本發(fā)明涉及一種用于電氣安裝設(shè)備(例如燈開(kāi)關(guān)或插座等)的基座件，其包括基座下部件和至少一個(gè)設(shè)置在基座下部件周圍的擴(kuò)張爪裝置，該擴(kuò)張爪裝置帶有擴(kuò)張爪與一穿伸過(guò)該擴(kuò)張爪中的開(kāi)孔而旋入基座下部件中的調(diào)節(jié)螺絲，其中，擴(kuò)張爪以其支承板與該調(diào)節(jié)螺絲相連接，從而通過(guò)將調(diào)節(jié)螺絲旋入基座下部件中，能夠調(diào)整所述擴(kuò)張爪的相對(duì)于所述基座下部件在周向上突出的擴(kuò)張位置，而通過(guò)旋出調(diào)節(jié)螺絲，則能夠調(diào)整所述擴(kuò)張爪的在周向上沉埋的裝配位置，并且，其中擴(kuò)張爪在兩個(gè)位置中均被確保不會(huì)從所述基座下部件中脫落。

背景技術(shù)：

由德國(guó)專利文件DE 10 2010 036 880 B4公開(kāi)了一種此類基座下部件及此類基座。在這種公知的基座下部件中，擴(kuò)張爪的支承板具有至少一個(gè)可從正常位置引導(dǎo)到閉鎖位置的閉鎖部件(Sperrglied)。該閉鎖部件以像蹺蹺板狀能夠擺動(dòng)的方式模制在支承板上。擴(kuò)張爪的這種構(gòu)造的生產(chǎn)成本高。而且不能排除閉鎖部件會(huì)因震動(dòng)而松脫，因而在運(yùn)輸期間中，擴(kuò)張爪裝置有可能從基座下部件脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的基本目的是提供一種帶有擴(kuò)張爪裝置的基座件或基座下部件，生產(chǎn)簡(jiǎn)便，并保證擴(kuò)張爪在已裝配狀態(tài)不會(huì)松脫。

根據(jù)本發(fā)明，上述目的是通過(guò)如下設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的：將擴(kuò)張爪的支承板引導(dǎo)在調(diào)節(jié)螺絲(Spreizschraube)端側(cè)的螺絲頭與支承在螺絲桿上的同步件之間，其中，該同步件固定在螺絲桿上，從而使所述同步件以在周向上力適配且在軸向方向上形適配的方式與螺絲桿進(jìn)行固定。擴(kuò)張爪裝置根據(jù)本發(fā)明的這種設(shè)計(jì)方案可起到這樣的作用：在通過(guò)固定在螺絲桿上的同步件(Mitnehmerteil)將螺絲桿從基座下部件中旋出時(shí)，通過(guò)該同步件同步帶動(dòng)支承板，從而使該支承板從擴(kuò)張位置(在 該位置中，擴(kuò)張爪處于最大擴(kuò)張?zhí)?擺動(dòng)到擴(kuò)張爪的裝配位置中。在調(diào)節(jié)螺絲旋入期間，為使擴(kuò)張爪達(dá)到最大擴(kuò)張位置，支承板由鄰近的螺絲頭同步帶動(dòng)。另外，當(dāng)基座下部件上固定有一基座上部件時(shí)，通過(guò)該同步件能夠在因疏忽而將調(diào)節(jié)螺絲從基座下部件中完全旋出時(shí)防止脫落。

根據(jù)本發(fā)明符合目的的是，同步件用可彈性變形的材料制成，特別是適宜用一由可彈性變形材料形成的O形環(huán)制成，其中，O形環(huán)的內(nèi)徑小于調(diào)節(jié)螺絲的螺紋外徑。此種O形環(huán)是市面上常見(jiàn)的零配件，因而生產(chǎn)成本很低，而且，根據(jù)本發(fā)明使用的擴(kuò)張爪可制成沖彎件。此外，由于采用可彈性形變材料來(lái)制造同步件，在根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置處于裝配狀態(tài)時(shí)，可確保不會(huì)發(fā)出噼啪或嘎嘎等雜音。

