輸配電線路棄線保桿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了輸配電線路棄線保桿裝置，其包括金屬殼體，金屬殼體的一側設置了第一導線安裝通道，金屬殼體的中部設置有一個缺口，缺口將第一導線安裝通道分割為第一導線通道和第二導線通道，第一導線通道內能鑲嵌第一導線，第二導線通道內能鑲嵌第二導線，第一導線通道和第二導線通道對相應的導線實現機械式的夾緊，第一導線與第二導線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。正常運行時輸配電線路棄線保桿裝置與導線之間不應有相對滑移，對原線路的機械性能和電氣性能沒有任何影響。當外力對配網線路的作用力超過設定值時，第一導線與第二導線會被完全釋放，卸去導線對電桿的作用力，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
【專利說明】輸配電線路棄線保桿裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種輸配電線路棄線保桿裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，供電需求也不斷增加，輸配電架空線路也在快速地增加，從而對供電的可靠性要求也越來越高。現在大氣環(huán)境的變化無常，冰災、臺風暴雨已司空見慣，這樣也給輸配電架空線路的安全供電帶來了極大的隱患，因臺風暴雨的肆虐導致架空輸配電線路所承受的風力過大、或廣告牌吹落到導線路，或沿線路周邊的樹木折斷壓到導線上及冬季冰災導致輸配電線路覆冰嚴重等諸多因素，致使導線張力大幅增加以致超過架空輸配電線路桿塔的極限折斷力，而引發(fā)導桿嚴重事故。
[0003]倒桿事故的危害主要體現在:對周圍的人生安全及財產造成嚴重的危害，同時也對供電部門的搶修恢復供電的難度大幅增加，也增加了搶修恢復供電的時間，對國民經濟造成了嚴重的損失，今年春季剛過，隨著夏季的到來，熱帶風暴及臺風接連而至，接踵而來的就是臺風對輸配電架空線路帶來的嚴重危害，特別是在我國的沿海地區(qū)，今年5-6月的臺風就直接造成了湛江，茂名地區(qū)的多條輸配電架空線路發(fā)生多起倒桿事故，對當地的人民生命安全和財產造成了極大的損害，也給供電部門的搶修帶來了極大的難度，給人民的生活帶來了不便，因此，如何有效的防止因上述事件造成的倒桿事故，將損失降到最低，對社會的影響范圍縮到最小，也將搶修供電的時間降到最短，這些問題急需解決。以下是現有技術中對解決上述問題的方案:
[0004]1.在現有架空線路的設計基礎上對絕緣子進行設計改造，從理論和實際上都很難做到，首先即使將絕緣子設計成能在受到外力作用斷裂或脫線的功能，其一由于外力的作用方向是不確定的，且線路架設方式的不同，可能導致導線不能可靠釋放；其二由于配網線路的導線都是固定在絕緣子上方，即使導線在受到外力作用能有效與絕緣子脫離開來，但由于橫擔的影響，導線始終會架在橫擔上，導線張力不能得到有效的釋放，最終還是會造成倒桿事故，同時該方案需要停電進行施工，大范圍實施并不可行。
[0005]2.如果將絕緣子的安裝方式改變?yōu)閼覓彀惭b設計，從一定程度上可以解決上述問題，但同時還是面臨上述的導線架設方式和回路數的問題，且實施此種方案必須改變全線路的電桿架設結構和更換全線路的絕緣子，工程量相當龐大，并且需要全線路停電施工，從經濟角度出發(fā)也是不可取的。
[0006]上述兩個方案都不能有效地解決保桿，故現在需要一種經濟、可靠、實施起來最簡單的方案解決上述問題。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的，在于提供一種輸配電線路棄線保桿裝置。
[0008]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:輸配電線路棄線保桿裝置，其包括長條狀的金屬殼體，所述金屬殼體的一側設置了第一導線安裝通道，金屬殼體的中部設置有一個缺口，所述缺口將第一導線安裝通道分割為第一導線通道和第二導線通道，所述第一導線通道內能鑲嵌第一導線，所述第二導線通道內能鑲嵌第二導線，所述第一導線與第二導線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進,所述金屬殼體的內部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的一側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體內側壁之間形成第一導線安裝通道。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬殼體的另一側設置有第二導線安裝通道，所述第二導線安裝通道與第一導線安裝通道平行，所述第二導線安裝通道內鑲嵌有過流導線。
[0011]作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬殼體的內部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的兩側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體內側壁之間形成第一導線安裝通道和第二導線安裝通道。
[0012]作為上述技術方案的進一步改進，所述活頁式壓塊上均勻布置有若干個將導線夾緊在相應通道內的緊固螺釘。
[0013]作為上述技術方案的進一步改進，所述金屬殼體外面套有一個絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側或兩側安裝有滑動指示標志。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在第一導線通道內能鑲嵌第一導線，第二導線通道內能鑲嵌第二導線，第一導線通道和第二導線通道對相應的導線實現機械式的夾緊，第一導線與第二導線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接，正常運行時輸配電線路棄線保桿裝置與導線之間不應有相對滑移，對原線路的機械性能和電氣性能(通流能力)沒有任何影響。當外力(臺風、樹木、廣告牌、覆冰等)對配網線路的作用力超過輸配電線路棄線保桿裝置的動作設定值時，第一導線與第二導線會被完全釋放，卸去導線對電桿的作用力(徹底釋放導線)，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的側視圖；
[0018]圖3是本實用新型的等軸視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。
