本實(shí)用新型涉及一種微電機(jī)生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座。

背景技術(shù)：

微電機(jī)的生產(chǎn)中，磁鋼與軸套的粘接是一個(gè)必要的工序，微電機(jī)的磁鋼一般為圓筒形，在粘接過(guò)程中，需要將軸套的一端沾上膠水并插入到磁鋼的內(nèi)腔中，從而將軸套連接在磁鋼的一端，然后再等待膠水固化或進(jìn)行烘干。

由于磁鋼具有磁性，磁鋼在出廠時(shí)都是由于磁力而相互吸附在一起而形成整排的，因此，目前在進(jìn)行上述磁鋼與軸套的粘接工序時(shí)，一般是用手工逐個(gè)將磁鋼掰開，逐個(gè)進(jìn)行軸套的粘接，然后錯(cuò)開放置插入到一個(gè)固定座上，等待膠水固化或進(jìn)行烘干。這樣，磁鋼與軸套的粘接效率比較低，造成微電機(jī)的生產(chǎn)效率也較低，無(wú)疑增加了微電機(jī)的制造成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座，這種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座適用于微電機(jī)的生產(chǎn)，方便磁鋼與軸套的連接，大幅度提高微電機(jī)的生產(chǎn)效率。采用的技術(shù)方案如下：

一種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座，其特征是：包括底座、由鋼鐵制成的支撐座和多條由鋼鐵制成的定位條；支撐座安裝在底座上；支撐座的表面上設(shè)有向上凸出的支撐橫梁； 多條定位條等間距安裝在支撐橫梁上。

微電機(jī)的磁鋼一般為圓筒形，而軸套的一端插入到磁鋼的內(nèi)腔中，從而將軸套連接在磁鋼的一端。

上述定位條的直徑小于磁鋼的內(nèi)徑。

上述支撐橫梁的寬度一般與磁鋼的外徑相匹配，在將一排磁鋼插入到定位條上時(shí)，只需用手將整排磁鋼沿支撐橫梁的外邊緣抹平，各個(gè)磁鋼的內(nèi)腔與相應(yīng)的定位條就自動(dòng)對(duì)位，可進(jìn)一步加快磁鋼排列在支撐橫梁上的速度，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

上述相鄰兩條定位條之間的距離應(yīng)設(shè)為等于磁鋼的外徑，這樣確保相互吸附在一起的一排磁鋼能夠一次性插入到支撐橫梁上的定位條中。

通過(guò)在底座上設(shè)置由鋼鐵制成的支撐座及多條定位條，在進(jìn)行微電機(jī)的磁鋼與軸套粘接時(shí)，只要整排相互吸附在一起的磁鋼放置到支撐座上方，整排磁鋼的下端便吸附在支撐座、支撐橫梁上，只要用手將整排磁鋼的外側(cè)抹平，各個(gè)磁鋼的內(nèi)腔與相應(yīng)的定位條就自動(dòng)對(duì)位，這樣就將整排相互吸附在一起的磁鋼整齊排列在支撐座上，然后，只需將軸套逐個(gè)沾上膠水并插入到磁鋼的上端，就完成磁鋼與軸套的粘接，然后放置在一邊等待膠水固化或進(jìn)行烘干，一次性完成多個(gè)磁鋼與軸套的粘接，非常方便，大幅度提高微電機(jī)的生產(chǎn)效率。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐座和支撐橫梁一體成型。支撐座和支撐橫梁一體成型，無(wú)需專門安裝支撐橫梁，使這種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座制造起來(lái)更加簡(jiǎn)單。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述支撐橫梁設(shè)有多個(gè)第一插孔，各個(gè)第一插孔等間距排列，所述支撐座開設(shè)有多個(gè)第二插孔，第一插孔與第二插孔一一對(duì)應(yīng)，所述定位條插入到相應(yīng)的第一插孔、第二插孔中。將定位條與支撐橫梁之間的連接設(shè)置為通過(guò)第一插孔、第二插孔的插接結(jié)構(gòu)，可以更換不同直徑的定位條，以適應(yīng)不同內(nèi)徑的磁鋼的需要，只要更換定位條即可。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述底座的上表面、所述支撐座的下底面均為平面。底座的上表面、支撐座的下底面均設(shè)置為平面，底座的上表面對(duì)定位條進(jìn)行限位及定長(zhǎng)，使得定位條露出在支撐橫梁上的部分具有一致的長(zhǎng)度，更方便磁鋼排列在支撐橫梁上。