根據(jù)本發(fā)明符合目的的是，優(yōu)選采用的O形環(huán)的內(nèi)徑與調(diào)節(jié)螺絲螺紋的螺紋外徑之間的比例為1:2。

此外，調(diào)節(jié)螺絲優(yōu)選采用自成型螺絲(selbstformende Schraube)，這樣，調(diào)節(jié)螺絲可在基座下部件中自己形成其配合螺紋(Gegengewinde)，從而省卻在基座下部件中使用額外的螺絲套管。根據(jù)本發(fā)明，更為有利的是使根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)螺絲具有大的螺距，從而以少量旋轉(zhuǎn)，最好是以一次旋轉(zhuǎn)就能從松脫位置旋入擴(kuò)張位置或反之亦可。另外，當(dāng)螺紋構(gòu)造為多道螺紋時(shí)，這是有利的。

而且，根據(jù)本發(fā)明有利的是，在擴(kuò)張爪的支承板中構(gòu)造一垂直于支承板的縱軸延伸的長(zhǎng)孔以用于穿引螺絲桿。這樣，調(diào)節(jié)螺絲即與那已與位于螺絲桿上的同步件相連接的擴(kuò)張爪連接而不會(huì)分離。

有利地，在基座下部件上設(shè)置兩個(gè)以彼此180°錯(cuò)開(kāi)的方式安置的擴(kuò)張爪裝置，并使其支承在基座下部件的支承突緣中。

根據(jù)本發(fā)明，在擴(kuò)張爪的支承板的前邊緣上模制一舌形隆起(Stegfortsatz)，其與支承板包夾成一鈍角，從而令其朝著基座下部件的支承突緣的方向傾斜延伸，這是有利的。此舌形隆起在到支承板的角部區(qū)域(Winkelbereich)內(nèi)，形成用于在支承突緣上形成的支承邊緣的對(duì)接支承件(Gegenlager)。

在支承板上，與舌形隆起相對(duì)置地模制一舌形突緣(Stegansatz)，長(zhǎng)孔延伸到此舌形突緣中，而且使此舌形突緣向下彎折而使其與支承 板包夾成一鈍角，從而使其朝著支承突緣的方向傾斜地延伸，這是有利的。通過(guò)使長(zhǎng)孔在該舌形突緣中進(jìn)一步延伸，保證了在整個(gè)擺動(dòng)范圍內(nèi)支承板的引導(dǎo)。

根據(jù)權(quán)利要求1所述的基座下部件或基座件的其他優(yōu)選設(shè)計(jì)方案包含在從屬權(quán)利要求10至21中。而且，各從屬權(quán)利要求中的特征均可獨(dú)立地與權(quán)利要求1中的特征相互結(jié)合，同樣，也可獨(dú)立地與從屬權(quán)利要求2至9中的特征結(jié)合。

本發(fā)明同時(shí)還涉及一種基座件，其包括根據(jù)本發(fā)明的基座下部件和根據(jù)本發(fā)明的基座上部件，該基座上部件尤其通過(guò)卡合連接與基座下部件以可松開(kāi)的方式連接在一起。

附圖說(shuō)明

下面，借助于附圖中示出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的基座件在已裝配狀態(tài)中的立體視圖，

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有已安裝的擴(kuò)張爪裝置的基座下部件的立體視圖，

圖2a示出了根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置的立體分解視圖，

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的基座件的立體視圖，包括在裝配之前以分解圖示出的根據(jù)圖1的基座下部件和基座上部件，

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的基座下部件的立體視圖，

圖5a至圖5g示出了沿圖1中切割線III-III剖開(kāi)后的剖視圖，以示出在基座下部件中裝配根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置的不同裝配步驟，以及