[0020]參照圖1~圖3，輸配電線路棄線保桿裝置，其包括長條狀的金屬殼體1，所述金屬殼體I的一側設置了第一導線安裝通道5，金屬殼體I的中部設置有一個缺口 4，所述缺口 4將第一導線安裝通道5分割為第一導線通道51和第二導線通道52，所述第一導線通道51內能鑲嵌第一導線，所述第二導線通道52內能鑲嵌第二導線，第一導線通道51和第二導線通道52對相應的導線實現機械式的夾緊，所述第一導線與第二導線之間不連接固定且通過金屬殼體I電聯(lián)接。
[0021]正常運行時輸配電線路棄線保桿裝置與導線之間不應有相對滑移，對原線路的機械性能和電氣性能(通流能力)沒有任何影響。
[0022]當外力(臺風、樹木、廣告牌、覆冰等)對配網線路的作用力超過輸配電線路棄線保桿裝置的動作設定值時，第一導線與第二導線會被完全釋放，卸去導線對電桿的作用力(徹底釋放導線)，確保外力作用不再繼續(xù)施加在電桿上。
[0023]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述金屬殼體I的內部中空，金屬殼體I的中空部安裝活頁式壓塊2，所述活頁式壓塊2的一側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體I內側壁之間形成第一導線安裝通道5。半圓凹腔的內部有多道鋸齒，金屬殼體I的內側壁也有多道鋸齒，通過鋸齒提高活頁式壓塊2和金屬殼體I對導線的夾緊力。通過壓緊活頁式壓塊2，使得導線被機械式夾緊在第一導線安裝通道5內。
[0024]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述金屬殼體I的另一側設置有第二導線安裝通道6，所述第二導線安裝通道6與第一導線安裝通道5平行，所述第二導線安裝通道6內鑲嵌有過流導線。通過設置過流導線，保證其通流能力。 [0025]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述金屬殼體I的內部中空，金屬殼體I的中空部安裝活頁式壓塊2，所述活頁式壓塊2的兩側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體I內側壁之間形成第一導線安裝通道5和第二導線安裝通道6。半圓凹腔的內部有多道鋸齒，金屬殼體I的內側壁也有多道鋸齒，通過鋸齒提高活頁式壓塊2和金屬殼體I對導線的夾緊力。通過壓緊活頁式壓塊2，使得導線被機械式夾緊在第一導線安裝通道5和第二導線安裝通道6內。
[0026]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述活頁式壓塊2上均勻布置有若干個將導線夾緊在相應通道內的緊固螺釘3。
[0027]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述金屬殼體I外面套有一個絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側或兩側安裝有滑動指示標志。
[0028]本裝置采用“共呼吸儲能”原理結構，金屬殼體I采用特殊鋁合金制造(布氏硬度^ 95)，解決了對導線的握力問題；同時以超大的電氣接觸面積保證裝置的通流能力(電氣連接接觸面積>導線截面積20倍);活頁式壓塊2采用多組別結構(通過大量試驗結果分析計算獲得)，能可靠的保障裝置動作整定值的可調性，以適用于不同規(guī)格導線、不同檔距情況下的選型；緊固螺釘3采用了不銹鋼緊固件，免除了日常檢修維護時緊固件生銹難拆卸的問題；另外本裝置還設計有絕緣外殼及滑動指示標志，以適用于絕緣導線及導線有滑移后的警示。
[0029]輸配電線路棄線保桿裝置的安裝方法，包括以下步驟，
[0030]I)將工作中的線路導線套入金屬殼體I的第一導線安裝通道5內，注意其中線路導線放在金屬殼體I開有缺口 4的一側；
[0031]2)通過擰緊緊固螺釘3使得活頁式壓塊2夾緊線路導線后，活頁式壓塊2與金屬殼體I底部接觸，檢查所有活頁式壓塊2是否安裝齊全，并檢查所有緊固螺釘是否壓緊；
[0032]3)用剪線鉗從金屬殼體I的缺口 4處將線路導線剪斷第一導線和第二導線；
[0033]4)套上絕緣外殼，將金屬殼體I封裝，并按要求將絕緣外殼兩端的滑動指示標志鎖緊。
[0034]在步驟I)前，將過流導線套入金屬殼體I的第二導線安裝通道6內。配備一條與原線路導線同規(guī)格型號的過流導線，其長度大于輸配電線路棄線保桿裝置80_，如果是絕緣架空導線，則配備一條同截面積的LJ鋁絞線。
[0035]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:其包括長條狀的金屬殼體，所述金屬殼體的一側設置了第一導線安裝通道，金屬殼體的中部設置有一個缺口，所述缺口將第一導線安裝通道分割為第一導線通道和第二導線通道，所述第一導線通道內能鑲嵌第一導線，所述第二導線通道內能鑲嵌第二導線，所述第一導線與第二導線之間不連接固定且通過金屬殼體電聯(lián)接。
2.根據權利要求1所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的內部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的一側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體內側壁之間形成第一導線安裝通道。
3.根據權利要求1所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的另一側設置有第二導線安裝通道，所述第二導線安裝通道與第一導線安裝通道平行，所述第二導線安裝通道內鑲嵌有過流導線。
4.根據權利要求3所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體的內部中空，金屬殼體的中空部安裝活頁式壓塊，所述活頁式壓塊的兩側設有半圓凹腔，所述半圓凹腔與其所對應的金屬殼體內側壁之間形成第一導線安裝通道和第二導線安裝通道。
5.根據權利要求2或4所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述活頁式壓塊上均勻布置有若干個將導線夾緊在相應通道內的緊固螺釘。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的輸配電線路棄線保桿裝置，其特征在于:所述金屬殼體外面套有一個絕緣外殼，所述絕緣外殼的一側或兩側安裝有滑動指示標志。
【文檔編號】H02G7/04GK203800533SQ201420126508
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】梁振華, 徐衛(wèi)東 申請人:廣州開能電氣實業(yè)有限公司