流道式礦用變頻器殼體的制作方法
【專利摘要】一種流道式礦用變頻器殼體，它主要是解決現(xiàn)有的變頻器散熱效果不佳、體積過大等技術問題。其技術方案要點是：由上殼體（1）和下殼體（2）固連成封閉筒狀殼體，上殼體（1）和下殼體（2）的連接面為隔爆接合面（3），在上殼體（1）壁上設置有出線管支座（103）和接線電纜通孔（106），在下殼體上沿筒體長度方向設置有安裝底板（203），安裝底板（203）固定在鏤空后的下殼體底部，安裝底板（203）上設置有散熱板（206），變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板上（203）、或散熱板（206）上。它主要是用于礦用變頻器。
【專利說明】流道式礦用變頻器殼體
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流道式礦用變頻器殼體。
【背景技術】
[0002]近年來，變頻器廣泛應用于工礦企業(yè)中，對電機和傳統(tǒng)裝置進行調速控制。變頻器在運行過程中要產生一定的功耗，并轉化為熱量。其功耗一般為其容量的4?5%。為保證變頻器的正常工作，變頻器必須配套性能可靠的散熱裝置。變頻器采用的散熱方式有強迫風冷，水冷、自然散熱。強迫風冷需要同時配套風機和散熱器。制造成本較高。但是，散熱效果好，因而，成為目前普遍采用的一種散熱方式。水冷是工業(yè)冷卻較常用的一種方式。它的成本高，體積大，只有在特殊場合以及容量特別大的變頻器才采用這種方式。對于小容量的變頻器一般選用自然散熱方式，自然冷卻是在變頻器殼體上設計散熱筋或通風窗，結構簡單，但是，其使用環(huán)境應通風良好，無易附著粉塵及飄浮物。
[0003]對于礦用通風機配套的變頻器，要求具有防爆(隔爆)要求。采用傳統(tǒng)的結構，設計成獨立的變頻器，安裝在礦井巷道中，受礦井巷道空間的限制，安裝不便。加之，受巷道中濕度大，粉塵多等客觀因素影響，其運行可靠性較差。因其工況條件十分復雜，變頻器的散熱方式也有更高的要求，水冷方式要配套循環(huán)水管和散熱器，也占用空間。采用自然散熱方式，變頻器殼體要完全密閉，滿足防爆要求，避免內部電氣元件與外界空氣接觸，又不能采用傳統(tǒng)的鋁制散熱裝置，因而，其散熱效果又得不到保證。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種內置在通風系統(tǒng)的流道中，結構簡單、實用、散熱效果好的流道式變頻器殼體。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:由上殼體I和下殼體2固連成封閉筒狀殼體，上殼體I和下殼體2的連接面為隔爆接合面3，在上殼體I壁上設置有出線管支座103和接線電纜通孔106，在下殼體上沿筒體長度方向設置有安裝底板203，安裝底板203固定在鏤空后的下殼體底部，安裝底板203上設置有散熱板206，變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板203、或散熱板206上。
[0006]上殼體I由上殼體半圓形圍板104和兩端的上殼體端板105組成半圓槽狀殼體，下殼體2由下殼體半圓形圍板209和兩端的下殼體端板208組成半圓槽狀殼體,下殼體半圓形圍板209對應安裝底板203處鏤空，下殼體端板208對應于散熱板206的安裝位置鏤空，上殼體半圓形圍板104和下殼體半圓形圍板209是同一直徑的圓筒沿軸線平面剖分。
[0007]安裝底板203與流道接觸的一側，設置有散熱筋，安裝底板203靠內腔一側為平板，安裝元器件；安裝底板203在變頻器下殼體的長度方向，制成整體或分段結構，各段采用不同的材質，布置不同密度的散熱筋。
[0008]散熱板206采用銅質材料，通過法蘭結構，固定在安裝底板203上。
[0009]殼體外徑與配套的軸流風機的主機內筒直徑及消聲擴散筒內筒直徑相同。[0010]下殼體2內壁上設置有元件板安裝支架204，安裝電氣元件，電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線。
