本發(fā)明涉及一種水泵電機(jī)，具體是涉及水泵電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有傳統(tǒng)的水泵電機(jī)都是直接讓水泵電機(jī)做過(guò)防水處理的定、轉(zhuǎn)子部分浸在冷卻液中，為了保證水泵電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙來(lái)解決。

由于定、轉(zhuǎn)子間隙很小，轉(zhuǎn)子永磁磁場(chǎng)和定子電磁場(chǎng)的由于冷卻液的阻力原因，必須相對(duì)于無(wú)水阻力的情況下增大，導(dǎo)致電機(jī)的無(wú)功功率增大，電機(jī)有效效率降低，轉(zhuǎn)子永磁材料性能的選擇也會(huì)相對(duì)較高，定子漆包線直徑的選擇也會(huì)相應(yīng)的加粗或者匝數(shù)減少，這樣帶來(lái)的后果就是電機(jī)發(fā)熱增大，壽命降低，而且造價(jià)提高。還有增大定轉(zhuǎn)子之間的間隙來(lái)減小冷卻液的阻力，但是這樣卻無(wú)形中減少了電機(jī)的有功功率，增加了轉(zhuǎn)子磁材的性能，增大定子的電磁場(chǎng)，導(dǎo)致定子電流增大，鐵耗和銅耗的增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的不足，而提出的一種將冷卻液隔絕在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分之外，使定、轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)中不受冷卻液阻力的影響，增大電機(jī)效率，減少溫升，增加水泵電機(jī)壽命和降低成本的水泵電機(jī)的防水結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的的技術(shù)解決方案是：在水泵電機(jī)的機(jī)殼與前端蓋的間隙處設(shè)有防水膠墊，水泵電機(jī)的機(jī)殼與前端蓋的連接處設(shè)有密封膠，前端蓋通過(guò)滑動(dòng)防水軸承連接在轉(zhuǎn)子軸上，該連接處設(shè)有O型密封圈和防水膠墊，水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)轉(zhuǎn)子注塑體將兩者注塑成一體，在水泵電機(jī)的定子鐵芯和定子線圈上灌封融膠材料，形成定子防水注塑體。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案中所述的轉(zhuǎn)子軸與O型密封圈的配合處的轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有環(huán)形凹槽。

本發(fā)明的水泵電機(jī)不會(huì)有冷卻液體進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)的定、轉(zhuǎn)子部分，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1、定、轉(zhuǎn)子氣隙不用放大，這樣電機(jī)的磁場(chǎng)漏磁就相對(duì)少了很多，轉(zhuǎn)子永磁材料的選擇就可以選擇磁性能相對(duì)較低的永磁材料，成本也會(huì)有所降低。

2、定子繞組的漆包線的選擇則可以用線徑相對(duì)較細(xì)的漆包線，相對(duì)較小的電流產(chǎn)生的電磁場(chǎng)也可以達(dá)到水泵電機(jī)的輸出性能的要求。針對(duì)電機(jī)來(lái)說(shuō)相對(duì)較小的電流，對(duì)鐵耗和銅耗的降低都能起到很好的效果，提高了水泵電機(jī)的效率。

3、由于電流的減小，整個(gè)控制部分的線路耐壓承受力變小了，電子元器件的選用也會(huì)因?yàn)轶w積的變小而方便很好的布置，使元器件的發(fā)熱量相對(duì)小了些，壽命相對(duì)的延長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明水泵電機(jī)的機(jī)殼1與前端蓋 2的連接處為間隙配合，在水泵電機(jī)的機(jī)殼1與前端蓋 2的裝配處通過(guò)密封膠將間隙完全密封；在機(jī)殼1與前端蓋2的間隙預(yù)留處設(shè)有防水膠墊3，防水膠墊3被緊密壓縮在機(jī)殼1與前端蓋 2之間，防水膠墊3的材料采用丁晴橡膠，有很好的收縮率，可以被盡可能大的壓縮，可以使機(jī)殼1與前端蓋 2之間幾乎不存在任何氣隙空間，最大可能的被防水膠墊3占滿了調(diào)整空間，杜絕了冷卻液進(jìn)入這一空間的可能性；前端蓋2通過(guò)滑動(dòng)防水軸承4連接在轉(zhuǎn)子軸18上，該連接處設(shè)有O型密封圈5和防水膠墊6；前端蓋2與滑動(dòng)防水軸承4是過(guò)盈配合，滑動(dòng)防水軸承4的材料是POM塑料，該滑動(dòng)防水軸承4可以很好的密封在前端蓋2的內(nèi)腔處，氣密性非常高；滑動(dòng)防水軸承4與轉(zhuǎn)子軸18之間是間隙配合，在前端蓋2與轉(zhuǎn)子軸18之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)空間的位置之上增加O型密封圈5和防水膠墊6，可以確保滑動(dòng)防水軸承4與轉(zhuǎn)子軸18之間的密閉性，O型密封圈5與轉(zhuǎn)子軸18是過(guò)盈緊配，在轉(zhuǎn)子軸18與O型密封圈5的配合處的轉(zhuǎn)子軸18上設(shè)有淺淺的環(huán)形凹槽，可以使O型密封圈5固定在該位置上不會(huì)隨意滑動(dòng)，降低了冷卻液被擠入的可能性；前端蓋2與O型密封圈5之間為過(guò)盈緊配，由于前端蓋2與O型密封圈5的接觸面積非常的小， O型密封圈5的材料是丁晴橡膠，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸18的高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶給轉(zhuǎn)子軸18的阻力可以忽略不計(jì)；防水膠墊6與轉(zhuǎn)子軸18之間也是過(guò)盈配合，前端蓋2與防水膠墊6之間是完全密封式的填充，在滑動(dòng)防水軸承4與轉(zhuǎn)子軸18配合的下部位置采用密封膠墊進(jìn)行密封，阻止了冷卻液從此處進(jìn)入到電機(jī)內(nèi)部。

