電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板。解決了目前轉(zhuǎn)子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計(jì)的技術(shù)問題。一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設(shè)置有安裝軸孔，壓板外緣周圈均布有壓板齒；安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽，安裝軸孔的外側(cè)周圈均布有通風(fēng)孔；壓板上位于通風(fēng)孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設(shè)有油封迷宮，壓板上位于通風(fēng)孔的外圍設(shè)有環(huán)狀的平衡槽。本發(fā)明通過增加壓板厚度，并設(shè)置平衡槽和油封迷宮，使轉(zhuǎn)子壓板同時(shí)滿足壓緊鐵心沖片、進(jìn)行動(dòng)平衡和防止油脂泄露的作用，簡化了電機(jī)轉(zhuǎn)子壓緊、動(dòng)平衡、油封的結(jié)構(gòu)和制造工藝，解決其在使用中組裝繁瑣，一致性較差的問題。
【專利說明】電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，為防止電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵心發(fā)生齒漲或沖片松動(dòng)的問題，在轉(zhuǎn)子鐵 心兩端各設(shè)置了一個(gè)帶通風(fēng)孔和壓板齒的薄鋼板作為轉(zhuǎn)子壓板，在轉(zhuǎn)子疊壓時(shí)，將其與鐵 心對正后，壓緊并固定。另外，因電機(jī)轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)部件，需進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，通常還要在 轉(zhuǎn)子兩端軸上各安裝一個(gè)平衡盤，進(jìn)行動(dòng)平衡，以防止電機(jī)振動(dòng)，減小軸承損傷。通常，電機(jī) 兩端軸承內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸上還需設(shè)置防止軸承潤滑脂泄露的油封，其上布置了數(shù)層迷宮，以起 到阻止?jié)櫥孤兜淖饔?。但是目前通常采用薄鋼板作為轉(zhuǎn)子壓板，其強(qiáng)度略低，當(dāng)其齒部 發(fā)生永久變形時(shí)，會(huì)造成轉(zhuǎn)子鐵心局部齒漲的問題；在轉(zhuǎn)軸上布置平衡盤和油封，涉及部件 較多，操作繁瑣，并存在安裝的公差累積問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為解決目前轉(zhuǎn)子壓板在使用組裝過程中操作繁瑣且存在安裝的公差累計(jì) 的技術(shù)問題，提供一種電子轉(zhuǎn)子壓板。
[0004] 本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設(shè)置有安裝軸 孔，壓板外緣周圈均布有壓板齒；安裝軸孔上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽， 安裝軸孔的外側(cè)周圈均布有通風(fēng)孔；壓板上位于通風(fēng)孔與安裝軸孔之間的區(qū)域周圈設(shè)有油 封迷宮，壓板上位于通風(fēng)孔的外圍設(shè)有環(huán)狀的平衡槽。
[0005] 本發(fā)明在電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，集成了加強(qiáng)壓板結(jié)構(gòu)、設(shè)置平衡槽和油封 迷宮的作用。
[0006] 通過中心設(shè)置安裝軸孔和定位鍵槽，可將轉(zhuǎn)子壓板準(zhǔn)確定位并牢固安裝在電機(jī)的 轉(zhuǎn)軸上，通風(fēng)孔和壓板齒與轉(zhuǎn)子鐵心沖片通過定位鍵槽定位后完全對正。加壓安裝后，壓板 齒緊緊的從轉(zhuǎn)子鐵心兩側(cè)壓在轉(zhuǎn)子鐵心齒上，防止鐵心沖片發(fā)生齒漲和松動(dòng)等問題。另外， 轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置了便于進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡用的平衡槽，通過安裝與其對應(yīng)的特制平衡塊進(jìn) 行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡，平衡槽的布置考慮了平衡半徑較大、平衡塊便于安裝的設(shè)計(jì)因素。而且，轉(zhuǎn) 子壓板設(shè)置的油封迷宮與電機(jī)上安裝的端蓋或軸承蓋配合，可有效防止油脂泄露，起到密 封油脂的作用。
