罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，自上而下依次包括模柄、上模板、上模、定位板、鑲件、活動(dòng)板、定位板、下模板、頂桿、活動(dòng)頂板、螺桿、彈簧和螺母；所述模柄固定在上模板上，上模板的上模同下模板上的定位板相配合，上模板內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上設(shè)有鑲件，下模板通過(guò)頂桿和螺桿連接活動(dòng)頂板，活動(dòng)頂板連接彈簧和螺母。本實(shí)用新型的有益效果是：在定位板上割出一個(gè)跟定子一樣形狀的孔，讓定子能在里面自由活動(dòng)，在下模板短路環(huán)對(duì)應(yīng)位置上固定兩根鑲件，鑲件頂端開(kāi)出一組槽，通過(guò)垂直鉚壓的方式，將短路環(huán)部位彎曲成理想的形狀以便于焊接。本實(shí)用新型結(jié)果簡(jiǎn)單，使用方便，能夠提高人工敲短路環(huán)的效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚壓短路環(huán)工裝，更具體說(shuō)，它涉及一種罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]罩極電機(jī)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，價(jià)格實(shí)惠等優(yōu)點(diǎn)，在通風(fēng)制冷領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。隨著時(shí)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對(duì)于保鮮的要求也越來(lái)越高，而隨之冷庫(kù)的數(shù)量也越來(lái)越多，對(duì)罩極電機(jī)市場(chǎng)需求越來(lái)越大，而企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中傳統(tǒng)的手工敲短路環(huán)的生產(chǎn)效率對(duì)企業(yè)的產(chǎn)量是一個(gè)瓶頸，因此有必要設(shè)計(jì)一種工裝提高效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，提高效率的罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。這種罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，自上而下依次包括模柄、上模板、上模、定位板、鑲件、活動(dòng)板、定位板、下模板、頂桿、活動(dòng)頂板、螺桿、彈簧和螺母；所述模柄固定在上模板上，上模板的上模同下模板上的定位板相配合，上模板內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板上設(shè)有鑲件，下模板通過(guò)頂桿和螺桿連接活動(dòng)頂板，活動(dòng)頂板連接彈簧和螺母。所述上模板外形尺寸和所要鉚壓的鐵芯一致，在短路環(huán)所處的位置開(kāi)一個(gè)2.5-2.8mm厚的槽避空短路環(huán)。
[0005]作為優(yōu)選:所述定位板上割有一個(gè)與鐵芯外形一致的孔，并在鐵芯短路環(huán)位置割出相應(yīng)的槽。
[0006]作為優(yōu)選:安裝在定位板上的鑲件端部的槽型和短路環(huán)彎曲的路徑一致，槽型為U型槽，槽深度2.5-2.8mm。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:在定位板上割出一個(gè)跟定子一樣形狀的孔，讓定子能在里面自由活動(dòng)，在下模板短路環(huán)對(duì)應(yīng)的位置上固定兩根鑲件，鑲件頂端開(kāi)出一組槽，通過(guò)垂直鉚壓的方式，將短路環(huán)部位彎曲成理想的形狀以便于焊接。本實(shí)用新型結(jié)果簡(jiǎn)單，使用方便，能夠提高人工敲短路環(huán)的效率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型工裝的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型工裝的上模板圖；
[0010]圖3是本實(shí)用新型工裝的定位板圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型工裝的固定板圖；
[0012]圖5是本實(shí)用新型工裝的鑲件圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:模柄1、上模板2、上模3、定位板4、鑲件5、活動(dòng)板6、定位板7、下模板8、頂桿9、活動(dòng)頂板10、螺桿11、彈簧12、螺母13。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。雖然本實(shí)用新型將結(jié)合較佳實(shí)施例進(jìn)行描述，但應(yīng)知道，并不表示本實(shí)用新型限制在所述實(shí)施例中。相反，本實(shí)用新型將涵蓋可包含在有附后權(quán)利要求書限定的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的替換物、改進(jìn)型和等同物。
[0015]如圖1至圖2所示，本實(shí)施例的罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，自上而下依次包括模柄1、上模板2、上模3、定位板4、鑲件5、活動(dòng)板6、定位板7、下模板8、頂桿9、活動(dòng)頂板10、螺桿11、彈簧12和螺母13 ;所述模柄I固定在上模板2上，上模板2的上模3同下模板8上的定位板4相配合，上模板2內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板6，所述活動(dòng)板6上設(shè)有鑲件5，下模板8通過(guò)頂桿9和螺桿11連接活動(dòng)頂板10，活動(dòng)頂板10連接彈簧12和螺母13。
[0016]圖2中上模板在鐵芯短路環(huán)對(duì)應(yīng)部位開(kāi)一個(gè)深度為2.5-2.8mm的槽避空短路環(huán)；
[0017]圖3所示的中孔形狀和所要鉚壓的鐵芯外形一致，便于工裝和工件間隙配合，力口工時(shí)雙邊加大0.2mm ；
[0018]圖5的鑲件端部是短路環(huán)彎曲成型的關(guān)鍵部位，開(kāi)槽的尺寸要和鐵芯上短路環(huán)位置吻合，在開(kāi)槽的3割端部用拋光機(jī)拋出45°左右的斜面或者圓角，對(duì)短路環(huán)彎曲起到導(dǎo)向的作用，其深度根據(jù)短路環(huán)的直徑來(lái)確定，一般比短路環(huán)稍偏大0.3-0.5mm即可。
[0019]工裝結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，進(jìn)行鐵芯鉚壓時(shí)，將穿好短路環(huán)鐵芯放在如圖3所示的定位板7中孔內(nèi)，短路環(huán)所要彎曲的一端朝下放入，通過(guò)開(kāi)動(dòng)壓機(jī)驅(qū)動(dòng)上模板2進(jìn)行壓制，壓制完成后，活動(dòng)頂板的彈簧反作用力下將壓好的工件送回初始位置，至此整個(gè)鉚壓動(dòng)作完成。
【權(quán)利要求】
1.一種罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，其特征在于:自上而下依次包括模柄(1)、上模板(2)、上模(3)、定位板(4)、鑲件(5)、活動(dòng)板(6)、定位板(7)、下模板(8)、頂桿(9)、活動(dòng)頂板(10)、螺桿(11)、彈簧(12)和螺母(13);所述模柄(1)固定在上模板(2)上，上模板(2)的上模(3)同下模板(8)上的定位板(4)相配合，上模板(2)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板￠)，所述活動(dòng)板(6)上設(shè)有鑲件(5)，下模板(8)通過(guò)頂桿(9)和螺桿(11)連接活動(dòng)頂板(10)，活動(dòng)頂板(10)連接彈簧(12)和螺母(13);所述上模板(2)外形尺寸和所要鉚壓的鐵芯一致，在短路環(huán)所處的位置開(kāi)一個(gè)2.5-2.8mm厚的槽避空短路環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，其特征在于:所述定位板(4)上割有一個(gè)與鐵芯外形一致的孔，并在鐵芯短路環(huán)位置割出相應(yīng)的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩極電機(jī)鐵芯鉚壓短路環(huán)工裝，其特征在于:安裝在定位板(4)上的鑲件端部的槽型和短路環(huán)彎曲的路徑一致，槽型為U型槽，槽深度2.5-2.8mm。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK204074967SQ201420460406
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】彭心智 申請(qǐng)人:杭州微光電子股份有限公司