本發(fā)明涉及電纜保護(hù)管
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體的說，涉及了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管及其制備方法。
背景技術(shù)：
：電纜保護(hù)管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護(hù)管等。電纜保護(hù)管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發(fā)生斷線造成短路事故，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護(hù)電纜、交換機(jī)、機(jī)芯板，以至整機(jī)不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用。cpvc是一種應(yīng)用前景廣闊的新型工程塑料。樹脂由聚氯乙烯樹脂氯化改性制得，是一種新型工程塑料。該產(chǎn)品為白色或淡黃色無味、無臭、無毒的疏松顆?；蚍勰vc樹脂經(jīng)過氯化后，分子鍵的不規(guī)則性增加，極性增加，使樹脂的溶解性增大，化學(xué)穩(wěn)定性增加，從而提高了材料的耐熱性、耐酸、堿、鹽、氧化劑等的腐蝕。用cpvc制得的電纜保護(hù)管具有高強(qiáng)度、柔韌性好、耐高溫、耐腐蝕、阻燃、絕緣性能良好、無污染、不易老化、質(zhì)輕、施工方便等特點(diǎn)。目前的電纜保護(hù)管領(lǐng)域發(fā)展迅速，對于電纜保護(hù)管的性能要求更高，從而要求進(jìn)一步提升電纜保護(hù)管的強(qiáng)度。在公開號為cn105860387a的專利文件中，公開了一種增強(qiáng)環(huán)保cpvc管材，它是由如下重量份數(shù)的組分制得：雙叔丁基過氧異丙基苯10-16份、鈦酸四丁酯6-15份、鄰苯二甲酸二甲酐3-5份、聚甲基丙烯酸鈉3-10份、氮化鋁3-5份、單甘酯4-5份、苯基三乙氧基硅烷4-5份、檸檬酸鈉5-7份、acm樹脂15-20份、環(huán)氧大豆油2-4份、硫醇甲基錫5-7份、硬脂酸鈣2-4份、油酸聚氧乙烯酯6-8份、cpvc樹脂100-110份。通過該發(fā)明提供的配方制得的氯化聚氯乙烯管材強(qiáng)度增強(qiáng)、硬度和剛性增加，制備過程簡單易行，可以更好的適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，使用壽命長；但cpvc管材的強(qiáng)度仍能進(jìn)一步增加。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管及其制備方法，制備簡單，使用壽命長，具有優(yōu)秀的強(qiáng)度。本發(fā)明提供的一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管，包括以下重量份的原料：cpvc樹脂40-50份、pvc樹脂12-14份、mbs樹脂15-17份、碳纖維10-12份、硅橡膠8-11份、三氧化二銻5-7份、石蠟6-9份、cpe沖擊改性劑4-6份、acr加工改性劑1-3份、增塑劑13-15份、鈦白粉3-6份、碳酸氫鈉15-17份、熱穩(wěn)定劑3-5份、紫外線吸收劑0.5-1份。作為優(yōu)選，碳纖維的直徑為7μm，長度為0.5-1mm。作為優(yōu)選，三氧化二銻和鈦白粉的目數(shù)均為400-500目。作為優(yōu)選，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之間的比例為2:2:1。作為優(yōu)選，熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑和鈣鋅穩(wěn)定劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1。作為優(yōu)選，紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327的一種或二種以上的混合物。本發(fā)明還提供了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料加入到混合機(jī)內(nèi)混合7-9min后靜置4-5min，繼續(xù)混合15-20min，得到混合物；（3）、將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、通過模具擠出成型；（4）、定型后冷卻，切割即可。其中，步驟（2）中混合機(jī)的混合速度為400-500r/min。本發(fā)明的一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管及其制備方法，制備簡單，使用壽命長，具有優(yōu)秀的強(qiáng)度，具體的有益效果如下：（1）、cpvc樹脂和pvc樹脂的混合可加強(qiáng)保護(hù)管的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度；mbs樹脂和cpe沖擊改性劑的混合能大大加強(qiáng)保護(hù)管的沖擊強(qiáng)度，還能提高保護(hù)管的耐寒和耐候性；石蠟?zāi)艽龠M(jìn)cpe的能力，能起到潤滑的作用；（2）、碳纖維強(qiáng)度高，具有耐腐蝕、高模量的特性，能有效地提高保護(hù)管的性能；硅橡膠能提高各原料之間的粘結(jié)能力；鈦白粉和三氧化二銻能作為顏料和阻燃劑；（3）、熱穩(wěn)定劑和紫外線吸收劑能提高保護(hù)管的使用壽命，增塑劑能提高保護(hù)管的韌性；acr加工改性劑可以增加pvc塑化速度、提高熔體強(qiáng)度、改善保護(hù)管表面光度、提高保護(hù)管質(zhì)量；（4）、各種原料之間對應(yīng)比例的結(jié)合使得保護(hù)管的強(qiáng)度高，壽命長。