導(dǎo)風(fēng)裝置及具有該裝置的永磁同步電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于連接通風(fēng)冷卻裝置和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體的導(dǎo)風(fēng)裝置。該導(dǎo)風(fēng)裝置包括一個(gè)導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)入口，與所述冷卻風(fēng)入口垂直的另一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)出口；所述導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部壁面設(shè)置第一濾塵磁鐵。該導(dǎo)風(fēng)裝置可以有效吸附進(jìn)入永磁同步電機(jī)的冷卻風(fēng)中的鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)，顯著提高冷卻風(fēng)的質(zhì)量，為永磁同步電機(jī)的高效率可靠運(yùn)行提供了保證。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該導(dǎo)風(fēng)裝置的永磁同步電機(jī)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】導(dǎo)風(fēng)裝置及具有該裝置的永磁同步電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電機(jī)的導(dǎo)風(fēng)裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種具有上述導(dǎo)風(fēng)裝置的永磁同步電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)和控制技術(shù)的發(fā)展，永磁同步電機(jī)控制日趨成熟，因此永磁同步電機(jī)正廣泛應(yīng)用于包裝機(jī)械、物料輸送機(jī)械、紡織機(jī)械及軌道交通車(chē)輛等大型工程機(jī)械領(lǐng)域。另外，永磁電機(jī)低碳環(huán)保且效率高，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代相關(guān)領(lǐng)域的迅速發(fā)展。尤其是，現(xiàn)代軌道交通的快速發(fā)展，對(duì)大功率永磁同步電機(jī)提出了更高的要求，特別地，當(dāng)該大功率永磁同步電機(jī)在高效率工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置有效的冷卻散熱裝置，為其提供良好的工作環(huán)境。
[0003]目前軌道交通應(yīng)用的大功率永磁同步電機(jī)，一般采用全封閉式強(qiáng)迫風(fēng)冷、開(kāi)啟式風(fēng)冷及機(jī)殼液冷。其中，現(xiàn)有冷卻裝置中，機(jī)殼液冷裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且，由于攜帶熱量的介質(zhì)為液體，要求有嚴(yán)格的密封性；另外，冷卻液對(duì)金屬的腐蝕嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)，冷卻液固化及汽化的溫度限制了電機(jī)的工作溫度。因此，機(jī)殼液冷裝置很難滿(mǎn)足永磁同步電機(jī)高效率的運(yùn)行狀態(tài)。
[0004]同樣，現(xiàn)有全封閉式通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，散熱效果差，不能將電機(jī)內(nèi)部的熱量有效地散出去。在工作過(guò)程中，容易導(dǎo)致永磁電機(jī)形成一個(gè)等溫體，影響內(nèi)部部件的工作溫度，降低永磁電機(jī)的正常運(yùn)行。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，采用開(kāi)啟式通風(fēng)冷卻裝置能夠有效地保證永磁同步電機(jī)的散熱效果。但是，該種冷卻裝置的容易導(dǎo)致雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。尤其是，永磁同步電機(jī)應(yīng)用于軌道交通中時(shí)，由于軌道交通車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，車(chē)輪與鋼軌不斷摩擦產(chǎn)生金屬粉末，這些粉末極易通過(guò)開(kāi)啟式通風(fēng)冷卻裝置進(jìn)入永磁電機(jī)內(nèi)部。如此，金屬粉末吸附于永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子表面，導(dǎo)致氣隙堵塞，轉(zhuǎn)子掃膛等故障，嚴(yán)重影響電機(jī)的正常運(yùn)行。
[0006]鑒于上述問(wèn)題，當(dāng)永磁同步電機(jī)采用開(kāi)啟式通風(fēng)冷卻裝置時(shí),如何使永磁同步電機(jī)獲得優(yōu)質(zhì)的冷卻風(fēng)，有效地避免運(yùn)行過(guò)程中，鐵粉及鐵屑等有害雜質(zhì)對(duì)電機(jī)的損害，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述存在的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種導(dǎo)風(fēng)裝置，通過(guò)對(duì)該導(dǎo)風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以過(guò)濾冷卻風(fēng)中的鐵粉及鐵屑等有害雜質(zhì)，使開(kāi)啟式通風(fēng)冷卻裝置為永磁同步電機(jī)提供優(yōu)質(zhì)的冷卻風(fēng)，有效地提高永磁同步電機(jī)的工作效率。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種具有該導(dǎo)風(fēng)裝置的永磁同步電機(jī)。
