本實(shí)用新型涉及一種在馬達(dá)等中使用的定子。并且，本實(shí)用新型涉及一種具有該定子的馬達(dá)以及具有該馬達(dá)的泵裝置。

背景技術(shù)：

以往，公知有一種具有轉(zhuǎn)子和配置于轉(zhuǎn)子的外周側(cè)的圓筒狀的定子的馬達(dá)(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在專利文獻(xiàn)1記載的馬達(dá)中，定子具有定子鐵芯和隔著絕緣件卷繞于定子鐵芯的齒部的驅(qū)動(dòng)用線圈。定子鐵芯通過(guò)將沿定子的周向分割的多個(gè)分割鐵芯組合而形成，分割鐵芯具有與定子的徑向的齒部的外側(cè)端連接的外軛部。并且，在專利文獻(xiàn)1中記載了定子鐵芯也可以是將與外軛部一體地連接的帶狀的鐵芯呈圓環(huán)狀地彎折并將其端部彼此連接而形成的所謂的卷曲鐵芯。

例如，如圖8所示，卷曲鐵芯使用鐵芯原體105而形成，所述鐵芯原體105具有：由通過(guò)彎折部101連接的多個(gè)外軛部102構(gòu)成的直線狀的帶狀部分103；以及分別從多個(gè)外軛部102朝向與帶狀部分103的長(zhǎng)邊方向正交的方向突出的齒部104。并且，例如，如圖8所示，卷曲鐵芯通過(guò)以帶狀部分103成為圓環(huán)狀且齒部104朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的方式將帶狀部分103在彎折部101彎折，并將帶狀部分103的兩端彼此連接而形成。另外，鐵芯原體105一般是多張薄的磁性板層疊而形成的層疊鐵芯，將從厚度方向觀察時(shí)具有與鐵芯原體105相同形狀的薄板狀的鐵芯板層疊并固定，由此形成鐵芯原體105。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2010-57211號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在降低專利文獻(xiàn)1記載的馬達(dá)的成本方面，定子鐵芯的制造成本低是優(yōu)選的。因此，本實(shí)用新型的課題是提供一種具有作為卷曲鐵芯的定子鐵芯的定子，其能夠降低定子鐵芯的制造成本。并且，本實(shí)用新型的課題是提供一種具有該定子的馬達(dá)。而且，本實(shí)用新型的課題是提供一種具有該馬達(dá)的泵裝置。

為了解決上述課題，本實(shí)用新型的定子形成為筒狀，并且具有：線圈；絕緣部件；以及定子鐵芯，所述定子鐵芯具有隔著絕緣部件卷繞有線圈的多個(gè)凸極部，定子鐵芯具有：外周環(huán)部，所述外周環(huán)部形成為環(huán)狀；以及多個(gè)凸極部，多個(gè)所述凸極部從外周環(huán)部朝向定子的徑向內(nèi)側(cè)突出，并且在定子的周向上以規(guī)定的間隔配置，外周環(huán)部由與多個(gè)凸極部相同數(shù)量的外周部構(gòu)成，在多個(gè)外周部分別連接有一個(gè)凸極部，若將徑向上的外周部的外側(cè)面作為外周面，則一個(gè)外周部的外周面的周向的兩端側(cè)部分分別是從定子的軸向觀察時(shí)呈曲率半徑相等且曲率中心相同的圓弧狀的凸曲面狀的曲面部，一個(gè)外周部的外周面的周向的兩個(gè)曲面部之間的部分的外徑比曲面部的外徑小。

在本實(shí)用新型的定子中，構(gòu)成外周環(huán)部的一部分的一個(gè)外周部的外周面的周向的兩端側(cè)部分分別是從定子的軸向觀察時(shí)呈曲率半徑相等且曲率中心相同的圓弧狀的凸曲面狀的曲面部，但是一個(gè)外周部的外周面的周向的兩個(gè)曲面部之間的部分的外徑比曲面部的外徑小。因此，在本實(shí)用新型中，例如在通過(guò)一張板狀的材料形成多個(gè)圖8所示的鐵芯原體105那樣的鐵芯原體(或者構(gòu)成鐵芯原體的薄板狀的鐵芯板)的情況下，與一個(gè)外周部的外周面整體形成為一個(gè)曲面狀的情況相比，能夠通過(guò)一張材料形成多個(gè)鐵芯原體(或者鐵芯板)。