[0011]上殼體端板105和下殼體端板208上設置有吊環(huán)支座4。
[0012]上殼體端板105和下殼體端板208平直端設置有垂直折邊，折邊上設置有固連上殼體I和下殼體2的法蘭。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明實質上屬強制風冷散熱方式，通過把變頻器殼體設計成剖分式結構的園柱形腔體，安裝在通風機的流道內，利用空氣流動把變頻器殼體上的熱量帶走，達到散熱的效果，而不需另配散熱風機。變頻器殼體內置在流道中，不需要另外考慮安裝空間。
[0014]2、采用這種變頻器殼體，把變頻器內置在流道中，只需考慮其散熱效果，不需考慮粉塵，水份等環(huán)境條件對變頻器的影響，而變頻器的工作環(huán)境有充分的保證。安裝變頻器的外筒直徑與風機的殼體直徑一致，變頻器殼體與風機的內筒及消聲器內筒直徑相同，對風機的通風效果沒有影響。
[0015]3、變頻器殼體采用剖分式結構，分成上殼體和下殼體，上下殼體連接的法蘭面，上殼體上的出線座與出線管的連接面，下殼體底部連接散熱底板的法蘭面都設計成具有隔爆要求的接合面，并用螺栓固定，保證了隔爆要求。
[0016]4、在下殼體上沿筒體長度方向，是用集散熱與固定元器件兩種功能于一體的安裝底板，通過焊接或用螺栓連接方式，固定在鏤空后的下殼體底部，安裝底板靠外殼一側是散熱筋，靠內腔一側是平板，功耗高散熱量大的元器件直接安裝在安裝底板上。安裝底板采用紫銅或鋼板或鑄鋼等材質，散熱效果良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視圖。
[0019]圖3是圖1的A-A向剖視圖。
[0020]圖4是圖1的B-B向剖視圖。
[0021]圖5是下殼體的結構示意圖。
[0022]圖6是圖5的側視圖。
[0023]圖7是上殼體的結構示意圖。
[0024]圖8是圖7的側視圖。
[0025]圖9是下殼體鏤空示意圖。
[0026]圖10是下殼體端板鏤空結構示意圖。
[0027]圖中:1-上殼體，103-出線管支座，104-上殼體半圓形圍板，105-上殼體端板，106-接線電纜通孔，2-下殼體，203-安裝底板，204-元件板安裝支架，206-散熱板，208-下殼體端板，209-下殼體半圓形圍板，3-隔焊接合面，4-吊環(huán)支座。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0029]實施例1，本發(fā)明由上殼體I和下殼體2固連成封閉筒狀殼體,上殼體I和下殼體2的連接面為隔爆接合面3，在上殼體I壁上設置有出線管支座103和接線電纜通孔106，在下殼體上沿筒體長度方向設置有安裝底板203，安裝底板203固定在鏤空后的下殼體底部，安裝底板203上設置有散熱板206，變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板上203、或散熱板206上。本發(fā)明實質上屬強制風冷散熱方式，通過把變頻器殼體設計成剖分式結構的圓柱形腔體，安裝在通風機的流道內，利用空氣流動把變頻器殼體上的熱量帶走，達到散熱的效果，而不需另配散熱風機。變頻器殼體內置在流道中，不需要另外考慮安裝空間，只需考慮其散熱效果，不需考慮粉塵，水份等環(huán)境條件對變頻器的影響，而變頻器的工作環(huán)境有充分的保證。參閱圖1至圖10。
[0030]實施例2，上殼體I為上殼體半圓形圍板104和兩端的上殼體端板105組成半圓槽狀殼體，下殼體2為下殼體半圓形圍板209和兩端的下殼體端板208組成半圓槽狀殼體，下殼體半圓形圍板209對應安裝底板203處鏤空，下殼體端板208對應于散熱板206的安裝位置鏤空，上殼體半圓形圍板104和下殼體半圓形圍板209是同一直徑的圓筒沿軸線平面剖分。變頻器殼體采用剖分式結構，分成上殼體和下殼體，上下殼體連接的法蘭面，上殼體上的出線管支座103和接線電纜通孔106的連接面，下殼體底部連接散熱板206的法蘭面都設計成具有隔爆要求的接合面，并用螺栓固定，保證了隔爆要求。參閱圖1至圖10，其余同實施例1。