作為本實(shí)用新型再更進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述底座上設(shè)有多個(gè)通孔，所述支撐座上設(shè)有多個(gè)螺孔，底座通過(guò)螺釘安裝在支撐座的下底面上。支撐座與底座之間通過(guò)螺釘進(jìn)行安裝的可拆卸結(jié)構(gòu)，支撐座與底座之間的安裝拆卸相當(dāng)方便，當(dāng)需要裝配另一種外徑的磁鋼時(shí)，更換支撐座及支撐橫梁即可。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)在底座上設(shè)置由鋼鐵制成的支撐座及多條定位條，在進(jìn)行微電機(jī)的磁鋼與軸套粘接時(shí)，只要整排相互吸附在一起的磁鋼放置到支撐座上方，整排磁鋼的下端便吸附在支撐座、支撐橫梁上，只要用手將整排磁鋼的外側(cè)抹平，各個(gè)磁鋼的內(nèi)腔與相應(yīng)的定位條就自動(dòng)對(duì)位，這樣就將整排相互吸附在一起的磁鋼整齊排列在支撐座上，然后，只需將軸套逐個(gè)沾上膠水并插入到磁鋼的上端，就完成磁鋼與軸套的粘接，然后放置在一邊等待膠水固化或進(jìn)行烘干，一次性完成多個(gè)磁鋼與軸套的粘接，非常方便，大幅度提高微電機(jī)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，這種微電機(jī)磁鋼與軸套的粘接座，包括底座1、由鋼鐵制成的支撐座2和多條由鋼鐵制成的定位條3；底座1的上表面、支撐座2的下底面均為平面，底座1上設(shè)有多個(gè)通孔4，支撐座2上設(shè)有多個(gè)螺孔5，底座1通過(guò)螺釘6安裝在支撐座2的下底面上；支撐座2的表面上設(shè)有向上凸出的支撐橫梁7，支撐橫梁7與支撐座2一體成型；支撐橫梁7設(shè)有多個(gè)第一插孔8，各個(gè)第一插孔8等間距排列，支撐座2開設(shè)有多個(gè)第二插孔9，第一插孔8與第二插孔9一一對(duì)應(yīng)，各條定位條3插入到相應(yīng)的第一插孔8、第二插孔9中。

通過(guò)在底座1上設(shè)置由鋼鐵制成的支撐座2及多條定位條3，在進(jìn)行微電機(jī)的磁鋼10與軸套11粘接時(shí)，只要整排相互吸附在一起的磁鋼10放置到支撐座2上方，整排磁鋼10的下端便吸附在支撐座2、支撐橫梁7上，只要用手將整排磁鋼10的外側(cè)抹平，各個(gè)磁鋼10的內(nèi)腔與相應(yīng)的定位條3就自動(dòng)對(duì)位，這樣就將整排相互吸附在一起的磁鋼10整齊排列在支撐座2上，然后，只需將軸套11逐個(gè)沾上膠水并插入到磁鋼10的上端，就完成磁鋼10與軸套11的粘接，然后放置在一邊等待膠水固化或進(jìn)行烘干，一次性完成多個(gè)磁鋼10與軸套11的粘接，非常方便，大幅度提高微電機(jī)的生產(chǎn)效率。

另外，支撐座2與底座1之間通過(guò)螺釘6進(jìn)行安裝的可拆卸結(jié)構(gòu)，支撐座2與底座1之間的安裝拆卸相當(dāng)方便，當(dāng)需要裝配另一種外徑的磁鋼10時(shí)，更換支撐座2及支撐橫梁7即可。而將定位條3與支撐橫梁7之間的連接設(shè)置為通過(guò)第一插孔8、第二插孔9的插接結(jié)構(gòu)，可以更換不同直徑的定位條，以適應(yīng)不同內(nèi)徑的磁鋼10的需要，只要更換定位條3即可。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。