[0008]本發(fā)明提供的導(dǎo)風(fēng)裝置包括一個(gè)導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)入口，與所述冷卻風(fēng)入口垂直的另一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)出口 ；所述導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部壁面設(shè)
置第一濾塵磁鐵。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部空間設(shè)置分離粉塵的冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板，所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板與所述導(dǎo)風(fēng)箱體固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板包括:沿冷卻風(fēng)的風(fēng)向斜上設(shè)置的迎風(fēng)體，與所述迎風(fēng)體的一端連接的固定于所述導(dǎo)風(fēng)箱體的連接體，自所述迎風(fēng)體的另一端逆向冷卻風(fēng)風(fēng)向彎曲設(shè)置的轉(zhuǎn)風(fēng)體。
[0011]優(yōu)選地，所述迎風(fēng)體的迎風(fēng)面設(shè)置第二濾塵磁鐵，所述第一濾塵磁鐵與所述壁面和所述第二濾塵磁鐵與所述迎風(fēng)面均為可拆卸連接。
[0012]優(yōu)選地，所述連接體的冷卻風(fēng)入口一側(cè)設(shè)置接收由所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板分離的雜質(zhì)的回收器，所述回收器與所述導(dǎo)風(fēng)箱體可拆卸連接。
[0013]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)入口和所述冷卻風(fēng)出口均設(shè)置金屬過(guò)濾網(wǎng)。
[0014]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)入口的所述金屬過(guò)濾網(wǎng)為粗孔過(guò)濾網(wǎng)；所述冷卻風(fēng)出口的所述金屬過(guò)濾網(wǎng)為細(xì)孔過(guò)濾網(wǎng)。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)裝置的頂部壁面和與冷卻風(fēng)入口相對(duì)的壁面間設(shè)置斜面連接。
[0016]優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)箱體與所述永磁同步電機(jī)之間設(shè)置與所述冷卻風(fēng)出口和所述電機(jī)本體可拆卸連接的過(guò)渡風(fēng)筒。
[0017]本發(fā)明還提供一種永磁同步電機(jī)，包括電機(jī)本體和連接于所述電機(jī)本體的通風(fēng)冷卻裝置，所述電機(jī)本體和所述通風(fēng)冷卻裝置之間設(shè)置以上所述的導(dǎo)風(fēng)裝置。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種用于連接通風(fēng)冷卻裝置和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體的導(dǎo)風(fēng)裝置。該導(dǎo)風(fēng)裝置包括一個(gè)導(dǎo)風(fēng)箱體，在該導(dǎo)風(fēng)箱體的一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)入口，在于冷卻風(fēng)入口相垂直的另一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)出口 ；并在導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部壁面設(shè)置第一濾塵磁鐵。在實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)冷卻風(fēng)通過(guò)該導(dǎo)風(fēng)箱體時(shí)，需要經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)箱體壁面上的第一濾塵磁鐵，利用其強(qiáng)大的吸附作用，可以有效地分離冷卻風(fēng)中的鐵粉和鐵屑等雜質(zhì)，達(dá)到過(guò)濾凈化進(jìn)入永磁同步電機(jī)的冷卻風(fēng)的作用。
[0019]同時(shí)，將導(dǎo)風(fēng)箱體的冷卻風(fēng)入口與通風(fēng)冷卻裝置的出口連接，并將其冷卻風(fēng)出口與永磁同步電機(jī)的入口連接。如此設(shè)計(jì)，來(lái)自通風(fēng)冷卻裝置的冷卻風(fēng)通過(guò)該導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)箱體時(shí)，可以使冷卻風(fēng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)箱體的折彎的內(nèi)部通風(fēng)路徑的導(dǎo)向，有效阻止冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)直接被冷卻風(fēng)的風(fēng)力帶入永磁同步電機(jī)的內(nèi)部。因此，在永磁同步電機(jī)采用開(kāi)啟式通風(fēng)冷卻裝置時(shí)配合該導(dǎo)風(fēng)裝置，可以有效除去冷卻風(fēng)中夾雜的鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)，從而保護(hù)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使電機(jī)可靠運(yùn)行。
