本實用新型涉及的是斗式提升機電機座。

背景技術(shù)：

斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等優(yōu)點，適于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料。

現(xiàn)有技術(shù)中，提升機電機座一般只可適配一種電機，無法根據(jù)實際需要進行調(diào)整，而實際使用中，不同的物料往往需要不同的動力和提升高度，只能通過更換電機座來實現(xiàn)，更換繁瑣，成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出的是斗式提升機電機座，其目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，實現(xiàn)一個電機座適配不同的電機。

本實用新型的技術(shù)解決方案：斗式提升機電機座，其結(jié)構(gòu)包括底座和電機座本體，底座一側(cè)設機架連接板，機架連接板上開有連接孔，電機座本體兩側(cè)分別設導向限位螺柱，底座上配合兩根導向限位螺柱設有兩個導向限位孔，電機座本體內(nèi)側(cè)設平行對稱的兩根加強筋，兩根加強筋外側(cè)的電機座本體底部開有圓角矩形孔，底座頂部配合圓角矩形孔開有螺栓孔，底座與電機座本體通過螺栓及螺母連接固定，螺栓穿過圓角矩形孔和螺栓孔，電機座本體頂部開有一組四個A電機安裝孔，四個A電機安裝孔內(nèi)側(cè)開有一組四個B電機安裝孔，A電機安裝孔和B電機安裝孔都為圓角矩形。

優(yōu)選的，所述的機架連接板為Z形，連接孔位于機架連接板頂部。

優(yōu)選的，所述的A電機安裝孔的長度為26～30mm,寬度為13～18mm。

優(yōu)選的，所述的B電機安裝孔的長度為15～25mm,寬度為8～12mm。

本實用新型的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單有效，可根據(jù)實際需要安裝不同的電機并調(diào)整位置，無需更換電機座即可實現(xiàn)適配多種型號電機，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是斗式提升機電機座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖中的1是底座、2是電機座本體、3是機架連接板、4是連接孔、5導向限位螺柱、6是導向限位孔、7是加強筋、8是螺栓及螺母、9是A電機安裝孔、10是B電機安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3所示，斗式提升機電機座，其結(jié)構(gòu)包括底座1和電機座本體2，底座1一側(cè)設機架連接板3，機架連接板3上開有連接孔4，電機座本體2兩側(cè)分別設導向限位螺柱5，底座1上配合兩根導向限位螺柱5設有兩個導向限位孔6，電機座本體2內(nèi)側(cè)設平行對稱的兩根加強筋7，兩根加強筋7外側(cè)的電機座本體2底部開有圓角矩形孔，底座1頂部配合圓角矩形孔開有螺栓孔，底座1與電機座本體2通過螺栓及螺母8連接固定，螺栓穿過圓角矩形孔和螺栓孔，電機座本體2頂部開有一組四個A電機安裝孔9，四個A電機安裝孔9內(nèi)側(cè)開有一組四個B電機安裝孔10，A電機安裝孔9和B電機安裝孔10都為圓角矩形。

所述的機架連接板3為Z形，連接孔4位于機架連接板3頂部。

所述的A電機安裝孔9的長度為26～30mm,寬度為13～18mm。

所述的B電機安裝孔10的長度為15～25mm,寬度為8～12mm。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。