圖6示出了根據(jù)圖1的基座件的俯視圖。

在附圖的不同視圖中，相同的零部件均配以同一附圖標(biāo)記。

附圖標(biāo)記列表

1基座件 28旋入開(kāi)孔

2基座下部件 29橫壁

3基座上部件 31壁邊緣

4 擴(kuò)張爪裝置 32 內(nèi)部空隙

6 支承突緣 33 底面

7 擴(kuò)張爪 34 凹部

8 調(diào)節(jié)螺絲 35 凸出部

9 同步件 36 穿孔

11 支承板 37 螺絲桿

12 爪臂 38 螺紋

13 第一臂段 39 彎折部

14 第二臂段 41 容納槽

16 爪尖端 42 螺絲頭

17 長(zhǎng)孔 43 螺絲尖端

18 前邊緣 45 卡合突起

19 后棱 46 鉸鏈止動(dòng)件

21 舌形隆起 47 缺口

22 舌形突緣

24 沖壓處

25 支承邊緣

26 上表面

27 外側(cè)壁

具體實(shí)施方式

對(duì)于后文的描述，需要強(qiáng)調(diào)的是：本發(fā)明并不限于所描述的特征組合中的全部或多個(gè)特征；實(shí)際上，所述實(shí)施例中的每一單個(gè)子特征，在與權(quán)利要求1的內(nèi)容相結(jié)合時(shí)，無(wú)論是在與其他所有結(jié)合在一起描述的子特征分開(kāi)，抑或與其它特征形成組合，并且不依賴于權(quán)利要求的特征組合以及從屬權(quán)利要求，均具發(fā)明意義。

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的基座件1包含基座下部件2和基座上部件3，其中，基座上部件3與基座下部件2優(yōu)選以可松開(kāi)的方式連接。

根據(jù)本發(fā)明的基座下部件2(見(jiàn)圖3)在其外周上具有至少一個(gè)，優(yōu)選兩個(gè)以彼此錯(cuò)開(kāi)180°的方式布置的擴(kuò)張爪裝置4。為固定擴(kuò)張爪 裝置4，基座下部件2具有對(duì)應(yīng)的支承突緣6。擴(kuò)張爪裝置4(見(jiàn)圖2)由擴(kuò)張爪7、調(diào)節(jié)螺絲8和同步件9組成。

根據(jù)本發(fā)明，擴(kuò)張爪7包括支承板11，而在該支承板上形成(anformen)有至少一個(gè)爪臂12，優(yōu)選兩個(gè)彼此間隔開(kāi)的爪臂12。優(yōu)選地，所述每一爪臂12的那一與在支承板11相鄰接的第一臂段13與支承板11形成90°角。在第一臂段13上鄰接有第二臂段14，其與第一臂段13包夾成優(yōu)選為120°至140°的鈍角。第二臂段14在端側(cè)具有爪尖端16。

在支承板11中，尤其是在其中部，構(gòu)造有一長(zhǎng)孔17，該長(zhǎng)孔的縱軸垂直于支承板11的縱軸延伸。支承板11具有一前邊緣18以及與之相對(duì)的后棱19，所述前邊緣轉(zhuǎn)向(zugekehrt)爪尖端16。優(yōu)選在前邊緣18上，在兩條爪臂12之間，模制一舌形隆起21。該舌形隆起21朝著支承突緣6的方向向下彎折，使其與支承板11包夾成一鈍角，并與爪臂12同向延伸。支承板11在其后棱19上具有一優(yōu)選端側(cè)經(jīng)倒圓處理的舌形突緣22，且長(zhǎng)孔17延伸進(jìn)入此舌形突緣中。舌形突緣22朝著支承突緣16的方向相對(duì)于支承板11向下彎折，從而使舌形突緣22與支承板11包夾成一鈍角。舌形突緣22優(yōu)選與舌形隆起21相對(duì)而置。優(yōu)選地，支承板11尤其是在其縱軸延伸之中在向第一臂段13的過(guò)渡區(qū)域中具有沖壓部24，從而在支承板11的下側(cè)面上形成凸起，以便使支承板11與臂段13之間的角區(qū)得到加強(qiáng)。根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪7優(yōu)選制成為金屬?zèng)_彎件。

見(jiàn)圖4，基座下部件2的支承突緣6構(gòu)造成使得擴(kuò)張爪7能夠以其支承板11置于支承突緣6的上方，即其上表面26上。支承突緣6在其上表面26到外側(cè)壁27的過(guò)渡段上具有前部支承邊緣25。從支承邊緣25出發(fā)，其上表面26以一斜度(Neigung)傾斜向內(nèi)延伸并進(jìn)入支承突緣6中。旋入開(kāi)孔28沿垂直方向延伸穿過(guò)支承突緣6，該旋入開(kāi)孔優(yōu)選構(gòu)造成貫穿開(kāi)孔，而調(diào)節(jié)螺絲8以其螺絲桿37旋入此貫穿開(kāi)孔中。支承突緣6具有尤其垂直于外側(cè)壁27延伸的橫壁29，該橫壁的上側(cè)壁邊緣(obere Wandkante)31因所述上表面26傾斜延伸，因而也同樣傾斜延伸，并與側(cè)壁27包夾成一銳角。橫壁29和側(cè)壁27在支承突緣6中圍出一內(nèi)側(cè)空隙32，在該空隙的底面33中造型出一圍繞著旋入 開(kāi)孔28的凹部34。凹部34優(yōu)選呈環(huán)形，并以與旋入開(kāi)孔28共軸形式布置。在根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置4安裝時(shí)，凹部34用于容納同步件9。凹部34具有在支承邊緣25下方的相對(duì)于凹部34的底部而言凸出的凸出部35，從而通過(guò)由于凸出部35而形成的一側(cè)抬升使同步件9在其位于凹部34之中的安裝位置中存在一傾斜位置。