[0031]實施例3，安裝底板203與流道接觸的一側，設置有散熱筋，增大散熱面積，增強散熱效果，安裝底板203靠內腔一側為平板，安裝元器件；安裝底板203在變頻器下殼體的長度方向，制成整體或分段結構，各段采用不同的材質，布置不同密度的散熱筋，安裝底板采用紫銅或鋼板或鑄鋼等材質，散熱效果良好。參閱圖1至10，其余同上述實施例。
[0032]實施例4，散熱板206采用銅質材料，通過法蘭結構，固定在安裝底板203上。參閱圖1至10，其余同上述實施例。
[0033]實施例5，殼體外徑與配套的軸流風機的主機內筒直徑及消聲擴散筒內筒直徑相同，對風機的通風效果沒有影響。參閱圖1至10，其余同上述實施例。
[0034]實施例6，下殼體2內壁上設置有元件板安裝支架204，安裝電氣元件，電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線，從而不阻塞流道，不影響流道通風。參閱圖1至10,其余同上述實施例。
[0035]實施例7，上殼體端板105和下殼體端板208上設置有吊環(huán)支座4。參閱圖1至10,其余同上述實施例。
【權利要求】
1.一種流道式礦用變頻器殼體，其特征是:由上殼體(I)和下殼體(2)固連成封閉筒狀殼體，上殼體(I)和下殼體(2)的連接面為隔爆接合面(3)，在上殼體(I)壁上設置有出線管支座(103)和接線電纜通孔(106)，在下殼體上沿筒體長度方向設置有安裝底板(203)，安裝底板(203 )固定在鏤空后的下殼體底部，安裝底板(203 )上設置有散熱板(206 )，變頻器的發(fā)熱電氣元件直接固定在安裝底板(203 )、或散熱板(206 )上。
2.根據(jù)權利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:上殼體(I)為上殼體半圓形圍板(104 )和兩端的上殼體端板(105)組成半圓槽狀殼體，下殼體(2)為下殼體半圓形圍板(209 )和兩端的下殼體端板(208 )組成半圓槽狀殼體,下殼體半圓形圍板(209 )對應安裝底板(203)處鏤空，下殼體端板(208)對應于散熱板(206)的安裝位置鏤空，上殼體半圓形圍板(104)和下殼體半圓形圍板(209)是同一直徑的圓筒沿軸線平面剖分。
3.根據(jù)權利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:安裝底板(203)與流道接觸的一側，設置有散熱筋，安裝底板(203)靠內腔一側為平板，安裝元器件；安裝底板(203)在變頻器下殼體的長度方向，制成整體或分段結構，各段采用不同的材質，布置不同密度的散熱筋。
4.根據(jù)權利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:散熱板(206)采用銅質材料，通過法蘭結構，固定在安裝底板(203)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:殼體外徑與配套的軸流風機的主機內筒直徑及消聲擴散筒內筒直徑相同。
6.根據(jù)權利要求1所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:下殼體(2)內壁上設置有元件板安裝支架(204)，安裝電氣元件，電氣元件殼體布置在流道中與形成流道的外筒同軸線。
7.根據(jù)權利要求2所述的流道式礦用變頻器殼體，其特征是:上殼體端板(105)和下殼體端板(208)上設置有吊環(huán)支座(4)。
【文檔編號】H02M1/00GK103762826SQ201310729915
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】顏宏偉, 謝星明, 肖務里 申請人:平安電氣股份有限公司