即，在本實(shí)用新型中，一個(gè)外周部的外周面的周向的兩個(gè)曲面部之間的部分的外徑比曲面部的外徑小，因此，與一個(gè)外周部的外周面整體形成為與曲面部的曲率半徑相等的一個(gè)曲面狀的情況相比，在通過(guò)一張材料形成多個(gè)鐵芯原體(或者鐵芯板)時(shí)，即使將相當(dāng)于帶狀部分103的帶狀部分彼此的距離靠近，也能夠形成鐵芯原體(或者鐵芯板)，其結(jié)果是，能夠通過(guò)一張材料形成多個(gè)鐵芯原體(或者鐵芯板)。即，在本實(shí)用新型中，能夠增加通過(guò)一張材料獲取鐵芯原體(或者鐵芯板)的數(shù)量。因此，在本實(shí)用新型中，在具有作為卷曲鐵芯的定子鐵芯的定子中，能夠降低定子鐵芯的制造成本。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選從軸向觀察時(shí)，曲面部的曲率中心與定子的軸中心一致。即，優(yōu)選形成為環(huán)狀的外周環(huán)部的外周面的一部分是呈以定子的軸中心為曲率中心的圓弧狀的凸曲面狀的曲面部。若像這樣構(gòu)成，則能夠縮小定子鐵芯的外徑，并且能夠確保外周環(huán)部的截面積。因此，能夠縮小定子鐵芯的外徑，并且能夠抑制在外周環(huán)部的磁飽和。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在一個(gè)外周部的外周面的周向的兩個(gè)曲面部之間形成有從軸向觀察時(shí)呈圓弧狀的凸曲面狀的第二曲面部。若像這樣構(gòu)成，則與兩個(gè)曲面部通過(guò)平面狀的平面部連接的情況相比，能夠確保外周環(huán)部的截面積。因此，能夠有效地抑制在外周環(huán)部的磁飽和。

在本實(shí)用新型中，例如，在一個(gè)外周部的外周面的周向的曲面部與第二曲面部之間形成有從軸向觀察時(shí)呈直線狀的平面狀的平面部。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在第二曲面部形成有朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部，凹部以在軸向上形成在第二曲面部的整個(gè)區(qū)域并且從軸向觀察時(shí)的形狀是圓弧狀的方式形成，凸極部與凹部以在徑向上重疊的方式配置。若像這樣構(gòu)成，則例如在彎折圖8所示的鐵芯原體105那樣的鐵芯原體來(lái)形成定子鐵芯時(shí)，能夠使彎折用的工具按壓凹部，從而彎折鐵芯原體。因此，能夠使用彎折用的工具形成適當(dāng)形狀的定子。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在一個(gè)外周部的外周面的周向的曲面部與第二曲面部之間形成有：從軸向觀察時(shí)呈與曲面部連接的直線狀的平面狀的第一平面部；以及呈與第一平面部及第二曲面部連接的直線狀的平面狀的第二平面部。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在外周環(huán)部的內(nèi)周面的在周向上相鄰的外周部間的邊界部分形成有朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的突出部。若像這樣構(gòu)成，則能夠通過(guò)突出部來(lái)確保在周向上相鄰的外周部間的邊界部分的外周環(huán)部的截面積，從而能夠有效地抑制該邊界部分的磁飽和。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選在周向上，一個(gè)外周部的外周面的周向的兩個(gè)曲面部之間的部分的外徑的周向長(zhǎng)度比兩個(gè)曲面部的合計(jì)周向長(zhǎng)度長(zhǎng)。

在本實(shí)用新型中，優(yōu)選第二曲面部的曲率中心與曲面部的曲率中心一致，第二曲面部的曲率半徑比曲面部的曲率半徑小。

本實(shí)用新型的定子能夠用于具有轉(zhuǎn)子的馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)子具有驅(qū)動(dòng)用磁鐵并且配置于定子的內(nèi)周側(cè)。并且，該馬達(dá)能夠用于泵裝置，所述泵裝置具有：葉輪，所述葉輪安裝于轉(zhuǎn)子；泵室，所述泵室配置有葉輪以及轉(zhuǎn)子并且供流體通過(guò)；隔壁部件，所述隔壁部件配置于定子與泵室之間，并且防止泵室內(nèi)的流體流入定子的配置部位；以及樹(shù)脂制的樹(shù)脂密封部件，所述樹(shù)脂密封部件覆蓋定子。在該馬達(dá)以及泵裝置中，能夠降低定子鐵芯的制造成本。

實(shí)用新型效果

如上所述，在本實(shí)用新型中，在具有作為卷曲鐵芯的定子鐵芯的定子中，能夠降低定子鐵芯的制造成本。并且，在本實(shí)用新型的馬達(dá)以及泵裝置中，能夠降低定子鐵芯的制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的泵裝置的剖視圖。

圖2是圖1所示的定子的立體圖。

圖3是圖2所示的定子鐵芯的平面圖。

圖4是圖2所示的絕緣件的分解立體圖。

圖5(A)、圖5(B)是圖3所示的定子鐵芯的局部放大圖。

圖6是加工后成為圖3所示的定子鐵芯的鐵芯原體的平面圖。

圖7(A)是用于說(shuō)明構(gòu)成圖6所示的鐵芯原體的鐵芯板的制造方法的圖，圖7(B)是圖7(A)所示的材料板的局部放大圖。

圖8是用于說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)所涉及的定子鐵芯的結(jié)構(gòu)的圖。