根據(jù)本發(fā)明的同步件9優(yōu)選構(gòu)造有一用于調(diào)節(jié)螺絲8的穿孔36。同步件9至少在調(diào)節(jié)螺絲8的擰入?yún)^(qū)域中是由可彈性變形的材料制成，或者說(shuō)它在該擰入?yún)^(qū)域中可以彈性形變。優(yōu)選地，同步件9由一用可彈性變形的塑料或橡膠制成的O形環(huán)制成，其中，穿孔26的直徑小于在調(diào)節(jié)螺絲8的螺絲桿37上形成的螺紋38的螺紋外徑。優(yōu)選采用的構(gòu)成同步件9的O形環(huán)尤其用肖氏硬度為70的丁腈橡膠(Nitril-Butadien-Kautschuk)制成。例如，O形環(huán)的內(nèi)徑是1.5mm，外徑是5.5mm，因而線徑(Schnurdurchmesser)是2.0mm。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的同步件9的構(gòu)造，當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲8以其螺絲桿37旋穿過(guò)同步件9時(shí)(在O形環(huán)的情況下穿過(guò)O形環(huán)的穿孔)，同步件9將會(huì)以沿周向力適配且沿軸向受限于螺紋38的形適配的方式置于螺絲桿37之上。

擴(kuò)張爪7設(shè)計(jì)成使得其在以其支承板11松散地置于支承突緣6的上表面26上的狀態(tài)下，對(duì)其重心進(jìn)行定向，使得位于支承板11中的長(zhǎng)孔17處于水平位置，這是有利的。由此，長(zhǎng)孔17的縱軸垂直于旋入開(kāi)孔28的縱軸而延伸。在橫壁29的上側(cè)邊緣31中存在一凹處，以與支承板11上的凸起24相匹配。有利地，同步件9中穿孔36的內(nèi)徑與調(diào)節(jié)螺絲8的螺紋外徑之間的比例為1：2。

根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)調(diào)節(jié)螺絲8構(gòu)造成螺紋成型的螺絲(gewindeformende Schraube)，從而使得其可在旋入開(kāi)孔28中以自身形成內(nèi)螺紋時(shí)，這是有利的。為實(shí)現(xiàn)以很少的旋轉(zhuǎn)，例如一到兩次旋轉(zhuǎn)就旋入或旋出調(diào)節(jié)螺絲8，當(dāng)螺紋具有相應(yīng)的也就是說(shuō)大的螺距時(shí)，這是有利的。根據(jù)本發(fā)明，可以設(shè)計(jì)多道，例如三道螺紋的結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)螺絲8具有螺絲尖端43以及與之相對(duì)而置的螺絲頭42。螺絲頭42的直徑大于長(zhǎng)孔17的寬度，這是符合目的的。

符合目的的是，基座下部件3在橫壁29的側(cè)面具有容納槽41，將該容納槽的深度確定為，使得相應(yīng)的爪臂12在裝配狀態(tài)下，亦即在其 向內(nèi)擺動(dòng)后的位置，完全容納在容納槽41之內(nèi)(見(jiàn)圖1)，這樣，擴(kuò)張爪7，特別是不會(huì)以其爪尖端16超出基座下部件2的外周。由此，在裝配盒(例如暗線插座等)中可以無(wú)障礙地裝配根據(jù)本發(fā)明的基座，此外還可以避免裝配工人受傷的風(fēng)險(xiǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的基座下部件2或根據(jù)本發(fā)明的基座件1與根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置4的裝配按如下方式進(jìn)行(見(jiàn)圖5a至圖5g)。