[0020]在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，在導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部空間設(shè)置分離粉塵的冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板，該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板與導(dǎo)風(fēng)箱體可固定連接。當(dāng)冷卻風(fēng)由冷卻風(fēng)入口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱體后，直接受到冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板的干擾，使得冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)受到運(yùn)動(dòng)阻礙，被該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板分離出來(lái)。從而可以減少進(jìn)入永磁同步電機(jī)中的冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)，保護(hù)永磁同步電機(jī)的工作環(huán)境，提高其工作效率。
[0021]在本方案中的另一優(yōu)選方案中，冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板包括沿冷卻風(fēng)的風(fēng)向斜上設(shè)置的迎風(fēng)體，與該迎風(fēng)體的一端連接的固定于導(dǎo)風(fēng)箱體的連接體，自迎風(fēng)體的另一端逆向冷卻風(fēng)風(fēng)向彎曲設(shè)置的轉(zhuǎn)風(fēng)體。如此設(shè)置，當(dāng)冷卻風(fēng)由冷卻風(fēng)入口進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱體，吹向迎風(fēng)體時(shí)，在該迎風(fēng)體的阻擋下，脫離冷卻風(fēng)的運(yùn)動(dòng)方向而墜落。
[0022]另外，在經(jīng)過(guò)迎風(fēng)體干擾后的冷卻風(fēng)，又在該轉(zhuǎn)風(fēng)體的作用下，受到旋轉(zhuǎn)作用。此時(shí)，冷卻風(fēng)氣流中的粉塵、沙粒等粒子在離心力的作用下從冷卻風(fēng)中分離出來(lái)。進(jìn)一步對(duì)冷卻風(fēng)進(jìn)行了雜質(zhì)過(guò)濾，有效地分離了鐵粉、鐵屑和粉塵、沙粒等小顆粒雜質(zhì)，為永磁同步電機(jī)提供更優(yōu)質(zhì)的冷卻風(fēng)，有效保證了其良好的運(yùn)行環(huán)境。
[0023]本發(fā)明的又一優(yōu)選方案中，迎風(fēng)體的迎風(fēng)面設(shè)置第二濾塵磁鐵，上述第一濾塵磁鐵與壁面和第二濾塵磁鐵與迎風(fēng)面均可設(shè)置為可拆卸連接。通過(guò)在該迎風(fēng)體上設(shè)置第二濾塵磁鐵，進(jìn)一步增強(qiáng)了迎風(fēng)體分離雜質(zhì)的作用，不僅使迎風(fēng)體起到阻擋干擾作用，還可以通過(guò)此處的第二濾塵磁鐵吸附鐵粉和鐵屑雜質(zhì)。因此，進(jìn)一步對(duì)冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，起到了強(qiáng)化凈化冷卻風(fēng)的作用。同時(shí)，濾塵磁鐵與固定面設(shè)置可拆卸連接，能夠便于對(duì)導(dǎo)風(fēng)箱體的清掃，保證導(dǎo)風(fēng)箱體高效率高質(zhì)量的過(guò)濾作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為【具體實(shí)施方式】中所述導(dǎo)風(fēng)裝置示意圖；
[0025]圖2為【具體實(shí)施方式】中所述導(dǎo)風(fēng)裝置與電機(jī)的裝配關(guān)系示意圖。
[0026]圖1與圖2中:
[0027]導(dǎo)風(fēng)箱體1、過(guò)渡風(fēng)筒2、第一濾塵磁鐵11、第二濾塵磁鐵12、冷卻風(fēng)入口 13、冷卻風(fēng)出口 14、冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15、回收器16、轉(zhuǎn)風(fēng)體151、迎風(fēng)體152、連接體153、電機(jī)本體A。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的核心是提供一種用于連接通風(fēng)冷卻裝置和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體A的導(dǎo)風(fēng)裝置，該裝置可以有效吸附進(jìn)入永磁同步電機(jī)的冷卻風(fēng)中的鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)，顯著提高冷卻風(fēng)的質(zhì)量，為永磁同步電機(jī)的高效率可靠運(yùn)行提供了保證。本發(fā)明的另一核心是提供一種具有該導(dǎo)風(fēng)裝置的永磁同步電機(jī)。
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖具體說(shuō)明本實(shí)施方式。
