本實用新型屬于電機領(lǐng)域，具體提供一種用于電機內(nèi)部元件軸向固定的預(yù)緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電機的應(yīng)用范圍較廣，特別是近年來，我國在推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，在各種智能制造領(lǐng)域，以電機作為動力并通過電機進行驅(qū)動控制的自動化設(shè)備的自動化程度越來越高，所以電機作為基礎(chǔ)的執(zhí)行元件，被應(yīng)用于各種設(shè)備。

但是電機在長時間的高速運轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)軸由于受熱會軸向膨脹，進而推動軸承發(fā)生軸向位移，為了防止軸承卡死，需要在軸承與固定軸承的轉(zhuǎn)軸凸肩或擋圈之間留有一定的間隙，但是，間隙過大會使得軸承的在轉(zhuǎn)軸上的位置不牢靠，電機高速運轉(zhuǎn)時會加速軸承的磨損、增加轉(zhuǎn)動噪音；間隙過小又會導(dǎo)致軸承卡死。

相應(yīng)地，本領(lǐng)域需要一種新的軸承固定結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，即為了解決現(xiàn)有電機的轉(zhuǎn)軸因受熱后其在軸向的膨脹可能使軸承出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，以及轉(zhuǎn)軸與軸承因軸向配合間隙過大而導(dǎo)致的軸承在高速運轉(zhuǎn)時不穩(wěn)定及產(chǎn)生高噪音的問題，本實用新型提供了一種用于電機內(nèi)部元件軸向固定的預(yù)緊結(jié)構(gòu)，該預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括第一端蓋、第二端蓋以及設(shè)于二者之間的轉(zhuǎn)軸；其中，所述第一端蓋和第二端蓋固定于所述電機的殼體，所述轉(zhuǎn)軸通過第一軸承和第二軸承分別與所述第一端蓋和所述第二端蓋相連接，且所述第一端蓋和所述第一軸承在軸向具有間隙；所述預(yù)緊結(jié)構(gòu)還包括第一彈簧，所述第一彈簧套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸，并能夠沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向伸縮。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一端蓋在靠近所述第二端蓋的一側(cè)設(shè)有安裝位，所述第一彈簧卡置于所述安裝位與所述第一軸承的外圈之間。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述安裝位沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面為L型結(jié)構(gòu)，所述第一彈簧沿轉(zhuǎn)軸軸向卡置于所述L型結(jié)構(gòu)的第一端面，所述第一彈簧沿轉(zhuǎn)軸徑向卡置于所述L型結(jié)構(gòu)的第二端面。

在另一方面，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一軸肩，所述第一彈簧卡還可以置于所述第一軸承的內(nèi)圈與所述第一軸肩之間。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一彈簧是波紋彈簧，在組裝好的狀態(tài)下，所述波紋彈簧處于被壓縮狀態(tài)。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第一端蓋沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向相對于所述第二端蓋的位置固定。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述第二端蓋上設(shè)有第一環(huán)槽，所述第一環(huán)槽內(nèi)卡置有第一擋圈，并且所述第一擋圈在所述轉(zhuǎn)軸軸向與所述第二軸承的外圈抵接。