符號(hào)說(shuō)明

1 泵裝置

2 葉輪

3 馬達(dá)

5 轉(zhuǎn)子

6 定子

9 泵室

11 隔壁部件

12 樹(shù)脂密封部件

14 驅(qū)動(dòng)用磁鐵

23 驅(qū)動(dòng)用線圈

24 定子鐵芯

24a 外周環(huán)部

24b 凸極部

24e 外周部

24g 外周面

24h 曲面部

24j 第二曲面部

24k 平面部

24p 凹部

25 絕緣件

C1 曲率中心

D 曲面部的外徑

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

(泵裝置的概略結(jié)構(gòu))

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式所涉及的泵裝置1的剖視圖。另外，在以下的說(shuō)明中，將圖1的上側(cè)(Z1方向側(cè))作為“上”側(cè)，將圖1的下側(cè)(Z2方向側(cè))作為“下”側(cè)。

本實(shí)施方式的泵裝置1是被稱作密封泵(密封馬達(dá)泵)式的泵，具有：葉輪2；使葉輪2旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)3；以及用于控制馬達(dá)3的電路板4。馬達(dá)3由轉(zhuǎn)子5和定子6構(gòu)成。葉輪2、馬達(dá)3以及電路板4配置于由機(jī)殼7和覆蓋機(jī)殼7的上部的上殼8構(gòu)成的殼體的內(nèi)部。機(jī)殼7與上殼8通過(guò)省略圖示的螺釘而相互固定在一起。

在上殼8形成有流體的吸入部8a和流體的排出部8b。在機(jī)殼7與上殼8之間形成有泵室9，所述泵室9供從吸入部8a吸入的流體朝向排出部8b通過(guò)。并且，在機(jī)殼7與上殼8之間的接合部分配置有用于確保泵室9的密封性的密封部件(O形環(huán))10。機(jī)殼7包括：以將泵室9與定子6分隔的方式配置在泵室9與定子6之間的隔壁部件11；以及覆蓋隔壁部件11的下表面以及側(cè)面的樹(shù)脂制的樹(shù)脂密封部件12。

轉(zhuǎn)子5具有：驅(qū)動(dòng)用磁鐵14；圓筒狀的套筒15；以及保持驅(qū)動(dòng)用磁鐵14以及套筒15的保持部件16。保持部件16形成為帶沿的大致圓筒狀。驅(qū)動(dòng)用磁鐵14固定于保持部件16的外周側(cè)，套筒15固定于保持部件16的內(nèi)周側(cè)。在配置于上側(cè)的保持部件16的沿部16a固定有葉輪2。葉輪2以及轉(zhuǎn)子5配置于泵室9的內(nèi)部。

轉(zhuǎn)子5被能夠旋轉(zhuǎn)地支承于固定軸17。固定軸17以固定軸17的軸向與上下方向一致的方式配置。即，上下方向是轉(zhuǎn)子5的軸向。固定軸17的上端保持于上殼8，固定軸17的下端保持于機(jī)殼7。固定軸17貫穿插入套筒15的內(nèi)周側(cè)。并且，在固定軸17安裝有與套筒15的上端面抵接的推力軸承部件18。在本實(shí)施方式中，套筒15作為轉(zhuǎn)子5的向心軸承發(fā)揮作用，套筒15以及推力軸承部件18作為轉(zhuǎn)子5的推力軸承發(fā)揮作用。

定子6具有：作為線圈的驅(qū)動(dòng)用線圈23；定子鐵芯24；以及作為絕緣部件的絕緣件25，定子6整體形成為筒狀。具體地說(shuō)，定子6形成為大致圓筒狀。定子6隔著隔壁部件11配置于轉(zhuǎn)子5的外周側(cè)。即，轉(zhuǎn)子5配置于定子6的內(nèi)周側(cè)。并且，定子6以定子6的軸向與上下方向一致的方式配置。即，上下方向是定子6的軸向。并且，定子6具有纏繞有驅(qū)動(dòng)用線圈23的端部并與驅(qū)動(dòng)用線圈23電連接的端子銷26。定子6的具體結(jié)構(gòu)將在后文敘述。另外，在以下的說(shuō)明中，將轉(zhuǎn)子5以及定子6的徑向作為“徑向”，將轉(zhuǎn)子5以及定子6的周向(圓周方向)作為“周向”。