[0007] 所述的平衡槽的設(shè)置，用于實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)平衡槽 的結(jié)構(gòu)就可以制作出與其相配的平衡塊。平衡槽的形狀和開口方向，需要考慮壓板平衡槽 底到壓接面的厚度滿足強(qiáng)度要求，滿足動(dòng)平衡工藝操作可行性的要求，這是本領(lǐng)域技術(shù)人 員所容易實(shí)現(xiàn)的。
[0008] 本發(fā)明帶來的有益效果：通過增加壓板厚度，并設(shè)置平衡槽和油封迷宮，使轉(zhuǎn)子壓 板同時(shí)滿足壓緊鐵心沖片、進(jìn)行動(dòng)平衡和防止油脂泄露的作用，簡化了電機(jī)轉(zhuǎn)子壓緊、動(dòng)平 衡、油封的結(jié)構(gòu)和制造工藝，解決其在使用中組裝繁瑣，一致性較差的問題，實(shí)現(xiàn)既可提高 強(qiáng)度又可高效組裝并提高一致性的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 1-安裝軸孔，2-定位鍵槽，3-通風(fēng)孔，4-壓板齒，5-油封迷宮，6-平衡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設(shè)置有安裝軸孔1，壓板外緣周圈均布有壓板齒4; 安裝軸孔1上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽2,安裝軸孔1的外側(cè)周圈均布有 通風(fēng)孔3 ;壓板上位于通風(fēng)孔3與安裝軸孔1之間的區(qū)域周圈設(shè)有油封迷宮5,壓板上位于 通風(fēng)孔3的外圍設(shè)有環(huán)狀的平衡槽6。
[0013] 所述轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置的壓板齒4尺寸小于配套的鐵心齒，可以避免轉(zhuǎn)子鼠籠裝配時(shí) 發(fā)生干涉。
[0014] 所述轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置的通風(fēng)孔3尺寸大于配套的鐵心通風(fēng)孔。
[0015] 所述轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置的油封迷宮5與電機(jī)上安裝的端蓋或軸承蓋配合，可有效防止 油脂泄露，起到封環(huán)的作用。
[0016] 通過增加壓板厚度，將轉(zhuǎn)子平衡槽和油封迷宮一起或選擇性的集成在轉(zhuǎn)子壓板 上；單獨(dú)的壓板厚度為6?15臟，集成平衡槽6和油封迷宮5的轉(zhuǎn)子壓板厚度為20?35mm (大于現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子壓板厚度)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，壓板中心設(shè)置有安裝軸孔（1)，壓板外緣周圈均布有壓板齒（4); 安裝軸孔（1)上部開有用于和鐵心沖片固定連接的定位鍵槽（2)，安裝軸孔（1)的外側(cè)周圈 均布有通風(fēng)孔（3);其特征在于，壓板上位于通風(fēng)孔（3)與安裝軸孔（1)之間的區(qū)域周圈設(shè) 有油封迷宮（5)，壓板上位于通風(fēng)孔（3)的外圍設(shè)有環(huán)狀的平衡槽（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置的壓板齒（4) 尺寸小于配套的鐵心齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子壓板設(shè)置的通風(fēng)孔 (3)尺寸大于配套的鐵心通風(fēng)孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于，通過增加壓板厚度，將轉(zhuǎn) 子平衡槽（6)和油封迷宮（5) -起或選擇性的集成在轉(zhuǎn)子壓板上；單獨(dú)的壓板厚度為6? 15mm，集成平衡槽（6)和油封迷宮（5)的轉(zhuǎn)子壓板厚度為20?35mm。
【文檔編號】H02K1/22GK104218704SQ201410501751
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】尚前博, 張彩霞, 李文科, 龐聰, 呂杰, 薛秀慧, 胡彬 申請人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司