本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子安裝工裝，更具體的地說，是涉及一種大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝

背景技術(shù)：

大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子噴砂作業(yè)完成后，需將轉(zhuǎn)子用天車吊入至地坑中作業(yè)。當(dāng)轉(zhuǎn)子調(diào)入至地坑中后，需使用地坑踏板工裝蓋住轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)進(jìn)行作業(yè)。踏板工裝的一邊固定在地面上，另一邊用來翻轉(zhuǎn)蓋住轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)。

如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的踏板工裝100的整體形狀近似梯形,而轉(zhuǎn)子的外輪廓為圓弧形,使用該工裝覆蓋轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)以后，轉(zhuǎn)子與地坑邊沿之間存在較大的間隙，存在安全隱患。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的踏板工裝100的支撐結(jié)構(gòu)僅包括一層金屬底板，其剛性強(qiáng)度較差，施工過程中容易受壓變型。

因此，有必要研制出一種新型的大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝，以實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)的完全覆蓋，以消除轉(zhuǎn)子地坑作業(yè)中的安全隱患，并提升踏板工裝的剛性支撐強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝，其具體技術(shù)方案如下：

一種大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝,其包括拱形形狀的底板，所述底板包括弧形形狀的第一弧形邊沿及第二弧形邊沿，所述第一弧形邊沿與所述第二弧形邊沿為同心弧，其中：所述第一弧形邊沿為所述踏板工裝的固定端，其用于連接地面連接工裝，所述第二弧形邊沿為所述踏板工裝的自由端，其能圍繞所述第一弧形邊沿翻轉(zhuǎn)以覆蓋或暴露所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，所示第二弧形邊沿的長度大于所述第一弧形邊沿的長度。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述底板上沿所述第一弧形邊沿設(shè)有第一支撐條及第二支撐條，所述第一支撐條與所述第二支撐條之間保留有間隙。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述第一支撐條與所述第二支撐條之間連接有若干條加強(qiáng)筋。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述第一弧形邊沿的長度為1403mm，所述第二弧形邊沿的長度為1730mm，所述第一弧形邊沿與所述第二弧形邊沿之間的距離為600mm。

本實(shí)用新型提供的大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)的完全覆蓋，以消除轉(zhuǎn)子地坑作業(yè)中的安全隱患，并提升踏板工裝的剛性支撐強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝的示意圖；

圖2為一個(gè)具體實(shí)施例中本實(shí)用新型的大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面將具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

如圖2所示，在一個(gè)具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子地坑踏板工裝200包括拱形形狀的底板201，所述底板201包括弧形形狀的第一弧形邊沿201a及第二弧形邊沿201b，所述第一弧形邊沿201a與所述第二弧形邊沿201b為同心弧，其中：所述第一弧形邊沿201a為所述踏板工裝200的固定端，其用于連接地面連接工裝，所述第二弧形邊沿201b為所述踏板工裝200的自由端，其能圍繞所述第一弧形邊沿201a翻轉(zhuǎn)以覆蓋或暴露所述大型永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，所示第二弧形邊沿201b的長度大于所述第一弧形邊沿201a的長度。

本實(shí)施例中，所述第一弧形邊沿201a的長度為1403mm，所述第二弧形邊沿201b的長度為1730mm，所述第一弧形邊沿201a與所述第二弧形邊沿201b之間的距離為600mm。

在實(shí)際的轉(zhuǎn)子地坑作業(yè)中，將轉(zhuǎn)子調(diào)入至地坑中后，只需要將本實(shí)用新型的地坑踏板工裝200的第一弧形邊沿201a連接在地面連接工裝(未圖示)上，然后朝向轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)地坑踏板工裝200的第二弧形邊沿201b,即能覆蓋轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)，防止轉(zhuǎn)子與地坑邊沿之間出現(xiàn)較大的間隙，有效地杜絕了安全隱患。當(dāng)需要將轉(zhuǎn)子調(diào)出地坑時(shí)，背向轉(zhuǎn)子翻轉(zhuǎn)地坑踏板工裝200的第二弧形邊沿201b,即能暴露轉(zhuǎn)子加強(qiáng)環(huán)。

本實(shí)施例中，所述底板201上沿所述第一弧形邊沿201a設(shè)有第一支撐條202及第二支撐條203，所述第一支撐條202與所述第二支撐條203之間保留有間隙，所述第一支撐條202、所述第二支撐條203提升了所述底板201的剛性強(qiáng)度，防止所述底板201在施工過程中受壓變型。

優(yōu)選地，所述第一支撐條202與所述第二支撐條203之間連接有若干條加強(qiáng)筋204，所述加強(qiáng)筋204進(jìn)一步提升了所述底板201的剛性強(qiáng)度。

上述說明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式所做的任何改動均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述具體實(shí)施方式。