隔壁部件11形成為帶沿的大致有底圓筒狀，并具有圓筒部11b、底部11c以及沿部11d。圓筒部11b形成為圓筒狀，并以覆蓋驅(qū)動(dòng)用磁鐵14的外周面的方式配置。并且，圓筒部11b以圓筒部11b的軸向與上下方向大致一致的方式配置。底部11c形成為堵住圓筒部11b的下端的圓板狀。沿部11d以從圓筒部11b的上端朝向徑向外側(cè)擴(kuò)展的方式形成。

保持固定軸17的下端側(cè)的軸保持部11h以朝向上側(cè)突出的方式形成于底部11c的上表面。用于將電路板4固定于隔壁部件11的固定用突起11j和用于定位電路板4的定位用突起11k以朝向下側(cè)突出的方式形成于底部11c的下表面。如圖1所示，隔壁部件11的內(nèi)側(cè)以及上側(cè)為泵室9，葉輪2以及轉(zhuǎn)子5配置于隔壁部件11的內(nèi)側(cè)以及上側(cè)。隔壁部件11發(fā)揮防止泵室9內(nèi)的流體流入定子6的配置部位的作用。

電路板4以電路板4的厚度方向與上下方向一致的方式固定于底部11c的下表面?zhèn)?。具體地說(shuō)，電路板4在利用固定用突起11j和定位用突起11k定位的狀態(tài)下，利用旋入固定用突起11j的螺釘34固定于底部11c的下表面?zhèn)?。并且，端子銷26的下端側(cè)部分通過(guò)錫焊固定在電路板4。

樹(shù)脂密封部件12完全覆蓋電路板4以及驅(qū)動(dòng)用線圈23等，是為了防止流體流入電路板4以及驅(qū)動(dòng)用線圈23等而設(shè)置的。該樹(shù)脂密封部件12通過(guò)向安裝有電路板4以及定子6的狀態(tài)的隔壁部件11注塑樹(shù)脂材料而形成。具體地說(shuō)，將安裝有電路板4以及定子6的隔壁部件11配置于模具內(nèi)，向該模具內(nèi)注入樹(shù)脂材料并使其固化，從而形成樹(shù)脂密封部件12。樹(shù)脂密封部件12整體形成為大致有底圓筒狀，并完全覆蓋電路板4、定子6、圓筒部11b以及底部11c。并且，樹(shù)脂密封部件12覆蓋沿部11d的下表面。

(定子的結(jié)構(gòu))

圖2是圖1所示的定子6的立體圖。圖3是圖2所示的定子鐵芯24的平面圖。圖4是圖2所示的絕緣件25的分解立體圖。圖5是圖3所示的定子鐵芯24的局部放大圖。

如上所述，定子6具有驅(qū)動(dòng)用線圈23、定子鐵芯24、絕緣件25以及端子銷26。定子鐵芯24是通過(guò)層疊由磁性材料構(gòu)成的薄的磁性板而形成的層疊鐵芯。如圖3所示，該定子鐵芯24具有：形成為環(huán)狀的外周環(huán)部24a；以及從外周環(huán)部24a朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)凸極部24b。本實(shí)施方式的定子鐵芯24具有六個(gè)凸極部24b。六個(gè)凸極部24b等角度間距地形成，在周向上以規(guī)定的間隔配置。另外，定子鐵芯24所具有的凸極部24b的數(shù)量也可以是六個(gè)以外的數(shù)量。

外周環(huán)部24a形成為從上下方向觀察時(shí)的外周面的形狀是大致圓形狀且從上下方向觀察時(shí)的內(nèi)周面的形狀是大致六邊形狀的環(huán)狀。外周環(huán)部24a的外周面構(gòu)成定子鐵芯24的外周面。從上下方向觀察時(shí)的外周環(huán)部24a的軸中心為定子鐵芯24的軸中心。并且，從上下方向觀察時(shí)的定子鐵芯24的軸中心與定子6的軸中心一致。

外周環(huán)部24a由六個(gè)外周部24e構(gòu)成。即，外周環(huán)部24a由與凸極部24b相同數(shù)量的外周部24e構(gòu)成。作為周向的外周環(huán)部24a的一部分的、從上下方向觀察時(shí)為大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的一個(gè)頂點(diǎn)和與該頂點(diǎn)相鄰的頂點(diǎn)之間的部分為一個(gè)外周部24e。即，作為周向的外周環(huán)部24a的一部分的、與從上下方向觀察時(shí)呈大致六邊形狀的外周環(huán)部24a的內(nèi)周面的一邊對(duì)應(yīng)的部分為一個(gè)外周部24e。

凸極部24b形成于周向的外周部24e的中心。即，在六個(gè)外周部24e分別連接有一個(gè)凸極部24b。并且，凸極部24b由作為凸極部24b的頂端部的凸極頂端部24c和連接凸極頂端部24c與外周環(huán)部24a的連接部24d構(gòu)成。凸極頂端部24c形成為從上下方向觀察時(shí)從形成為直線狀的連接部24d的頂端(徑向內(nèi)側(cè)端)朝向周向的兩側(cè)延伸的大致圓弧狀。徑向上的凸極頂端部24c的內(nèi)側(cè)面隔著圓筒部11b與驅(qū)動(dòng)用磁鐵14的外周面相向。