在上述預(yù)緊結(jié)構(gòu)的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二環(huán)槽，所述第二環(huán)槽內(nèi)卡置有第二擋圈，并且所述第二擋圈在所述轉(zhuǎn)軸軸向與所述第二軸承的內(nèi)圈抵接。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，在本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中，通過在第一外圈與第一端蓋之間或者第一內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的第一軸肩之間設(shè)置波形彈簧，使得軸承在轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時不僅運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，而且還能夠在轉(zhuǎn)軸受熱膨脹軸向發(fā)生形變時沿轉(zhuǎn)軸軸線方向浮動，避免了軸承發(fā)生卡死現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于電機內(nèi)部元件軸向固定的預(yù)緊結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖來描述本實用新型的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解的是，這些實施方式僅僅用于解釋本實用新型的技術(shù)原理，并非旨在限制本實用新型的保護范圍。例如，雖然附圖中的各部件之間是按一定比例關(guān)系進行繪制的，但是這種比例關(guān)系非一成不變，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要對其作出調(diào)整，以便適應(yīng)具體的應(yīng)用場合。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，還需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1所示，本實用新型的用于電機內(nèi)部元件軸向固定的預(yù)緊結(jié)構(gòu)包括：轉(zhuǎn)軸1、第一端蓋2、第一彈簧3、第一軸承4、第一擋圈5、第二軸承6、第二端蓋7和第二擋圈8。第一軸承4包括第一外圈41和第一內(nèi)圈42。轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置有第一軸肩11和第二軸肩12。第一軸承4沿徑向設(shè)置在第一端蓋2和轉(zhuǎn)軸1之間，第一內(nèi)圈42的右端(圖1中第一內(nèi)圈42的右端)與第一軸肩11的左端(圖1中第一軸肩11的左端)抵靠，第一外圈41的左端(圖1中第一外圈41的左端)與第一彈簧3的右端抵靠，第一彈簧3的左端與第一端蓋2抵靠，第一彈簧3的外圓周與第一端蓋2之間間隙配合，并且在組裝好的狀態(tài)下第一彈簧3處于被壓縮狀態(tài)，使得第一內(nèi)圈42始終貼緊到第一軸肩11上。優(yōu)選地，第一彈簧3選用波紋彈簧，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)具體需要選用其他形式的彈簧。

本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，第一彈簧3的設(shè)置使得第一軸承4的第一內(nèi)圈41無論在何種狀態(tài)下(例如，轉(zhuǎn)軸1高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài))都能夠貼緊第一軸肩11，并且當轉(zhuǎn)軸1受熱膨脹軸向發(fā)生變形時，轉(zhuǎn)軸1的軸肩11會推動第一軸承4進一步壓縮第一彈簧3，由于第一彈簧3還有被壓縮的空間，使得第一軸承4不會被卡死。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解會的是，第一彈簧3除了設(shè)置在第一外圈41和第一端蓋2之間，還可以設(shè)置在第一內(nèi)圈42和第一軸肩11之間，此時需要將第一彈簧3的內(nèi)徑做的足夠小，使其周向上能夠貼合在轉(zhuǎn)軸1上，防止轉(zhuǎn)軸1在高速旋轉(zhuǎn)時第一彈簧3晃動。

繼續(xù)參閱圖1，第二端蓋7上設(shè)置有第一環(huán)槽(圖中未標示)，轉(zhuǎn)軸1的右端設(shè)置有第二環(huán)槽(圖中未標示)。第一擋圈5卡置在第一環(huán)槽內(nèi)，第二擋圈8卡置在第二環(huán)槽內(nèi)。第二軸承6包括第二外圈61和第二內(nèi)圈62。第二軸承6沿徑向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸1和第二端蓋7之間。第二內(nèi)圈62左端與轉(zhuǎn)軸1的第二軸肩12抵靠，第二內(nèi)圈62右端與第二擋圈8抵靠，第二外圈61左端與第一擋圈5抵靠，第二外圈61右端與第二端蓋7抵靠。第二軸承6不僅對轉(zhuǎn)軸1起到周向支撐的作用，還對轉(zhuǎn)軸1起到軸向固定的作用，使得轉(zhuǎn)軸1在高速旋轉(zhuǎn)時不會出現(xiàn)沿軸向竄動的現(xiàn)象。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是，通過在第一軸承4和第一端蓋2之間設(shè)置波紋彈簧，使得第一軸承4和第二軸承6在轉(zhuǎn)軸1受熱膨脹軸向發(fā)生變形時不會被卡死。

本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠理解的是，第二軸承6與第二端蓋7之間或者第二軸承6與第二軸肩12之間也可以設(shè)置第二彈簧，只要保證轉(zhuǎn)軸1在軸向上的浮動量能滿足使用要求即可。優(yōu)選地，第二彈簧采用波紋彈簧，或者本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)具體需要采用其他形式的彈簧，例如，碟簧。

至此，已經(jīng)結(jié)合附圖所示的優(yōu)選實施方式描述了本實用新型的技術(shù)方案，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，本實用新型的保護范圍顯然不局限于這些具體實施方式。在不偏離本實用新型的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對相關(guān)技術(shù)特征作出等同的更改或替換，這些更改或替換之后的技術(shù)方案都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。