本實(shí)用新型涉及干式電磁調(diào)壓器領(lǐng)域，特別涉及一種干式電磁調(diào)壓器引出線及其干式電磁調(diào)壓器。

背景技術(shù)：

干式電磁調(diào)壓器由于晶閘管接在感應(yīng)繞組上而不是直接從高壓繞組上抽出，與高壓隔絕，具有穩(wěn)定性好、安全可靠性高、容易批量生產(chǎn)成本低、性價(jià)比高的特點(diǎn)，參數(shù)設(shè)定調(diào)整靈活方便，可控可調(diào)性好，兼容性強(qiáng)(可與任何型號高壓開關(guān)柜方便對接)，自動化程度高，同時(shí)體積小，使用簡便，實(shí)現(xiàn)了用低壓小電流控制調(diào)節(jié)高壓交流繞組的阻抗，抽頭方式簡單可靠，制作簡單，耦合緊密，自帶磁回路，漏磁少，可控可調(diào)性高等優(yōu)點(diǎn)，在電力市場受到廣泛的應(yīng)用。

目前市場上的干式電磁調(diào)壓器引出線主要是采用整段的形式，由于整段的軟排線相對較長，在進(jìn)行安裝的過程中十分不便，同時(shí)，抽頭接線方式采用直角折彎方式，存在折彎強(qiáng)度大且折彎處因冷應(yīng)力在加工運(yùn)輸過程中容易斷裂且導(dǎo)電效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對以上不足之處，提供一種方便干式電磁調(diào)壓器引出線的安裝，同時(shí)提高了折彎處效率，提高勞動生產(chǎn)率，增加引出線的導(dǎo)電性能的干式電磁調(diào)壓器引出線。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

一種干式電磁調(diào)壓器引出線，包括至少兩段引出線段，各引出線段通過連接構(gòu)件依序連接成整體，每一所述引出線段的連接處設(shè)有用于連接電磁調(diào)壓器電路的絕緣子。

作為優(yōu)選，每一所述引出線段包括至少一個(gè)鈍角折彎處。

作為優(yōu)選，每一所述引出線段可分布在同一層也可分布在不同層。

作為優(yōu)選，所述鈍角折彎處的結(jié)構(gòu)和折彎角度可相同也可不同。

作為優(yōu)選，所述鈍角折彎處的折彎角度為120°～135°。

作為優(yōu)選，所述連接構(gòu)件包括FPC公座與FPC母座，所述FPC公座與FPC母座分別設(shè)置在相鄰兩個(gè)引出線段的分段處。

本實(shí)施例還提供一種干式電磁調(diào)壓器，還包括所述的干式電磁調(diào)壓器引出線。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過將干式電磁調(diào)壓器引出線設(shè)置成分段式，極大的方便了干式電磁調(diào)壓器引出線的安裝和布局，同時(shí)在分段處設(shè)置帶有FPC公座與FPC母座，相鄰兩段引出線之間的連接采用FPC公座與FPC母座對扣形式操作簡單安裝更加方便。

此外，通過技術(shù)升級，把電磁調(diào)壓引出線抽頭接線方式由直角折彎方式改為扽角折彎方式，這樣不僅提高了折彎處效率，提高勞動生產(chǎn)率，同時(shí)導(dǎo)電性能更好，在加工運(yùn)輸過程中不易損傷且節(jié)約材料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型干式電磁調(diào)壓器引出線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型干式電磁調(diào)壓器引出線的對接端的局部放大圖；

圖中所示：1、第一引出線段，2、第二引出線段，3、絕緣子，4、第一鈍角折彎處，5、第二鈍角折彎處，6、FPC公座，7、FPC母座。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1～2所示，本實(shí)用新型將設(shè)計(jì)的將一個(gè)完整的干式電磁調(diào)壓器引出線分割成兩段，即分成第一引出線段1和第二引出線段2，所述第一引出線段1和第二引出線段2在分段處分別具有一個(gè)對接端部，連接構(gòu)件分別設(shè)置在第一引出線段1和第二引出線段2的對接端部上，通過連接構(gòu)件將第一引出線段1和第二引出線段2連接成為一個(gè)完整的連接線整體。第一引出線段1和第二引出線段2的引出線段的連接處設(shè)有用于連接電磁調(diào)壓器電路的絕緣子3。

如圖1～2所示，上述第一引出線段1上設(shè)有第一鈍角折彎處4，在第二引出線段2上設(shè)有第二鈍角折彎處5，使的引出線的折彎部分成鈍角折彎狀態(tài)，便于在干式電磁調(diào)壓器引出線在連接絕緣子時(shí)進(jìn)行纏繞。作為本實(shí)施例的優(yōu)選，所述第一鈍角折彎處4和第二鈍角折彎處5的折彎角度相同。通常折彎角度為120°～135°。所述第一引出線段1的第一鈍角折彎處4和第二引出線段2上的第二鈍角折彎處5可分布在同一層也可分布在不同層，以降低引出線的硬度，本實(shí)施例中均設(shè)置在同一層上。

上述連接構(gòu)件由FPC公座6與FPC母座7構(gòu)成。其中，F(xiàn)PC公座6設(shè)置在述第一引出線段1的對接端部，F(xiàn)PC母座7設(shè)置在所述第二引出線段2的對接端部，F(xiàn)PC公座6與FPC母座7與第一引出線段1和第二引出線段2均為一體式成型，引出線段之間的連接通過FPC公座6與FPC母座7之間的對扣形式以方便安裝，

當(dāng)然，上述干式電磁調(diào)壓器引出線的布置規(guī)則和方法，應(yīng)以具體設(shè)計(jì)要求而定，可以是兩段，也可以是多段，同時(shí)引出線上可以設(shè)置一個(gè)鈍角折彎處也可以多個(gè)鈍角折彎處，鈍角折彎處的折彎形式也可以是多種形式布置，例如以直角形、弧形的折彎方式等。

引出線段具體設(shè)計(jì)的長度大小應(yīng)以具體設(shè)計(jì)要求而定，并非特定值，若設(shè)計(jì)的軟排線段長度較大，那么分割的段數(shù)較多；若設(shè)計(jì)的軟排線段較小，那么分割的段數(shù)較少。分別成型后的引出線段依序組合，相鄰的引出線段通過連接構(gòu)件連接，同時(shí)相鄰引出線段之間的連接方式也不僅僅局限于對扣這種形式，只要能符合使用的要求其他的連接方式也都可以，例如以螺栓螺母連接、直接焊接等方式均可。

一種干式電磁調(diào)壓器引出線，還包括上述實(shí)施例的干式電磁調(diào)壓器引出線，引出線段沿著干式電磁調(diào)壓器的輸入和輸出接口的上下進(jìn)行布線。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：通過將干式電磁調(diào)壓器引出線設(shè)置成分段式，極大的干式電磁調(diào)壓器引出線的安裝和布局，同時(shí)在分段處設(shè)置帶有FPC公座與FPC母座，相鄰兩段引出線之間的連接采用FPC公座與FPC母座對扣形式操作簡單安裝更加方便。此外，通過技術(shù)升級，把電磁調(diào)壓引出線抽頭接線方式由直角折彎方式改為扽角折彎方式，這樣不僅提高了折彎處效率，提高勞動生產(chǎn)率，同時(shí)導(dǎo)電性能更好，在加工運(yùn)輸過程中不易損傷且節(jié)約材料。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。