電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種夾具，具體的說是一種電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，屬于電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括主絲桿，主絲桿上設(shè)有左右對稱分布的左旋螺紋和右旋螺紋，主絲桿的左旋螺紋和右旋螺紋上分別連接一個絲桿螺母，每個絲桿螺母下端連接一個夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊桿，夾緊桿上端連接絲桿螺母，下端連接旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套通過兩側(cè)的限位螺釘連接托架，托架前端通過螺釘連接圓弧形的夾緊板。主絲桿中部通過定位銷連接吊座。本發(fā)明提高了定子壓裝過程的整體工作速度，大大降低操作工人在定子壓裝專及調(diào)整漲緊力時操作工的勞動強(qiáng)度；更加有利于操作，提高定子壓裝質(zhì)量，給后道工序提供必須的合格品質(zhì)。
【專利說明】 電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，具體的說是一種電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，屬于電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般電機(jī)定子壓裝，通常是用普通左右螺母配合相應(yīng)的絲桿簡單工裝，先伸入定子內(nèi)孔(定子之軸心線成水平狀橫臥于工作臺上)，轉(zhuǎn)動其絲桿，通過在絲桿上的左右螺母帶動相應(yīng)的連桿來撐緊電機(jī)繞線定子的內(nèi)徑(特別注意是撐定子內(nèi)徑)，達(dá)到(定子之軸心線與水平垂直狀)起吊定子的目的。由于在整個操作過程中是通過操作工人為轉(zhuǎn)動主絲桿運(yùn)動來實現(xiàn)將其漲緊(依靠連桿上的摩擦片與定子內(nèi)徑存在一定的摩擦力)，所以，其漲緊力的大小(摩擦力)的大小與否在一定程度上說沒有一定的安全定論，這樣就會容易導(dǎo)致出現(xiàn)由于摩擦力的不到位沒有一定的預(yù)緊力，而出現(xiàn)在整個起吊過程中工件定子與漲緊工裝的脫落，造成安全質(zhì)量事故。另外，又由于采用了摩擦片，摩擦片在使用了一段時間后，很容易磨損，導(dǎo)致連桿與摩擦片緊固用的螺釘裸露在外。如不及時更換，容易將定子內(nèi)孔拉毛，影響定子與機(jī)座的配合精度，嚴(yán)重影響電機(jī)的整體裝配質(zhì)量。再則，由于左右絲桿旋轉(zhuǎn)活動頻繁，極容易造成螺旋副嚴(yán)重磨損，更換成本較大。這樣也給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失且工作安全性較小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，確保安全及滿足工藝操作要求方便的前提下，提高定子壓裝過程的整體工作速度，大大降低操作工人在定子壓裝專及調(diào)整漲緊力時操作工的勞動強(qiáng)度。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具包括主絲桿，其特征是:主絲桿上設(shè)有左右對稱分布的左旋螺紋和右旋螺紋，主絲桿的左旋螺紋和右旋螺紋上分別連接一個絲桿螺母，每個絲桿螺母下端連接一個夾緊機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊桿，夾緊桿上端連接絲桿螺母，下端連接旋轉(zhuǎn)套，旋轉(zhuǎn)套通過兩側(cè)的限位螺釘連接托架，托架前端通過螺釘連接圓弧形的夾緊板；所述主絲桿中部通過定位銷連接吊座。
[0005]進(jìn)一步的，絲桿螺母上連接定位螺釘。
[0006]進(jìn)一步的，夾緊板前端設(shè)有圓弧形的耐磨層，耐磨層采用軟橡膠材料制作。
[0007]進(jìn)一步的，夾緊桿下端連接鎖緊螺母。
[0008]進(jìn)一步的，主絲桿兩端通過平鍵連接手輪。
[0009]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，確保安全及滿足工藝操作要求方便的前提下，提高定子壓裝過程的整體工作速度，大大降低操作工人在定子壓裝專及調(diào)整漲緊力時操作工的勞動強(qiáng)度；更加有利于操作，提高定子壓裝質(zhì)量，給后道工序提供必須的合格品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1_主絲桿、2-吊座、3-定位銷、4-絲桿螺母、5-定位螺釘、6-平鍵、7-手輪、8-夾緊機(jī)構(gòu)、9-夾緊桿、10-耐磨層、11-夾緊板、12-旋轉(zhuǎn)套、13-限位螺釘、14-托架、15-鎖緊螺母。