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管，包括以下重量份的原料：cpvc樹脂40份、pvc樹脂12份、mbs樹脂15份、碳纖維10份、硅橡膠8份、三氧化二銻5份、石蠟6份、cpe沖擊改性劑4份、acr加工改性劑1份、增塑劑13份、鈦白粉3份、碳酸氫鈉15份、熱穩(wěn)定劑3份、紫外線吸收劑0.5份。本實(shí)施例中，碳纖維的直徑為7μm，長度為0.5mm。本實(shí)施例中，三氧化二銻和鈦白粉的目數(shù)均為400目。本實(shí)施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之間的比例為2:2:1。本實(shí)施例中，熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑和鈣鋅穩(wěn)定劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實(shí)施例中，紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327的混合物。本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料加入到混合機(jī)內(nèi)混合7min后靜置4min，繼續(xù)混合15min，得到混合物；（3）、將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、通過模具擠出成型；（4）、定型后冷卻，切割即可。其中，步驟（2）中混合機(jī)的混合速度為400r/min。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管，包括以下重量份的原料：cpvc樹脂45份、pvc樹脂13份、mbs樹脂16份、碳纖維11份、硅橡膠9份、三氧化二銻6份、石蠟8份、cpe沖擊改性劑5份、acr加工改性劑2份、增塑劑14份、鈦白粉5份、碳酸氫鈉16份、熱穩(wěn)定劑4份、紫外線吸收劑0.8份。本實(shí)施例中，碳纖維的直徑為7μm，長度為0.8mm。本實(shí)施例中，三氧化二銻和鈦白粉的目數(shù)均為500目。本實(shí)施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之間的比例為2:2:1。本實(shí)施例中，熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑和鈣鋅穩(wěn)定劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實(shí)施例中，紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327的混合物。本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料加入到混合機(jī)內(nèi)混合8min后靜置4.5min，繼續(xù)混合18min，得到混合物；（3）、將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、通過模具擠出成型；（4）、定型后冷卻，切割即可。其中，步驟（2）中混合機(jī)的混合速度為450r/min。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管，包括以下重量份的原料：cpvc樹脂50份、pvc樹脂14份、mbs樹脂17份、碳纖維12份、硅橡膠11份、三氧化二銻7份、石蠟9份、cpe沖擊改性劑6份、acr加工改性劑3份、增塑劑15份、鈦白粉6份、碳酸氫鈉17份、熱穩(wěn)定劑5份、紫外線吸收劑1份。本實(shí)施例中，碳纖維的直徑為7μm，長度為1mm。本實(shí)施例中，三氧化二銻和鈦白粉的目數(shù)均為500目。本實(shí)施例中，增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二仲辛酯和鄰苯二甲酸二甲酯的混合物，三者之間的比例為2:2:1。本實(shí)施例中，熱穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑和鈣鋅穩(wěn)定劑的混合物，兩者之間的重量比為2:1。本實(shí)施例中，紫外線吸收劑為紫外線吸收劑uv-p、紫外線吸收劑uv-o、紫外線吸收劑uv-9、紫外線吸收劑uvp-327的混合物。本實(shí)施例還提供了一種高強(qiáng)度的電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟：（1）、按上述重量份稱取各種原料；（2）、將上述原料加入到混合機(jī)內(nèi)混合9min后靜置5min，繼續(xù)混合20min，得到混合物；（3）、將上述混合物加入雙螺桿擠出機(jī)混煉、通過模具擠出成型；（4）、定型后冷卻，切割即可。其中，步驟（2）中混合機(jī)的混合速度為500r/min。參照公開號為cn104231484a的專利文件中的檢測方法，實(shí)施例1-3的檢驗結(jié)果如下：實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3性能要求沖擊強(qiáng)度，kg.cm/cm271.471.271.8>14.5維卡軟化溫度，℃979798>93拉伸強(qiáng)度，kg/cm2544545547>480耐燃性自熄自熄自熄自熄從上表可以看出，實(shí)施例1-3具有較佳的強(qiáng)度。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12