本發(fā)明涉及一種配網(wǎng)搶修箱。
背景技術(shù):
高空電力設(shè)備維修時,工作人員通過攀爬設(shè)備爬升到工作區(qū)域,需要采用專用的設(shè)備將檢修用具攜帶到工作區(qū)域,現(xiàn)有的工具箱結(jié)構(gòu)簡單,需要提供平臺才能夠放置箱體,因此,大部分工具是由工作人員在身上攜帶到高空作業(yè)面的。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種配網(wǎng)搶修箱,能夠在高空電力設(shè)備檢修時將整個箱體結(jié)構(gòu)掛接在電力線桿上,方便設(shè)備的攜帶。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種配網(wǎng)搶修箱,包括上端蓋、下端蓋、側(cè)邊框和底板形成的箱體結(jié)構(gòu),在底板上設(shè)置有滾輪,在相向的兩個側(cè)邊框上分別設(shè)置有拉手,拉手通過連接條相互連接,連接條一端套裝在其中一個拉手上,在另一個拉手端部設(shè)置有通槽,連接條另一端貫穿通槽并拆卸連接在相應(yīng)拉手上,在連接條端部設(shè)置有2組定位孔,每組定位孔均為沿連接條長度方向等間隔排布的至少3個,在設(shè)置有通槽的一側(cè)的拉手上設(shè)置有螺柱,螺柱能夠插接在定位孔內(nèi),在螺柱端部設(shè)置有螺母;
下端蓋靠近底板一端鉸接在底板上,在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有平行于上端蓋的隔板使箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)形成工具倉和支架倉,在隔板下端面上設(shè)置有2個相互平行的支板,2個支板通過支撐桿相互連接,在支撐桿上套裝有支腳,支腳轉(zhuǎn)動連接在支撐桿上,支腳繞著支撐桿轉(zhuǎn)動時支腳一側(cè)端面能夠抵在與底板相對的側(cè)邊框內(nèi)側(cè)端面上使支腳呈最大傾斜狀態(tài),在支腳遠(yuǎn)離支撐桿一端設(shè)置有支塊,在支塊側(cè)壁上設(shè)置有呈尖刺狀的齒。
進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在隔板上設(shè)置有滑槽,滑槽的長度方向垂直于支撐桿的軸線方向,在下端蓋遠(yuǎn)離底板一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉桿,拉桿上端通過滑塊與隔板相連接,滑塊卡接在滑槽內(nèi)側(cè)并能夠沿著滑槽滑動,滑塊位于滑槽遠(yuǎn)離底板一端端部時下端蓋呈最大開啟狀態(tài),在下端蓋呈最大開啟狀態(tài)時下端蓋遠(yuǎn)離底板一側(cè)端面與支塊的外側(cè)端面在同一縱向截面上。
進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,2個滑塊通過橫板相連接,在支腳側(cè)壁上設(shè)置有定位槽,支腳呈最大傾斜狀態(tài)時橫板能夠嵌入在定位槽內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在下端蓋遠(yuǎn)離底板一端端面上設(shè)置有呈弧形的凹槽。
進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,在支板遠(yuǎn)離支撐桿一側(cè)端面上設(shè)置有圓柱銷,在圓柱銷上套裝有橡膠圈,在下端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板,連接板上設(shè)置有卡槽,下端蓋閉合時圓柱銷能夠嵌入在卡槽內(nèi)側(cè)。
進(jìn)一步的,為更好地實現(xiàn)本發(fā)明,2個支塊上分別設(shè)置有螺栓,在2個支塊之間設(shè)置有安全帶,安全帶兩端分別設(shè)置有等間隔排布的通孔,安全帶兩端分別通過貫穿通孔的螺栓拆卸連接在支塊上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
本發(fā)明通過設(shè)置連接條,能夠在水平面移動箱體時作為牽引結(jié)構(gòu)使用,在高空作業(yè)時,可以將連接條纏繞在電線桿上,使其與下部的支腳相配合,將箱體結(jié)構(gòu)固定在電線桿上,可以方便工作人員通過箱體將檢修用的工具攜帶到作業(yè)面,方便工具的攜帶,有助于提高檢修效率,同時能夠減少工作人員隨身攜帶工具攀爬造成工具容易掉落的問題。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
圖1為本發(fā)明箱體閉合狀態(tài)下側(cè)視圖;