【具體實施方式】
[0013]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括主絲桿1，主絲桿I上設(shè)有左右對稱分布的左旋螺紋和右旋螺紋，主絲桿I的左旋螺紋和右旋螺紋上分別連接一個絲桿螺母4，每個絲桿螺母4下端連接一個夾緊機(jī)構(gòu)8。轉(zhuǎn)動主絲桿I從而帶動左旋螺紋和右旋螺紋上的絲桿螺母4互相靠攏或互相分離，從而帶動夾緊機(jī)構(gòu)8夾緊或松開電機(jī)定子。
[0014]絲桿螺母4上連接定位螺釘5，當(dāng)擰緊定位螺釘5時，絲桿螺母4在主絲桿I上位置鎖緊，不能左右移動；當(dāng)松開定位螺釘5時，絲桿螺母4在主絲桿I上能夠自由移動。
[0015]所述夾緊機(jī)構(gòu)8包括夾緊桿9，夾緊桿9上端連接絲桿螺母4，下端連接旋轉(zhuǎn)套12，旋轉(zhuǎn)套12通過兩側(cè)的限位螺釘13連接托架14，托架14前端通過螺釘連接圓弧形的夾緊板11。
[0016]所述夾緊板11前端設(shè)有圓弧形的耐磨層10，耐磨層10采用軟橡膠材料制作。
[0017]所述夾緊桿9下端連接鎖緊螺母15，通過鎖緊螺母15將旋轉(zhuǎn)套12鎖緊。
[0018]所述主絲桿I兩端通過平鍵6連接手輪7，通過手輪方便轉(zhuǎn)動主絲桿I。
[0019]所述主絲桿I中部通過定位銷3連接吊座2，吊座2方便進(jìn)行吊運(yùn)。
[0020]本發(fā)明的工作原理是:工作時，轉(zhuǎn)動主絲桿兩側(cè)手輪，通過主絲桿上的絲桿螺母帶動夾緊機(jī)構(gòu)調(diào)整好間距，從而夾緊電機(jī)定子。然后通過吊座吊起電機(jī)定子。由于定子軸線呈水平狀，當(dāng)對其夾緊后起吊的同時，由于旋轉(zhuǎn)套與托架裝配連接，中間采用限位螺釘可以進(jìn)行徑向轉(zhuǎn)動。由于采用圓弧形的夾緊板，并且在夾緊板前端設(shè)置軟橡膠材料制作的耐磨層，使得其摩擦力得到大大增加，不易使電機(jī)定子從夾緊機(jī)構(gòu)中輕易滑落。
[0021]由于在整個安裝卸下過程當(dāng)中，只需用手轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手輪，使夾緊桿夾緊或松開電機(jī)定子即可。無需借用過多的工具，(當(dāng)電機(jī)定子規(guī)格較大時，可有二個操作工同時操作轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)主絲桿兩端的手輪，以確保足夠的夾緊力)所以，操作也極為簡單，時間縮短，提高了生產(chǎn)率。
[0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，確保安全及滿足工藝操作要求方便的前提下，提高定子壓裝過程的整體工作速度，大大降低操作工人在定子壓裝專及調(diào)整漲緊力時操作工的勞動強(qiáng)度；更加有利于操作，提高定子壓裝質(zhì)量，給后道工序提供必須的合格品質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，包括主絲桿(I)，其特征是:主絲桿(I)上設(shè)有左右對稱分布的左旋螺紋和右旋螺紋，主絲桿(I)的左旋螺紋和右旋螺紋上分別連接一個絲桿螺母(4)，每個絲桿螺母(4)下端連接一個夾緊機(jī)構(gòu)(8);所述夾緊機(jī)構(gòu)(8)包括夾緊桿(9)，夾緊桿(9)上端連接絲桿螺母(4)，下端連接旋轉(zhuǎn)套(12)，旋轉(zhuǎn)套(12)通過兩側(cè)的限位螺釘(13)連接托架(14)，托架(14)前端通過螺釘連接圓弧形的夾緊板(11);所述主絲桿Cl)中部通過定位銷(3)連接吊座(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，其特征是:所述絲桿螺母(4)上連接定位螺釘(5)。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，其特征是:所述夾緊板(11)前端設(shè)有圓弧形的耐磨層(10)，耐磨層(10)采用軟橡膠材料制作。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，其特征是:所述夾緊桿(9)下端連接鎖緊螺母(15)。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)定子壓裝專用調(diào)節(jié)夾具，其特征是:所述主絲桿(I)兩端通過平鍵(6)連接手輪(7)。
【文檔編號】H02K15/02GK104167881SQ201410405801
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】徐棄偽 申請人:中達(dá)電機(jī)股份有限公司