本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)關(guān)設(shè)備，更具體地說(shuō)，特指一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備。

背景技術(shù)：

開(kāi)關(guān)柜具有架空進(jìn)出線(xiàn)、電纜進(jìn)出線(xiàn)、母線(xiàn)聯(lián)絡(luò)等功能。主要適用于發(fā)電廠(chǎng)、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠(chǎng)礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場(chǎng)所。現(xiàn)有的高壓開(kāi)關(guān)柜結(jié)構(gòu)主要為：母線(xiàn)室、斷路器室和電纜室。普通柜體的寬為1400mm、高為2600mm、深為2600mm。其電纜室的空間有限，隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，其暴露的問(wèn)題越來(lái)越多，主要表現(xiàn)在發(fā)熱、凝露、絕緣性能下降、機(jī)械連鎖失效等方面。

因此，本發(fā)明人對(duì)此做進(jìn)一步研究，研發(fā)出一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電纜室空間充裕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、互換性好、靈活組合的加深型KYN型40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備，包括柜體，柜體內(nèi)前側(cè)上部設(shè)有儀表室，前側(cè)下部設(shè)有斷路器室，中部上側(cè)設(shè)有用于安裝主母排與分支母排的母線(xiàn)室，后部設(shè)有電纜室，各隔室之間被隔板分隔開(kāi)來(lái)并設(shè)有獨(dú)立的泄壓通道，分別是斷路器室泄壓通道和電纜室泄壓通道；所述斷路器室中安裝有斷路器，斷路器采用手車(chē)落地式結(jié)構(gòu)；所述母線(xiàn)室側(cè)壁設(shè)有穿墻套管，還設(shè)有與斷路器輸入端連接的上觸頭盒；所述電纜室中設(shè)有接地開(kāi)關(guān)、電流互感器、避雷器、與斷路器輸出端連接的下觸頭盒、電纜固定裝置和支撐絕緣子；所述斷路器室、母線(xiàn)室和電纜室頂部均設(shè)置有壓力釋放活門(mén)；所述母線(xiàn)室的分支母排相間距為300mm或350mm，所述儀表室頂部設(shè)有小母線(xiàn)室，小母線(xiàn)室內(nèi)設(shè)有小母線(xiàn)端子，所述斷路器室安裝有二次插頭、金屬活門(mén)及與手車(chē)配合的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步，所述壓力釋放活門(mén)為壓力釋放板。

采用上述方案后，本實(shí)用新型具有電纜室空間充裕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、互換性好、靈活組合等優(yōu)點(diǎn)。特別地，本實(shí)用新型將電纜室加深，增加了出線(xiàn)電纜的數(shù)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備正視圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備相間距為300mm側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型的一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備相間距為350mm側(cè)視圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

儀表室1 斷路器室2 泄壓通道A 母線(xiàn)室3 穿墻套管31電纜室4 泄壓通道B 斷路器5 手車(chē)6 接地開(kāi)關(guān)7

電流互感器8 避雷器9 下觸頭盒10 電纜固定裝置11

支撐絕緣子12 壓力釋放活門(mén)13 小母線(xiàn)室14 金屬活門(mén)15

上觸頭盒16 觀(guān)察窗17 靜觸頭盒18

雙開(kāi)門(mén)19 散熱窗20。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。本實(shí)用新型所揭示的是一種加深型KYN-40.5kV高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備，如圖2和3所示，為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，由設(shè)有前后柜門(mén)的組裝式柜體，柜體內(nèi)前側(cè)上部設(shè)有儀表室1，前側(cè)下部設(shè)有斷路器室2，中部上側(cè)設(shè)有母線(xiàn)室3，后部設(shè)有電纜室4。所述柜體寬1400mm、高2600mm、深2800mm（普通的柜體寬為1400mm、高為2600mm、深為2600mm），本實(shí)用新型將電纜室4的深度加深了200 mm，不但使得電纜室4的空間充裕，而且還增加了出線(xiàn)電纜的數(shù)量。

如圖2所示，各隔室之間被隔板分隔開(kāi)來(lái)并設(shè)有獨(dú)立的泄壓通道，分別為：斷路器室2泄壓通道A、電纜室4泄壓通道B，以便增強(qiáng)高壓開(kāi)關(guān)柜的安全性能。

所述斷路器室2中安裝有斷路器5，斷路器5采用手車(chē)6落地式結(jié)構(gòu)；所述母線(xiàn)室3側(cè)壁設(shè)有穿墻套管31，還設(shè)有上觸頭盒16，上觸頭盒16與斷路器5輸入端連接。