圖2為本發(fā)明箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明箱體開啟狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明箱體閉合狀態(tài)下支架倉內(nèi)部結(jié)構(gòu)仰視圖。
其中:101.上端蓋,102.下端蓋,103.側(cè)邊框,104.底板,105.滾輪,106.拉手,107.連接條,108.通槽,109.定位孔,110.螺柱,111.隔板,112.工具倉,113.支架倉,114.支板,115.支撐桿,116.支腳,117.支塊,118.滑槽,119.橫板,120.定位槽,121.圓柱銷,122.連接板,123.螺栓,124.安全帶,125.拉桿,126.滑塊。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)介紹,但本發(fā)明的實施方式不限于此。
由于現(xiàn)有的箱體結(jié)構(gòu)需要提供作業(yè)平臺才能使用,本發(fā)明公開了一種可以固定在電線桿上的工具箱,具有便攜、穩(wěn)定的優(yōu)點。
如圖1所示,一種配網(wǎng)搶修箱,包括上端蓋101、下端蓋102、側(cè)邊框103和底板104形成的中空箱體結(jié)構(gòu),底板作為箱體底部結(jié)構(gòu),三個側(cè)邊框形成箱體邊緣,上端蓋鉸接在底板上,在需要時可以開啟,用于取放工具,在底板104上設(shè)置有滾輪105,用于在地面時移動箱體,在相向的兩個側(cè)邊框103上分別設(shè)置有拉手106,拉桿一端固定在側(cè)邊框上,拉手106另一端通過連接條107相互連接,連接條107一端套裝在其中一個拉手106上,使連接條與該拉手相互固定,在另一個拉手106端部設(shè)置有通槽108,使連接條107另一端貫穿通槽108并可拆卸連接在相應(yīng)拉手106上,牽引連接條端部,使連接條能夠伸縮,在連接條107端部設(shè)置有2組定位孔109,定位孔為通孔,每組定位孔109均為沿連接條107長度方向等間隔排布的至少3個,方便調(diào)節(jié)連接條長度,在設(shè)置有通槽108的一側(cè)的拉手106上設(shè)置有螺柱110,使螺柱焊接在該拉手上,螺柱110能夠插接在定位孔109內(nèi),在螺柱110端部設(shè)置有螺母;通過設(shè)置螺母,使螺柱插接在定位孔內(nèi),使螺母將連接條固定在螺柱上,在使用時,將連接條纏繞在電線桿上,牽引連接條端部,使連接條緊貼在電線桿上,將連接條端部掛接在螺柱上,使連接條纏緊,然后采用螺母將連接條固定起來即可。
通過采用可調(diào)節(jié)的連接條,能夠?qū)⒄麄€箱體結(jié)構(gòu)掛接在電線桿上,在維修操作時,工作人員攀爬到工作區(qū)域時,利用連接條即可將箱體掛接在電線桿上,無需提供專用的檢修平臺,能夠大大方便工具的攜帶。
為了提高箱體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,本發(fā)明下端蓋102靠近底板104一端鉸接在底板104上,方便下端蓋的開啟,在箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置有平行于上端蓋101的隔板111,可以在隔板上的上端面上設(shè)置用于卡接工具的工具槽,隔板將箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)形成工具倉112和支架倉113,隔板上方作為工具倉,用于放置檢修工具,隔板下方作為支架倉,用于設(shè)置支撐箱體的支架結(jié)構(gòu);
本發(fā)明中,支架結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在隔板111下端面上的2個相互平行的支板114,2個支板114通過支撐桿115相互連接,使支撐桿的長度方向平行于底板長度方向,在支撐桿115上套裝有支腳116,使支腳116轉(zhuǎn)動連接在支撐桿115上,在相對轉(zhuǎn)動支腳時,使支腳能夠貼合在支架倉內(nèi)側(cè),支腳也能夠繞著支撐桿轉(zhuǎn)動并抵在與底板相對的側(cè)邊框上,本發(fā)明中,支腳116繞著支撐桿115轉(zhuǎn)動時支腳116一側(cè)端面能夠抵在與底板104相對的側(cè)邊框103內(nèi)側(cè)端面上使支腳116呈最大傾斜狀態(tài),此時支腳遠(yuǎn)離支撐桿一端端部向遠(yuǎn)離底板一端傾斜,在支腳116遠(yuǎn)離支撐桿115一端設(shè)置有支塊117,在支塊117側(cè)壁上設(shè)置有呈尖刺狀的齒。使支腳呈最大傾斜狀態(tài)時,支塊上的齒抵在電線桿上,利用齒增大支塊與電線桿之間的摩擦力,箱體結(jié)構(gòu)下部通過支塊和支腳進(jìn)行支撐,使其能夠更加穩(wěn)定。