如上所述，外周環(huán)部24a形成為從上下方向觀察時(shí)的內(nèi)周面的形狀是大致六邊形狀的環(huán)狀，徑向上的外周部24e的內(nèi)側(cè)面形成為與連接部24d正交的平面狀。在外周環(huán)部24a的內(nèi)周面中的在周向上相鄰的外周部24e間的邊界部分形成有朝向徑向內(nèi)側(cè)突出的突出部24f。突出部24f確保在周向上相鄰的外周部24e間的邊界部分的外周環(huán)部24a的截面積，是為了防止在該邊界部分的磁飽和而形成的。

當(dāng)將徑向上的外周部24e的外側(cè)面作為外周面24g時(shí)，外周面24g的周向的兩端側(cè)部分分別為呈凸曲面狀的曲面部24h。形成于一個(gè)外周面24g的兩個(gè)曲面部24h以從上下方向觀察時(shí)呈曲率半徑相等且曲率中心相同的圓弧狀的方式形成。在本實(shí)施方式中，從上下方向觀察時(shí)的曲面部24h的曲率中心C1(參照?qǐng)D3)與定子6的軸中心(即，定子鐵芯24的軸中心)一致。一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間的部分的外徑比曲面部24h的外徑(直徑)D(參照?qǐng)D5(A))小。即，如圖5(A)所示，從上下方向觀察時(shí)，一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間的部分配置于比連接兩個(gè)曲面部24h的、曲率半徑與曲面部24h相等的假想圓弧VA靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。并且，在周向上，一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間的部分的外徑的周向長(zhǎng)度比兩個(gè)曲面部24h的合計(jì)周向長(zhǎng)度長(zhǎng)。

在一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間形成有：從上下方向觀察時(shí)呈圓弧狀的凸曲面狀的第二曲面部24j；從上下方向觀察時(shí)呈直線狀的平面狀的兩個(gè)作為第一平面部的平面部24k；以及從上下方向觀察時(shí)呈直線狀的平面狀的兩個(gè)作為第二平面部的平面部24n。在第二曲面部24j形成有朝向徑向內(nèi)側(cè)凹陷的凹部24p。兩個(gè)平面部24n各自的一端分別與第二曲面部24j的兩端側(cè)連接。兩個(gè)平面部24k各自的一端分別與兩個(gè)平面部24n的另一端連接，兩個(gè)平面部24k各自的另一端分別與兩個(gè)曲面部24h連接。即，在外周面24g的周向的曲面部24h與第二曲面部24j之間形成有平面部24k以及平面部24n。

凹部24p以從上下方向觀察時(shí)的形狀是圓弧狀的方式形成。并且，凹部24p形成于上下方向上的第二曲面部24j的整個(gè)區(qū)域。而且，凹部24p從上下方向觀察時(shí)形成于周向上的第二曲面部24j的中心。第二曲面部24j以從上下方向觀察時(shí)周向上的第二曲面部24j的中心與凸極部24b的中心在周向上一致的方式形成。即，第二曲面部24j以從上下方向觀察時(shí)周向的第二曲面部24j的中心與凸極部24b的中心在徑向上重疊的方式形成。如上所述，凹部24p從上下方向觀察時(shí)形成于周向的第二曲面部24j的中心，因此，凹部24p與凸極部24b以在徑向上重疊的方式配置。

平面部24k形成為與連接部24d正交的平面狀。與平面部24n的另一端連接的平面部24k的一端配置于比第二曲面部24j的端部靠徑向外側(cè)的位置。平面部24n分別從第二曲面部24j的兩端朝向平面部24k的一端(即，朝向徑向外側(cè))而形成。另外，在本實(shí)施方式中，第二曲面部24j的曲率中心與曲面部24h的曲率中心C1一致，第二曲面部24j的曲率半徑比曲面部24h的曲率半徑小。只是，也可以第二曲面部24j的曲率半徑與曲面部24h的曲率半徑相等，并且第二曲面部24j的曲率中心與曲面部24h的曲率中心C1錯(cuò)開(kāi)。

并且，定子鐵芯24是將呈直線狀連接的六個(gè)外周部24e(參照?qǐng)D6)在外周部24e與外周部24e間的邊界部分彎折并將端部彼此連接而形成的卷曲鐵芯。即，定子鐵芯24通過(guò)將由成為外周環(huán)部24a的帶狀的鐵芯和從該帶狀的鐵芯的一個(gè)面立起的六個(gè)凸極部24b構(gòu)成的鐵芯的端部彼此連接而形成為環(huán)狀。因此，如圖3所示，在周向的外周部24e之間的一處形成有接縫24r。在本實(shí)施方式中，在接縫24r中，帶狀的鐵芯的端部彼此通過(guò)焊接而相互固定在一起，在接縫24r形成有焊接痕跡。