本發(fā)明水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子部分是將轉(zhuǎn)子軸18和轉(zhuǎn)子鐵芯8通過(guò)轉(zhuǎn)子注塑體7將兩者注塑成一體，具體操作步驟是：將轉(zhuǎn)子軸8與磁瓦9通過(guò)膠體粘在一起形成一個(gè)規(guī)則的環(huán)狀，將鋁套10套在轉(zhuǎn)子鐵芯8與磁瓦9組合好的組合體上，通過(guò)注塑機(jī)將轉(zhuǎn)子軸18和轉(zhuǎn)子鐵芯8、磁瓦9、鋁套10組合的組合體用轉(zhuǎn)子注塑體7將兩者注塑成一體，按照?qǐng)D紙的要求，將上述組合體處理好表面跳動(dòng)（一般選用精車(chē)）和動(dòng)平衡問(wèn)題（減料法）。由于轉(zhuǎn)子軸18是不銹鋼，鋁套10是鋁材，轉(zhuǎn)子注塑體7采用POM注塑材料，不會(huì)被銹蝕，即使有少許冷卻液進(jìn)入到水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不會(huì)對(duì)該部分的轉(zhuǎn)子造成銹蝕現(xiàn)象。只要轉(zhuǎn)子鐵芯8和磁瓦9不受銹蝕影響，水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)子性能就不會(huì)受到影響，電機(jī)的永磁磁場(chǎng)就是相對(duì)穩(wěn)定的，整個(gè)水泵電機(jī)的性能就不會(huì)在轉(zhuǎn)子部分出現(xiàn)問(wèn)題。

本發(fā)明水泵電機(jī)的定子部分采用在定子鐵芯12和定子線圈13上灌封融膠材料，形成定子防水注塑體11的保護(hù)殼，杜絕定子鐵芯12和定子線圈13與外界的接觸；具體操作步驟是:定子鐵芯12通過(guò)高速?zèng)_床的模具一次成型，在將繞線部分的內(nèi)腔做絕緣處理，定子線圈13通過(guò)繞線機(jī)被整齊一致的繞置在定子鐵芯12的預(yù)設(shè)繞線內(nèi)腔之內(nèi)，按水泵電機(jī)的性能要求接好線頭，然后進(jìn)行浸漆處理，固化整個(gè)線圈，將定子鐵芯12和定子線圈13的組合件與定子繞線接線柱14連接在一起，通過(guò)模具灌封處理，灌封材料采用融膠材料，形成定子防水注塑體11的保護(hù)殼，避免與外界接觸的機(jī)會(huì)。將整個(gè)灌封的定子組裝件進(jìn)行內(nèi)、外表面的精車(chē)處理，保證整個(gè)定子的同心度，最終將整個(gè)定子緊配在水泵電機(jī)機(jī)殼1的內(nèi)腔之間，由于灌封材料是融膠材料，硬化后具有塑性，所以緊配后不存在氣隙，冷卻液是不會(huì)接觸到定子鐵芯12和定子線圈13，避免了定子鐵芯12和定子線圈13被腐蝕。機(jī)殼1與定子繞線接線柱14的密封是在下腔定子繞線接線柱14露出部分的三根接線柱與控制板焊接完成后直接用玻璃膠灌封；機(jī)殼1與出線接線端子15的裝配是采用出線接線端子15在機(jī)殼1上的位置采用緊配并加密封膠；機(jī)殼1與后端蓋17的配合位置是過(guò)盈緊配，加密封膠密封，在機(jī)殼1與后端蓋17的裝配接觸面上設(shè)防水膠墊16，防水膠墊16采用丁晴橡膠材料的密封膠墊，可以起到密封的作用。