所述電纜室4中設(shè)有接地開(kāi)關(guān)7、電流互感器8、避雷器9、下觸頭盒10、電纜固定裝置11、支撐絕緣子12等，下觸頭盒10與斷路器5輸出端連接的；所述斷路器室2、母線(xiàn)室3和電纜室4頂部均設(shè)置有壓力釋放活門(mén)13。

進(jìn)一步，所述斷路器室2安裝有與手車(chē)6配合的導(dǎo)軌，供斷路器5手車(chē)6在內(nèi)滑行。手車(chē)6能在試驗(yàn)位置、工作位置之間移動(dòng)。所述斷路器室2還設(shè)有金屬活門(mén)15及二次插頭（圖中未畫(huà)出）。金屬活門(mén)15安裝在斷路器室2后壁上，手車(chē)6從試驗(yàn)位置移動(dòng)至工作位置，金屬活門(mén)15自動(dòng)打開(kāi)，手車(chē)6反方向移動(dòng)則自動(dòng)關(guān)閉。

如圖1所示，通過(guò)柜門(mén)的觀(guān)察窗17可以觀(guān)察斷路器5所處位置以及工作狀態(tài)。散熱窗20用于斷路器室2的散熱。

母線(xiàn)室3中設(shè)置有與斷路器5輸入端連接的上觸頭盒16（包含靜觸頭盒18），主母線(xiàn)通過(guò)分支母線(xiàn)和靜觸頭盒18固定。主母線(xiàn)通過(guò)母線(xiàn)套管7穿越開(kāi)關(guān)柜隔板與另一開(kāi)關(guān)柜相連。如圖2所示，分支母排相間距為300mm。如圖3所示，分支母排相間距為350mm。相間距的大小與主母排的安裝方式及絕緣要求有關(guān)，本實(shí)用新型的兩種相間距可以滿(mǎn)足不同的要求。

電纜室4中設(shè)置有與斷路器5輸出端連接的下觸頭盒10；用于安裝電流互感器8的U型安裝支架、用于安裝避雷器9的L型安裝支架。電纜室4下部還配制開(kāi)縫的可拆卸式電纜夾11，方便電纜安裝。

儀表室1內(nèi)可安裝儀表、繼電保護(hù)元件等二次設(shè)備。如圖1所示，儀表室1的門(mén)為雙開(kāi)門(mén)19。這樣使得本實(shí)用新型操作十分方便，因?yàn)檎麄€(gè)開(kāi)關(guān)柜寬為1400mm，如果采用單開(kāi)門(mén)，則只能單側(cè)固定，不牢靠，且操作不方便。

儀表室1頂部設(shè)有小母線(xiàn)室14，小母線(xiàn)室14內(nèi)設(shè)有小母線(xiàn)端子。

斷路器室2、母線(xiàn)室3、電纜室4上方均設(shè)有壓力釋放活門(mén)13，壓力釋放活門(mén)13為壓力釋放板。當(dāng)各隔室發(fā)生故障內(nèi)部氣壓升高時(shí)，頂部的壓力釋放活門(mén)13自動(dòng)打開(kāi)，釋放隔室內(nèi)的壓力，保證操作人員的安全。

防止誤操作的連鎖裝置包括：當(dāng)斷路器5分閘時(shí)，手車(chē)6才能從試驗(yàn)位置移至工作位置；手車(chē)6完全到位后，才能操作斷路器5；接地開(kāi)關(guān)7合時(shí)，手車(chē)6不能從試驗(yàn)位置移至工作位置；接地開(kāi)關(guān)7緊在手車(chē)6處于試驗(yàn)位置時(shí)才能被操作。

本實(shí)用新型將電纜室4加深，增加了出線(xiàn)電纜的數(shù)量。適用于35kV三相交流50Hz電力系統(tǒng)中，作為發(fā)電廠(chǎng)、變電所及工礦企業(yè)的配電室接受和分配電能之用，對(duì)電路具有控制、保護(hù)和監(jiān)測(cè)等功能。此開(kāi)關(guān)柜的主要優(yōu)點(diǎn)是：柜體選用敷鋁鋅板或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)數(shù)控鈑金加工成形后，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓螺母和鉚螺母連接而成，柜體結(jié)構(gòu)緊湊，防護(hù)等級(jí)高，設(shè)有獨(dú)立的壓力釋放通道，并有較為完善的“五防系統(tǒng)”。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故但凡依本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說(shuō)明書(shū)所做的變化或修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型專(zhuān)利涵蓋的范圍之內(nèi)。