絕緣件25由樹(shù)脂等絕緣性材料構(gòu)成。該絕緣件25安裝于每個(gè)凸極部24b，定子6具有六個(gè)絕緣件25。即，定子6具有與凸極部24b相同數(shù)量的絕緣件25。并且，絕緣件25形成為在兩端具有沿部的帶沿的筒狀，并以絕緣件25的軸向與定子6的徑向一致的方式安裝于凸極部24b。絕緣件25由在上下方向上能夠分割的第一絕緣件30和第二絕緣件31構(gòu)成(參照?qǐng)D4)，通過(guò)組合第一絕緣件30和第二絕緣件31而形成絕緣件25。第一絕緣件30配置于下側(cè)，第二絕緣件31配置于上側(cè)。

如圖4所示，第一絕緣件30由覆蓋連接部24d的下端側(cè)部分的側(cè)面以及連接部24d的下表面的四角槽狀的半筒部30a、與半筒部30a的徑向內(nèi)側(cè)端連接的內(nèi)側(cè)沿部30b、與半筒部30a的徑向外側(cè)端連接的外側(cè)沿部30c構(gòu)成。內(nèi)側(cè)沿部30b形成為從徑向上的半筒部30a的內(nèi)側(cè)端朝向周向的兩側(cè)以及下側(cè)擴(kuò)展的沿狀，并覆蓋凸極頂端部24c的下端面以及凸極頂端部24c的下端側(cè)部分的外周側(cè)。

外側(cè)沿部30c形成為從徑向上的半筒部30a的外側(cè)端朝向周向的兩側(cè)以及下側(cè)擴(kuò)展的沿狀，并覆蓋外周部24e的一部分(即，周向上的外周環(huán)部24a的一部分)的下端面以及外周部24e的一部分的下端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。并且，如圖4、圖5(B)所示，在周向上的外側(cè)沿部30c的兩端側(cè)形成有覆蓋部30d，所述覆蓋部30b從下側(cè)覆蓋突出部24f，并且從凸極部24b側(cè)覆蓋(即，從周向上的外周部24e的內(nèi)側(cè)覆蓋)突出部24f的下端側(cè)部分。

如圖4所示，第二絕緣件31由覆蓋連接部24d的上端側(cè)部分的側(cè)面以及連接部24d的上表面的四角槽狀的半筒部31a、與半筒部31a的徑向內(nèi)側(cè)端連接的內(nèi)側(cè)沿部31b、以及與半筒部31a的徑向外側(cè)端連接的外側(cè)沿部31c構(gòu)成。內(nèi)側(cè)沿部31b形成為從徑向上的半筒部31a的內(nèi)側(cè)端朝向周向的兩側(cè)以及上側(cè)擴(kuò)展的沿狀，并覆蓋凸極頂端部24c的上端側(cè)部分的外周側(cè)。

外側(cè)沿部31c形成為從徑向上的半筒部31a的外側(cè)端朝向周向上的兩側(cè)以及上側(cè)擴(kuò)展的沿狀，并覆蓋外周部24e的一部分(即，周向上的外周環(huán)部24a的一部分)的上端面以及外周部24e的一部分的上端側(cè)部分的內(nèi)周側(cè)。并且，如圖4、圖5(B)所示，在周向上的外側(cè)沿部31c的兩端側(cè)形成有覆蓋部31d，所述覆蓋部31d從上側(cè)覆蓋突出部24f，并且從凸極部24b側(cè)覆蓋(即，從周向上的外周部24e的內(nèi)側(cè)覆蓋)突出部24f的上端側(cè)部分。

通過(guò)覆蓋部30d和覆蓋部31d從凸極部24b側(cè)覆蓋至少突出部24f的上端側(cè)部分以及下端側(cè)部分。覆蓋部30d、31d在隔著絕緣件25卷繞驅(qū)動(dòng)用線圈23時(shí)發(fā)揮防止構(gòu)成驅(qū)動(dòng)用線圈23的導(dǎo)線與突出部24f接觸的作用。因此，在本實(shí)施方式中，能夠防止因構(gòu)成驅(qū)動(dòng)用線圈23的導(dǎo)線與突出部24f接觸導(dǎo)致的導(dǎo)線的覆膜損傷。

端子銷26的上端側(cè)部分壓入第一絕緣件30而固定。即，端子銷26以從第一絕緣件30的下端面突出的方式固定于第一絕緣件30。并且，兩根端子銷26固定于一個(gè)第一絕緣件30。