本發(fā)明通過設(shè)置連接條,能夠在水平面移動箱體時作為牽引結(jié)構(gòu)使用,在高空作業(yè)時,可以將連接條纏繞在電線桿上,使其與下部的支腳相配合,將箱體結(jié)構(gòu)固定在電線桿上,可以方便工作人員通過箱體將檢修用的工具攜帶到作業(yè)面,方便工具的攜帶,有助于提高檢修效率,同時能夠減少工作人員隨身攜帶工具攀爬造成工具容易掉落的問題。
實施例1:
本實施例中,為了方便對下端蓋進(jìn)行控制,使其具有更好的可控性,優(yōu)選地,在隔板111上設(shè)置有滑槽118,使滑槽為燕尾槽或T形槽,滑槽118的長度方向垂直于支撐桿115的軸線方向,在下端蓋102遠(yuǎn)離底板104一端內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉桿125,使拉桿連接下端蓋和隔板,拉桿125上端通過滑塊126與隔板111相連接,使滑塊與滑槽的形狀相對應(yīng),滑塊126卡接在滑槽118內(nèi)側(cè)并能夠沿著滑槽118滑動,在滑塊滑動過程中,帶動拉桿隨著滑塊移動,拉桿下端轉(zhuǎn)動連接在下端蓋上,上端轉(zhuǎn)動連接在滑塊上,在滑塊移動到滑槽靠近支板一側(cè)時,拉桿呈最大傾斜狀態(tài),此時下端蓋開啟,當(dāng)拉桿位于滑槽靠近底板一端時,下端蓋閉合,此時拉桿位于支架倉內(nèi)側(cè),滑塊126位于滑槽118遠(yuǎn)離底板104一端端部時下端蓋102呈最大開啟狀態(tài),此時使拉桿支撐下端蓋和隔板,使下端蓋呈開啟狀態(tài),在下端蓋102呈最大開啟狀態(tài)時下端蓋102遠(yuǎn)離底板104一側(cè)端面與支塊117的外側(cè)端面在同一縱向截面上,此時,使下端蓋外側(cè)端面抵在電線桿的側(cè)壁上,支塊的外側(cè)端面也抵在電線桿的外側(cè)端面上,使支塊和下端蓋都能起到對箱體結(jié)構(gòu)提供支撐的效果,能夠大大提高支腳受力,使整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
本實施例中,進(jìn)一步優(yōu)選地,為了方便通過開啟下端蓋,使支腳能夠在最大傾斜狀態(tài)時保持固定角度,本發(fā)明使2個滑塊126通過橫板119相連接,使橫板平行于支撐桿的軸線方向,在支腳116側(cè)壁上設(shè)置有定位槽120,使支腳繞著支撐桿轉(zhuǎn)動時,支腳上的定位槽能夠逐漸轉(zhuǎn)動到與橫板等高的位置,支腳116呈最大傾斜狀態(tài)時橫板119能夠嵌入在定位槽120內(nèi)側(cè)。此時下端蓋能夠抵在電線桿上,使下端蓋能夠保持固定的角度,在下端蓋的作用下,連接下端蓋的拉桿受到拉力作用,使得滑塊能夠保持固定位置,不能沿著滑槽滑動,此時橫板卡接在支腳上的定位槽內(nèi),使支腳不能相對支撐桿轉(zhuǎn)動,繼而使得支腳保持恒定角度,使支塊相對電線桿保持穩(wěn)定狀態(tài)。通過使橫板與下端蓋形成聯(lián)動結(jié)構(gòu),能夠在開啟下端蓋并調(diào)整支腳的角度的同時,利用橫板將支腳固定起來,進(jìn)而避免支腳產(chǎn)生晃動,能夠大大提高箱體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
進(jìn)一步優(yōu)選地,為了增大下端蓋與電線桿的接觸面積,在下端蓋102遠(yuǎn)離底板104一端端面上設(shè)置有呈弧形的凹槽。使電線桿能夠卡接在該弧形的凹槽內(nèi)側(cè)。
實施例2:
如圖4所示,本實施例中,為了方便下端蓋的閉合,優(yōu)選地,在支板114遠(yuǎn)離支撐桿115一側(cè)端面上設(shè)置有圓柱銷121,使圓柱銷平行于支撐桿,在圓柱銷121上套裝有橡膠圈,在下端蓋102內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接板122,連接板122上設(shè)置有卡槽,下端蓋102閉合時圓柱銷121能夠嵌入在卡槽內(nèi)側(cè)。本實施例中,使橡膠圈的外徑大于卡槽的最大寬度,使圓柱銷卡接在卡槽內(nèi)側(cè)時,利用橡膠圈,使連接板固定在圓柱銷上即可。
實施例3:
為了加強支塊對箱體結(jié)構(gòu)的支撐效果,避免其與電線桿之間接觸不夠緊密導(dǎo)致箱體不穩(wěn)定,本實施例中,在2個支塊117上分別設(shè)置有螺栓123,使螺栓分別位于支塊面向兩個側(cè)邊框的端面上,在2個支塊117之間設(shè)置有安全帶124,使安全帶能夠纏繞在電線桿上,安全帶124兩端分別設(shè)置有等間隔排布的通孔,安全帶124兩端分別通過貫穿通孔的螺栓123可拆卸連接在支塊117上。當(dāng)螺栓將安全帶固定在支塊上時,使安全帶緊貼在電線桿上,即可通過安全帶和連接條同時從上下兩個部位對箱體結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。