本實用新型涉及電纜保護裝置,尤其是一種用于保護電纜的雙層管,用于對高溫區(qū)域的電纜進行保護。
背景技術(shù):
工業(yè)生產(chǎn)中,由于廠房設(shè)計原因,一些電纜不得不從高溫區(qū)域內(nèi)通過,尤其在煉鐵、煉鋼、鍛造等領(lǐng)域內(nèi)。當(dāng)電纜鋪設(shè)在諸如高溫鍛機的周圍時,電纜的老化速度會加快,老化的電纜其絕緣性會大打折扣,嚴重的時候甚至釀成短路等生產(chǎn)事故。同時,當(dāng)溫度過高時,電纜的外皮會發(fā)生損壞,造成漏電、短路等嚴重后果。因此,這些通過高溫區(qū)域的電纜需要進行一定的防護措施,現(xiàn)有技術(shù)中對處于高溫區(qū)域的電纜的保護措施單一,通常是在電纜的外部套裝高溫防護套,高溫防護套由玻璃纖維、硅橡膠等阻燃材料制成。此類的高溫電纜保護套只是單獨提高了電纜在高溫區(qū)域的阻燃性能,但是并未從根本上解決電纜在高溫區(qū)內(nèi)老化速度加快的問題,同時,此類高溫電纜保護套在溫度過高時會伴隨電纜的外皮一并發(fā)生損壞,難以保障高溫區(qū)域的用電安全。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種防止電纜在高溫區(qū)域內(nèi)發(fā)生老化、損壞的雙層電纜保護管。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種用于保護電纜的雙層管,包括一個用于穿過電纜的內(nèi)管,還包括一個套裝在內(nèi)管外部與內(nèi)管之間形成一個冷卻腔的外管,冷卻腔的兩端封閉,冷卻腔的前端設(shè)置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管,冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口,內(nèi)管和外管的中間的相同位置設(shè)置有金屬軟管構(gòu)成的折彎段。
本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:冷卻劑為液氮或干冰顆粒,冷卻劑出口為喇叭形。
本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:冷卻劑為水,冷卻劑出口與廢液池相連。
本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:外管的外部均勻的配裝有若干三角支架。
本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于:外管的外壁噴涂有警示標(biāo)語,內(nèi)管的內(nèi)壁噴涂有阻燃劑。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型取得的技術(shù)進步是:
本實用新型是一種用于保護電纜的雙層管,內(nèi)管與外管中間設(shè)置有供冷卻劑流動的冷卻腔。這樣的設(shè)計能夠?qū)⑼獠康臒嵩磁c電纜進行隔離,從根本上解決了電纜在高溫區(qū)域內(nèi)容易發(fā)生老化和破損的問題,充分保障了高溫區(qū)域內(nèi)的用電安全。本實用新型的內(nèi)管和外管的中段還設(shè)置有金屬軟管制成的折彎段,應(yīng)用于不同的場景時能夠靈活的折彎,滿足多種工況的需求。
本實用新型能夠根據(jù)現(xiàn)場工況的不同選擇不同的冷卻劑,適應(yīng)性更強,在滿足生產(chǎn)現(xiàn)場需求的基礎(chǔ)上,盡可能的降低了冷卻劑消耗,設(shè)備使用的經(jīng)濟性得到保障。
當(dāng)本實用新型的冷卻劑采用液氮或者干冰顆粒時,冷卻劑的出口設(shè)計成喇叭形,并將冷卻劑出口安裝在一個金屬軟管的末端。這樣的設(shè)計可以將冷卻腔內(nèi)產(chǎn)生的氮氣或者二氧化碳氣體用于對其他設(shè)備進行散熱,使物料得到二次利用,節(jié)約了設(shè)備的使用成本。
本實用新型的內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有阻燃層,進一步降低了電纜在使用過程中發(fā)生事故的風(fēng)險。外管的外壁上噴涂有警示標(biāo)語,進一步保證了設(shè)備使用過程中的安全性。
本實用新型的外管上配裝有若干三角支架,使設(shè)備的安裝更加方便。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、外管,2、內(nèi)管,3、折彎段,4、進入管,5、冷卻劑出口,6、三角支架。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
如圖1所示,本實用新型是一種用于保護在高溫區(qū)域工作的電纜的雙層管,主要包括一個用于穿過電纜的內(nèi)管2,內(nèi)管2外套裝有一個外管1。內(nèi)管2和外管1的中間形成一個兩端封閉的冷卻腔。冷卻腔包裹在內(nèi)管2周圍。內(nèi)管2和外管1均由金屬材料制成??紤]到在使用的過程中可能需要應(yīng)用于多種工況,電纜不一定按照直線進行鋪設(shè),本實用新型在雙層管的中間設(shè)置有一個或者多個由金屬軟管構(gòu)成的折彎段3,金屬軟管和內(nèi)管2及外管1的直段密封連接。金屬軟管為層疊型的萬向管。
一個套裝在內(nèi)管2外部與內(nèi)管2之間形成一個冷卻腔的外管1,冷卻腔的兩端封閉,冷卻腔的前端設(shè)置有供冷卻劑注入冷卻腔的進入管4,冷卻腔的后端通過一段金屬軟管連接有冷卻劑出口5,內(nèi)管2和外管1的中間的相同位置設(shè)置有金屬軟管構(gòu)成的折彎段3。
本實用新型的冷卻腔的前端設(shè)置有與冷卻劑發(fā)生源相連的冷卻劑的進入管4,末端設(shè)置有冷卻劑出口5,冷卻劑出口5通過一個金屬軟管安裝在外管1的外壁上。本實用新型中的冷卻劑可以選擇液氮、干冰顆粒等散熱效果良好的冷卻劑,也可以選用自來水、蒸餾水等價格低廉、容易獲得的冷卻劑。當(dāng)采用液氮或者干冰顆粒等需要通過氣化來吸收熱量的冷卻劑時,冷卻劑的出口設(shè)計為喇叭型。使用時,將喇叭形的冷卻劑出口5對準(zhǔn)需要散熱的其他高溫設(shè)備,此時從冷卻腔內(nèi)出來的氮氣或者二氧化碳氣體經(jīng)由喇叭形的冷卻劑出口5的發(fā)散作用后,噴灑在需要散熱的其他設(shè)備上。這樣的設(shè)計可充分提高冷卻劑的利用率,使物料得到二次利用。
當(dāng)選擇冷卻劑為自來水時,冷卻劑出口5與廢液池相連,廢液池的水經(jīng)過散熱和過濾處理以后還可以作為冷卻劑重新注入冷卻腔內(nèi),便于實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
本實用新型的外管1的外壁上噴涂有低溫或高溫警示標(biāo)語,內(nèi)壁上噴涂有阻燃劑,進一步提高了本實用新型在使用中的安全性。同時,為了方便本實用新型的安裝,在外管1的外部配裝有三角支架6。