首先，同步件9(在圖中構(gòu)造成O形環(huán))被置入空隙32的底面33中的凹部34中。在此，由于突出的凸出部35的原因，同步件9通過(guò)部分地?cái)R置在凸出部35之上，而處于傾斜位置(見(jiàn)圖5b)。然后，將擴(kuò)張爪7以其支承板11置于支承突緣6的上表面26上(見(jiàn)圖5c)。由于根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪7的重心位置，擴(kuò)張爪7處于一個(gè)水平位置，使得長(zhǎng)孔17水平延伸，亦即垂直于旋入開(kāi)孔28縱軸延伸。由此能夠從上面無(wú)障礙地引入調(diào)節(jié)螺絲8。在這一放置狀態(tài)中，與支承突緣6的外部側(cè)壁27相比，爪臂12以其第二臂段14至少部分向外伸出。在這一位置，支承邊緣25延伸在支承板11與舌形隆起21的角部區(qū)域內(nèi)。

在接下來(lái)的裝配步驟中，通過(guò)將調(diào)節(jié)螺絲8以其螺絲桿37從上面穿插過(guò)長(zhǎng)孔17來(lái)實(shí)現(xiàn)引導(dǎo)調(diào)節(jié)螺絲8(見(jiàn)圖5d)。

然后，將調(diào)節(jié)螺絲8旋穿過(guò)同步件9，并旋入旋入開(kāi)孔28中。該旋入直至一深度止擋位置。該深度止擋位置是指這樣的位置，在這個(gè)位置中，調(diào)節(jié)螺絲在同步件9與支承板11之間的中間位置(unter Zwischenlage des Mitnehmerteils 9 und des Lagerstegs 11)以螺絲頭42支撐在底面33上。在這一深度止擋位置中，支承板11以其舌形突緣22擺入空隙32中，確切地說(shuō)，是圍繞著支承邊緣25。在這一深度止擋位置中，爪臂12向外擺得最大(見(jiàn)圖5e)。如在圖5e中可知，支承板11緊貼著傾斜延伸的同步件9，因而此二部件相對(duì)螺絲桿的縱軸具有相同的斜度。在深度止擋位置中，長(zhǎng)孔17能夠以其轉(zhuǎn)向爪臂12的邊緣緊貼在螺絲桿37上。

接下來(lái)的安裝步驟中，再次從旋入開(kāi)孔28中將調(diào)節(jié)螺絲8向上旋出一部分(見(jiàn)圖4f)。此時(shí)，爪臂12朝著外側(cè)壁27的方向，亦即圍繞支承邊緣25擺動(dòng)。

如圖5g所示，進(jìn)行旋出直至爪臂12完全擺入基座下部件2中，確切地說(shuō)，擺入容納槽41中。這一位置示出了裝配位置。在這一裝配位置中，支承板11具有一與深度止擋位置不同(entgegengesetzte)的傾斜布置。同樣地，在這一裝配位置中，同步件9具有一與深度止擋位置不同的延伸的傾斜位置。此時(shí)，同步件9和支承板11再次彼此平行地延伸。

如圖5g所示，同步件9在深度止擋位置中直接位于支承板11之下，從而在同步件9與螺絲頭42之間引導(dǎo)并保持支承板11。由于同步件9的材料特性，尤其是彈性和尺寸參數(shù)，該同步件9以在周向上力適配，且在螺絲桿37的軸向上形適配的方式位于該螺絲桿37上。此種設(shè)計(jì)的作用在于：在調(diào)節(jié)螺絲8旋出時(shí)(見(jiàn)圖5f)，同步件9保持為固定于螺絲桿上，并因而隨著螺絲向上移動(dòng)。由此，通過(guò)傳遞到支承板11上的力，實(shí)現(xiàn)將擴(kuò)張爪7與其支承板11同步帶動(dòng)，從而使擴(kuò)張爪7圍繞支承邊緣25從空隙32中擺動(dòng)而出。這將使得爪臂12擺入容納槽41中。因此，在拆卸基座下部件2或基座件1時(shí)，同步件9起到將擴(kuò)張爪7回?cái)[的作用。此外，同步件9還起到如下作用：根據(jù)本發(fā)明的擴(kuò)張爪裝置4在調(diào)節(jié)螺絲8過(guò)度旋轉(zhuǎn)，確切地說(shuō)，完全從旋入開(kāi)孔28中旋出時(shí)，仍不會(huì)與擴(kuò)張爪7分離開(kāi)，從而保持支撐螺絲8不脫落。

