高壓箱安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種高壓箱安裝結(jié)構(gòu)，包括用于安裝高壓箱的絕緣板(1)、分別位于絕緣板(1)底部左右兩端且截面呈Z形的支撐板(2)，位于左側(cè)的支撐板(2)的頂壁(2.1)與絕緣板(1)的左底部連接，位于右側(cè)的支撐板(2)的頂壁(2.1)與絕緣板(1)的右底部連接，位于左側(cè)的支撐板(2)和位于右側(cè)的支撐板(2)的底壁(3)均朝絕緣板(1)的右側(cè)方向延伸且底壁(3)上均設(shè)有多個(gè)與設(shè)備倉底板連接的安裝孔(3.1)，安裝孔(3.1)孔位處的底壁(3)上還固定有焊接螺母(5)。該高壓箱安裝結(jié)構(gòu)可將高壓箱牢固可靠地安裝在設(shè)備倉內(nèi)。
【專利說明】高壓箱安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)能式無軌電車【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種高壓箱安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在儲(chǔ)能式無軌電車的設(shè)備倉中放置有高壓箱，而如何通過一個(gè)安裝結(jié)構(gòu)將高壓箱牢固可靠地安裝在設(shè)備倉中，對行業(yè)人員來說是急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種專門用于安裝高壓箱的安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)可將高壓箱牢固可靠地安裝在設(shè)備倉內(nèi)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:包括預(yù)裝用于安裝高壓箱的絕緣板、分別位于絕緣板底部左右兩端且截面呈Z形的支撐板，位于左側(cè)的支撐板的頂壁與絕緣板的左底部連接，位于右側(cè)的支撐板的頂壁與絕緣板的右底部連接，位于左側(cè)的支撐板和位于右側(cè)的支撐板的底壁均朝絕緣板的右側(cè)方向延伸且底壁上均設(shè)有多個(gè)與設(shè)備倉底板連接的安裝孔，安裝孔孔位處的底壁上還固定有焊接螺母。
[0005]所述的絕緣板和支撐板上均開設(shè)有減重用的減重孔，該減重孔為方形孔，位于板體的中心位置且占板體面積的1/5?3/5。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的高壓箱安裝結(jié)構(gòu)先在絕緣板的左右底部分別安裝支撐板，隨后便可在絕緣板上安裝好高壓箱，而支撐板截面呈Z形，該特殊形狀的支撐板的頂壁可通過緊固件安裝在絕緣板的底部，可對絕緣板起到支撐的作用，同時(shí)朝絕緣板右側(cè)方向延伸的底壁上除了開設(shè)與設(shè)備倉底板連接的安裝孔外，還在安裝孔孔位處的底壁上固定有焊接螺母，這樣便可在設(shè)備倉底板底部下方利用螺栓將支撐板安裝在設(shè)備倉底板上，這對于設(shè)備倉內(nèi)安裝空間有限，而在設(shè)備倉底板底部下方安裝空間充足的場合非常適用。本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)可將高壓箱牢固可靠地安裝在設(shè)備倉底板上。
[0007]作為改進(jìn),所述的絕緣板和支撐板上均開設(shè)有減重用的減重孔,該減重孔為方形孔，位于板體的中心位置且占板體面積的1/5?3/5，減重孔采用特殊尺寸和特殊形狀的設(shè)計(jì)，是通過多次試驗(yàn)驗(yàn)證而得出的最有選擇方案，該特殊尺寸和特殊形狀設(shè)計(jì)的減重孔可最大程度的減輕絕緣板和支撐板的重量，同時(shí)又滿足安裝強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]附圖是本實(shí)用新型的高壓箱安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]如圖所示:1、絕緣板，2、支撐板，2.1、頂壁，3、底壁，3.1、安裝孔，4、減重孔，5、焊接螺母。
【具體實(shí)施方式】[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]如圖所示，一種高壓箱安裝結(jié)構(gòu)，包括預(yù)裝有高壓箱的絕緣板1、分別位于絕緣板I底部左右兩端且截面呈Z形的支撐板2。在本實(shí)施例中，所述的絕緣板I由為環(huán)氧玻璃纖維板，由玻璃纖維布用環(huán)氧樹脂粘合經(jīng)加溫加壓制作而成，具有絕緣作用，但重量較重，而支撐板2則由碳鋼板經(jīng)兩次直角折彎而成。
[0012]在本實(shí)施例中，位于左側(cè)的支撐板2的頂壁2.1與絕緣板I的左底部連接，位于右側(cè)的支撐板2的頂壁2.1與絕緣板I的右底部連接，位于左側(cè)的支撐板2和位于右側(cè)的支撐板2的底壁3均朝絕緣板I的右側(cè)方向延伸且底壁3上均設(shè)有多個(gè)與設(shè)備倉底板連接的安裝孔3.1。
[0013]本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)的兩支撐板的底壁朝一個(gè)方向延伸，這對于絕緣板單側(cè)安裝空間有限，而另一側(cè)安裝空間足夠的場合非常適用，該安裝結(jié)構(gòu)可對高壓箱進(jìn)行安裝，使高壓箱牢固可靠的安裝在設(shè)備倉的底板上，不會(huì)在電車的行進(jìn)過程中出現(xiàn)位置變化，有效保障了高壓箱的使用效果。
[0014]本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，較為簡潔，成本相對較低，非常適用高壓箱的安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括用于安裝高壓箱的絕緣板(I)、分別位于絕緣板(I)底部左右兩端且截面呈Z形的支撐板(2)，位于左側(cè)的支撐板(2)的頂壁(2.1)與絕緣板(I)的左底部連接，位于右側(cè)的支撐板(2)的頂壁(2.1)與絕緣板(I)的右底部連接，位于左側(cè)的支撐板(2)和位于右側(cè)的支撐板(2)的底壁(3)均朝絕緣板(I)的右側(cè)方向延伸且底壁⑶上均設(shè)有多個(gè)與設(shè)備倉底板連接的安裝孔(3.1)，安裝孔(3.1)孔位處的底壁(3)上還固定有焊接螺母(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓箱安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的絕緣板(I)和支撐板(2)上均開設(shè)有減重用的減重孔(4)，該減重孔(4)為方形孔，位于板體的中心位置且占板體面積的1/5?3/5。
【文檔編號(hào)】H02B1/50GK203774646SQ201420209077
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】何安清, 黃學(xué)君, 梅曦, 王建榮, 鄭芬芳, 顏斌玉 申請人:寧波南車城市軌道交通裝備有限公司