紋孔的固定螺栓。

進一步的，所述風輪包括有均勻設在所述風輪轉(zhuǎn)軸上的葉片。

附圖說明

下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

圖1為本發(fā)明實施例除塵通風電力柜整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例除塵通風電力柜整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明實施例除塵通風裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例過濾隔板整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明施例風輪整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一端墻、2第二端墻、3除塵通風裝置、4底板、5固定底板、6固定螺栓孔、7第一進風槽、8風輪、9過濾隔板、10通風槽、11通風腔、12出風孔、13擋板、14軸承、15風輪轉(zhuǎn)軸、16電機、17支撐柱、18滑槽、19端板、20把槽、21過濾網(wǎng)、22隔板、23、出風槽、24第二進風槽、25葉片。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，一種除塵通風電力柜，包括有底板4以及分別固定連接在所述底座4兩側(cè)的第一端墻1和第二端墻2，所述第一端墻1的頂部包括有一個與所述第一端墻1長度相同的除塵通風裝置3，所述除塵通風裝置3包括有一個呈“凹”型且開口與所述第一端墻1底部相對應的第一進風槽7以及一個與所述第一進風槽7相連通的通風槽10，所述第一端墻1內(nèi)還設有一個通風腔11，所述通風腔11的兩端分別設有一個第二進風槽24以及一個出風槽23，所述出風槽23設在所述第一端墻1的底部，所述第二進風槽24與所述通風槽10相對應，所述第一進風槽7內(nèi)包括有一個電機16驅(qū)動的風輪轉(zhuǎn)軸15，所述風輪轉(zhuǎn)軸15上包括有一個在所述第一進風槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動的風輪8，所述除塵通風裝置3上還包括有密封所述第一進風槽7且與所述風輪8相對應的過濾隔板9，所述過濾隔板9上包括有過濾網(wǎng)21，所述第二端墻2頂部包括有多排并列設置的出風孔12。

使用時，能夠利用除塵通風裝置3內(nèi)設置的電機16轉(zhuǎn)動，從而帶動風輪轉(zhuǎn)軸15的轉(zhuǎn)動，在風輪轉(zhuǎn)軸15上均勻設置有葉片25，從而能夠帶動葉片25轉(zhuǎn)動從而能夠產(chǎn)生風力，其中風輪轉(zhuǎn)軸15在第一進風槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動并且第一風槽7的開口朝下，開口的方向與第一端墻1的底部相對應，從而產(chǎn)生的風力從第一風槽7的進口進入，然后風經(jīng)過了通風槽10，然后再經(jīng)過了第二進風槽24，然后經(jīng)過第一端墻1內(nèi)的通風腔11從出風槽23流入到電力柜內(nèi)部，其中出風槽23設置在第一端墻1的底部，在第二端墻2的頂部設置多排并列設置出風孔12，從而風從出風槽23流入到電力柜內(nèi)后再經(jīng)過第二端墻2頂部的出風孔12流出，從而形成了風的循環(huán)同時能夠?qū)﹄娏駜?nèi)的電器控制器進行冷卻，其中出風孔12的設置能夠根據(jù)需求進行設置，可設置成一排，也可以設置成兩排。

使用時，當風輪8產(chǎn)生風力的同時從第一進風槽7進入時，能夠利用第一進風槽7所設的過濾隔板9上的過濾網(wǎng)21對風進行過濾，從而將灰塵進行過濾，避免了灰塵進入到電力柜內(nèi)后聚集到電器控制器上對電器控制器設備造成的損壞，進一步的保證了電器控制設備的正常運行，同時也提高了電器控制器的使用壽命。

如圖2所示，所述第一進風槽7的兩端分別包括有一個端孔，所述端孔內(nèi)各設有一個軸承14，所述風輪轉(zhuǎn)軸15在所述軸承14內(nèi)轉(zhuǎn)動。能夠使風輪轉(zhuǎn)軸15在軸承14內(nèi)轉(zhuǎn)動實現(xiàn)了風輪轉(zhuǎn)軸15的正常轉(zhuǎn)動。

如圖3和圖4所示，所述第一進風槽7內(nèi)設有均勻連接在所述除塵通風裝置3上的隔板22，每兩個所述隔板22上設有相對應的滑槽18，所述滑槽18呈傾斜狀設置，所述過濾隔板9在所述滑槽18內(nèi)滑動，所述過濾隔板9端部設有一個端板19，所述端板19上設有一個把槽20。使用時，能夠?qū)⑦^濾隔板9插入到隔板22所設的滑槽18內(nèi)，從而實現(xiàn)了過濾隔板9安裝方便的同時也進一步的方便了對過濾隔板9的更換，并且能夠利用過濾隔板9插入到滑槽8內(nèi)后利用過濾隔板9將第一進風槽7密封住，從而保證到過濾效果，并且將滑槽18設置成傾斜狀，能夠防止了雨水聚集到過濾隔板9上，使雨水沿著傾斜的過濾隔板9流下。

如圖2所示，所述通風腔11內(nèi)布滿有連接在所述第一端墻1上的支撐柱17。在通風腔11內(nèi)布滿連接在第一端墻1上的支撐柱17，能夠保證通風腔11形成一個內(nèi)腔正常通風的同時又能夠利用支撐柱17將第一端墻1支撐柱。

如圖1所示，所述出風孔12頂部設有連接在所述第二端墻2上的擋板13。能夠利用擋板13擋住下雨過程中雨傘從出風孔12流入到電力柜內(nèi)，從而對電力柜內(nèi)的電器控制設備加以保護。

如圖1所示，所述除塵通風裝置3上還連接有與所述除塵通風裝置3長度相同的固定底板5，所述固定底板5上設有固定螺栓孔6，所述固定螺栓孔6內(nèi)設有擰緊在所述第一端墻1所設螺紋孔的固定螺栓。能夠利用固定螺栓通過固定底板5所設的固定螺栓孔6擰緊到第一端墻1所設的螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)了對除塵通風裝置3的固定。

本領域的技術(shù)人員應理解，上述描述及附圖中所示的本發(fā)明的實施例只作為舉例而并不限制本發(fā)明，本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效地實現(xiàn)，本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中展示和說明，在沒有背離所述原理下，本發(fā)明的實施方式可以有任何變形或修改。