在根據(jù)圖5a至圖5g裝配擴(kuò)張爪裝置4之后，在基座下部件2中著手例如電氣觸頭的其他安裝。接著，通過(guò)安放基座上部件而使基座下部件2與其連接。這種連接可以構(gòu)造成例如這兩個(gè)部件之間的卡合連接。為此，尤其在基座下部件2上，在相應(yīng)的支承突緣6上模制向上，也就是說(shuō)朝著已安放的基座上部件3的方向凸出的、柔韌的卡合突起45，所述卡合突起與構(gòu)造在基座上部件3上的卡臺(tái)協(xié)同作用，并在基座上部件3已插上的狀態(tài)下，以卡合的方式從后面抓住卡臺(tái)?？ê贤黄?5的長(zhǎng)度應(yīng)令支承突緣6的上表面26與已安放的基座上部件3之間形成這樣一個(gè)自由空間，即在擴(kuò)張爪處于裝配位置中時(shí)，已向上擺動(dòng)的支承板11能夠被納入該自由空間中。借助于在基座上部件3上的且在卡合突起45之間的區(qū)域內(nèi)以能夠擺動(dòng)方式安置的鉸鏈止動(dòng)件(Scharnierriegel)46，可將卡合突起45固定在其卡合位置中。在卡合 位置中，鉸鏈止動(dòng)件以與基座上部件3的上側(cè)面平行且與卡合突起45垂直的方式延伸。在這里，鉸鏈止動(dòng)件46在固定位置中本身被卡鎖在基座上部件3上(見(jiàn)圖6)。在所述卡合突起45之間的區(qū)域內(nèi)，構(gòu)造有用于處于已擺動(dòng)位置的支承板11的容納空間。

在基座上部件3裝配在基座下部件2上的狀態(tài)中(見(jiàn)圖5g)，在這兩個(gè)部件之間，在基座下部件2的支承邊緣25的范圍內(nèi)構(gòu)造有一用于讓舌形隆起21進(jìn)入的引導(dǎo)間隙，該引導(dǎo)間隙的尺寸這樣確定，即一方面存在用于圍繞支承邊緣25進(jìn)行的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)間隙，另一方面又能防止擴(kuò)張爪7通過(guò)基座上部件3，從而使擴(kuò)張爪在調(diào)節(jié)螺絲8旋出運(yùn)動(dòng)期間能夠保持在其擺動(dòng)位置中。因而在基座上部件3已安放的狀態(tài)下，調(diào)節(jié)螺絲8根據(jù)圖5f和圖5g以符合目的的方式實(shí)現(xiàn)旋出。

有利地，通過(guò)用可彈性變形的材料制成同步件9，尤其是構(gòu)造成O形環(huán)的同步件9，還可避免擴(kuò)張爪裝置4在松開(kāi)的狀態(tài)下發(fā)出噼啪或嘎嘎等聲音。

如在圖6中所知的，在鉸鏈止動(dòng)件46中設(shè)置有一缺口47，從而可以在基座上部件3已裝上的狀態(tài)下順利操作調(diào)節(jié)螺絲8的螺絲頭37。

本發(fā)明并不限制于已經(jīng)示出和描寫過(guò)的實(shí)施例，而是也包括所有在發(fā)明意義上起同樣功能的實(shí)施方式。需要強(qiáng)調(diào)的是，這些實(shí)施例并不限于組合中的所有特征，實(shí)際上，任一單個(gè)子特征在與所有其它子特征分開(kāi)時(shí)，其本身亦具發(fā)明意義。另外，本發(fā)明迄今為止也不限于在權(quán)利要求1中限定的特征組合，其也可以被定義為已被全部公開(kāi)的單個(gè)特征的一定特征的每一任意其他的組合。這意味著，原則上并在實(shí)踐中，權(quán)利要求1的每一個(gè)單個(gè)特征都可以刪去，或者說(shuō)，獨(dú)立權(quán)利要求中所述的每一個(gè)單個(gè)特征都可以被至少一個(gè)在本申請(qǐng)中其他地方所公開(kāi)的單個(gè)特征所取代。就此而言，權(quán)利要求1僅應(yīng)被理解為對(duì)于一個(gè)發(fā)明的一種最初表述嘗試。