驅(qū)動(dòng)用線圈23通過(guò)由鋁合金或者銅合金構(gòu)成的導(dǎo)線構(gòu)成。該驅(qū)動(dòng)用線圈23隔著絕緣件25卷繞于凸極部24b。具體地說(shuō)，驅(qū)動(dòng)用線圈23隔著半筒部30a、31a卷繞于連接部24d。驅(qū)動(dòng)用線圈23的一端部卷繞并固定于被固定在第一絕緣件30上的兩根端子銷26中的一根，驅(qū)動(dòng)用線圈23的另一個(gè)端部卷繞并固定于兩根端子銷26中的另一根。

(定子的制造方法)

圖6是加工后成為圖3所示的定子鐵芯24的鐵芯原體54的平面圖。圖7(A)是用于說(shuō)明構(gòu)成圖6所示的鐵芯原體54的鐵芯板55的制造方法的圖，圖7(B)是圖7(A)所示的材料板60的局部放大圖。

定子6如下所述進(jìn)行制造。首先，對(duì)加工后成為定子鐵芯24的鐵芯原體54(參照?qǐng)D6)進(jìn)行制造。如圖6所示，鐵芯原體54具有：由通過(guò)彎折部54a連接的六個(gè)外周部24e構(gòu)成的直線狀的帶狀部54b；以及分別從六個(gè)外周部24e朝向與帶狀部54b的長(zhǎng)邊方向正交的方向突出的六個(gè)凸極部24b。如上所述，定子鐵芯24是層疊鐵芯，鐵芯原體54通過(guò)將從厚度方向觀察時(shí)具有與鐵芯原體54相同形狀的薄板狀的鐵芯板55層疊并相互固定而形成。另外，在帶狀部54b的兩端以及彎折部54a附近，形成有在加工后成為突出部24f的突出部54c。

在制造鐵芯原體54時(shí)，首先，通過(guò)沖壓的沖裁加工對(duì)由磁性材料構(gòu)成的薄板狀的材料60的圖7(A)的斜線部分進(jìn)行沖裁，由此形成多個(gè)鐵芯板55。在該沖壓加工中所使用的模具以如下方式形成：被沖裁的鐵芯板55的成為帶狀部54b的部分彼此相鄰地配置，并且在一個(gè)鐵芯板55的成為凸極部24b的部分之間配置有另一個(gè)鐵芯板55的成為凸極部24b的部分。并且，對(duì)通過(guò)沖裁材料板60而形成的多個(gè)鐵芯板55進(jìn)行層疊并固定，從而制造鐵芯原體54。

然后，將絕緣件25安裝于鐵芯原體54。并且，將端子銷26壓入并固定于第一絕緣件30。然后，將驅(qū)動(dòng)用線圈23隔著絕緣件25卷繞于凸極部24b，并且將驅(qū)動(dòng)用線圈23通過(guò)錫焊而固定于端子銷26。在將驅(qū)動(dòng)用線圈23隔著絕緣件25卷繞于凸極部24b時(shí)，通過(guò)絕緣件25的覆蓋部30d、31d防止構(gòu)成驅(qū)動(dòng)用線圈23的導(dǎo)線與定子鐵芯24的突出部24f接觸。

然后，以直線狀的帶狀部54b成為呈環(huán)狀的外周環(huán)部24a且凸極部24b朝向徑向上的外周環(huán)部24a的內(nèi)側(cè)突出的方式，依次在彎折部54a彎折帶狀部54b。在彎折帶狀部54b時(shí)，將彎折用的工具(省略圖示)向凹部24p按壓，從而彎折帶狀部54b。然后，通過(guò)焊接等將帶狀部54b的端部彼此連接。當(dāng)帶狀部54b的端部彼此連接時(shí)，完成定子6。另外，當(dāng)定子6完成時(shí)，將隔壁部件11的圓筒部11b插入定子6的內(nèi)周側(cè)。然后，將電路板4固定于隔壁部件11，并通過(guò)錫焊將端子銷26固定于電路板4。然后，以覆蓋定子6以及電路板4的方式形成樹(shù)脂密封部件12。

(本實(shí)施方式的主要效果)

如以上說(shuō)明，在本實(shí)施方式的定子鐵芯24中，一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間的部分的外徑比曲面部24h的外徑D小。因此，在本實(shí)施方式中，在用于通過(guò)一張材料板60形成多個(gè)鐵芯板55的模具中，能夠?qū)⒈粵_裁的鐵芯板55的成為帶狀部54b的部分彼此的距離靠近。即，在一個(gè)外周面24g整體形成為與曲面部24h的曲率半徑相等的一個(gè)曲面狀的情況下，例如，圖7(B)的單點(diǎn)劃線所示的部分會(huì)與相鄰的鐵芯板55的一部分干涉，因此，在用于形成鐵芯板55的模具中，不能夠?qū)⒈粵_裁的鐵芯板55的成為帶狀部54b的部分彼此的距離靠近，但是，在本實(shí)施方式中，能夠?qū)⒈粵_裁的鐵芯板55的成為帶狀部54b的部分彼此的距離靠近。

因此，在本實(shí)施方式中，與一個(gè)外周面24g整體形成為一個(gè)曲面狀的情況相比，在通過(guò)材料板60形成多個(gè)鐵芯板55時(shí)，能夠通過(guò)一張材料板60形成多張鐵芯板55。即，在本實(shí)施方式中，能夠增加通過(guò)一張材料板60獲取鐵芯板55的數(shù)量。因此，在本實(shí)施方式中，能夠降低作為卷曲鐵芯的定子鐵芯24的制造成本。

在本實(shí)施方式中，曲面部24h形成為以定子6的軸中心為曲率中心C1的圓弧狀的凸曲面狀。即，在本實(shí)施方式中，外周環(huán)部24a的外周面的一部分為以定子6的軸中心為曲率中心C1的凸曲面狀的曲面部24h。因此，在本實(shí)施方式中，能夠縮小定子鐵芯24的外徑，并且能夠確保外周環(huán)部24a的截面積。因此，在本實(shí)施方式中，能夠縮小定子鐵芯24的外徑，并且能夠抑制在外周環(huán)部24a的磁飽和。

并且，在本實(shí)施方式中，在一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間形成有從上下方向觀察時(shí)的形狀為圓弧狀的凸曲面狀的第二曲面部24j。因此，在本實(shí)施方式中，即使在周向的兩個(gè)曲面部24h之間形成有凹部24p，與兩個(gè)曲面部24h通過(guò)平面狀的平面部連接的情況相比，能夠確保在周向上的外周部24e的中心部分的外周環(huán)部24a的截面積。因此，在本實(shí)施方式中，能夠有效地抑制在外周環(huán)部24a的磁飽和。

并且，在本實(shí)用新型中，在周向上，一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間的部分的外徑的周向長(zhǎng)度比兩個(gè)曲面部24h的合計(jì)周向長(zhǎng)度長(zhǎng)。因此，在本實(shí)施方式中，在用于通過(guò)一張材料板60形成多個(gè)鐵芯板55的模具中，能夠進(jìn)一步使被沖裁的鐵芯板55的成為帶狀部54b的部分彼此的距離靠近。

(其他實(shí)施方式)

上述實(shí)施方式是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式的一個(gè)例子，本實(shí)用新型不限定于此，在不變更本實(shí)用新型的主旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變更。

在上述實(shí)施方式中，定子鐵芯24是層疊鐵芯，但是定子鐵芯24也可以不是層疊鐵芯。即使在這種情況下，也能夠增加通過(guò)一張材料板獲取鐵芯原體54的數(shù)量，因此，能夠降低作為卷曲鐵芯的定子鐵芯24的制造成本。并且，在上述實(shí)施方式中，從上下方向觀察時(shí)的曲面部24h的曲率中心C1與定子6的軸中心一致，但是曲率中心C1也可以從定子6的軸中心偏離。而且，在上述實(shí)施方式中，在外周部24e形成有凹部24p，但是也可以不在外周部24e形成凹部24p。

在上述實(shí)施方式中，曲面部24h與第二曲面部24j通過(guò)兩個(gè)平面部24k、24n連接，但是曲面部24h與第二曲面部24j也可以通過(guò)形成為平面狀的一個(gè)平面部連接。并且，在上述實(shí)施方式中，在一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間形成有一個(gè)第二曲面部24j，但是在一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間除了形成第二曲面部24j之外，還可以形成與第二曲面部24j不同的一個(gè)以上的曲面部。而且，在上述實(shí)施方式中，在一個(gè)外周面24g的周向的兩個(gè)曲面部24h之間形成有第二曲面部24j，但是也可以通過(guò)形成為平面狀的一個(gè)平面部連接兩個(gè)曲面部24h。

在上述實(shí)施方式中，六個(gè)第一絕緣件30以及第二絕緣件31分別安裝于六個(gè)凸極部24b，第一絕緣件30以及第二絕緣件31按照凸極部24b進(jìn)行分割，但是第一絕緣件30以及第二絕緣件31也可以不按照凸極部24b進(jìn)行分割。例如，六個(gè)第一絕緣件30也可以一體形成，六個(gè)第二絕緣件31也可以一體形成。并且，在上述實(shí)施方式中，馬達(dá)3在泵裝置1中使用，但是馬達(dá)3也可以在除了泵裝置1以外的裝置中使用。并且，在上述實(shí)施方式中，定子6在馬達(dá)3中使用，但是定子6也可以在發(fā)電機(jī)中使用。