[0030]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2，圖1為【具體實(shí)施方式】中所述導(dǎo)風(fēng)裝置示意圖，圖2為【具體實(shí)施方式】中所述風(fēng)裝置與電機(jī)的裝配關(guān)系示意圖。
[0031]本發(fā)明設(shè)計(jì)的導(dǎo)風(fēng)裝置，如圖2所示，用于連接通風(fēng)冷卻裝置(圖中未示出)和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體A。該導(dǎo)風(fēng)裝置包括一個(gè)導(dǎo)風(fēng)箱體I，該導(dǎo)風(fēng)箱體I可以由鋼板焊接制成，能夠保證在冷卻風(fēng)通過(guò)時(shí)，提供良好的密封空間。在該導(dǎo)風(fēng)箱體I的一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)入口 13，在與冷卻風(fēng)入口 13垂直的另一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)出口 14，在導(dǎo)風(fēng)箱體I的內(nèi)部壁面設(shè)置第一濾塵磁鐵11。
[0032]在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)風(fēng)箱體I的內(nèi)部壁面設(shè)置的第一濾塵磁鐵11，對(duì)冷卻風(fēng)中的鐵粉及鐵屑雜質(zhì)具有強(qiáng)大的吸附作用，當(dāng)冷卻風(fēng)通過(guò)導(dǎo)風(fēng)箱體I的內(nèi)部壁面時(shí)，冷卻風(fēng)中攜帶的鐵粉及鐵屑被固定于內(nèi)部壁面的第一濾塵磁鐵11分離出來(lái)，使之吸附于第一濾塵磁鐵11，從而減少了進(jìn)入永磁同步電機(jī)的冷卻風(fēng)中的鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)。另外，該第一濾塵磁鐵11與內(nèi)部壁面可設(shè)置為可拆卸連接，這樣設(shè)計(jì)，能夠便于工作人員取下第一濾塵磁鐵11，對(duì)導(dǎo)風(fēng)箱體I和第一濾塵磁鐵11進(jìn)行清潔。由上述可見(jiàn)，該第一濾塵磁鐵11，有效提高了導(dǎo)風(fēng)箱體I分離去除冷卻風(fēng)中粉塵的作用，尤其是，對(duì)鐵粉及鐵屑具有顯著的分離效果；同時(shí)，還可以方便對(duì)第一濾塵磁鐵11進(jìn)行拆卸，清理其表面吸附的鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)，確保導(dǎo)風(fēng)箱體I良好的除去雜質(zhì)的效果。[0033]將導(dǎo)風(fēng)箱體I的冷卻風(fēng)入口 13與通風(fēng)冷卻裝置的出口連接，并將其冷卻風(fēng)出口 14與永磁同步電機(jī)的入口連接。當(dāng)然，冷卻風(fēng)入口 13和冷卻風(fēng)出口 14也可以設(shè)置于相平行的兩壁面處。通過(guò)分析，采用本方案的設(shè)計(jì)，當(dāng)來(lái)自通風(fēng)冷卻裝置的冷卻風(fēng)通過(guò)該導(dǎo)風(fēng)裝置的導(dǎo)風(fēng)箱體I時(shí)，受到導(dǎo)風(fēng)箱體I的折彎的內(nèi)部通風(fēng)路徑的導(dǎo)向，可以使得冷卻風(fēng)在導(dǎo)風(fēng)箱體I中運(yùn)動(dòng)的氣流受到緩沖。進(jìn)而，使冷卻風(fēng)中攜帶的雜質(zhì)在轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)中受到干擾，有效地阻止冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)直接被冷卻風(fēng)的風(fēng)力帶入永磁同步電機(jī)的內(nèi)部。并且,如此設(shè)計(jì),還能夠降低安裝的整體高度，合理布局通風(fēng)冷卻裝置、導(dǎo)風(fēng)裝置和永磁同步電機(jī)的位置。
[0034]進(jìn)一步地,在該導(dǎo)風(fēng)箱體I的內(nèi)部空間設(shè)置冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15,該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15靠近冷卻風(fēng)入口 13位置，固定連接于導(dǎo)風(fēng)箱體I的底部，同時(shí),與導(dǎo)風(fēng)箱體I的頂部留有一段冷卻風(fēng)的通道。當(dāng)冷卻風(fēng)由冷卻風(fēng)入口 13進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱體I后，強(qiáng)大的氣流受到該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15的干擾作用，受到阻礙的冷卻風(fēng)氣流從該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15與導(dǎo)風(fēng)箱體I頂部之間的一段通道通過(guò)，而使冷卻風(fēng)中攜帶的部分鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)的運(yùn)動(dòng)受到阻礙而被分離出來(lái)。
[0035]更進(jìn)一步地，對(duì)該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。具體地，冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15包括三部分:沿冷卻風(fēng)的風(fēng)向斜向上設(shè)置的迎風(fēng)體152，與該迎風(fēng)體152的一端連接固定于導(dǎo)風(fēng)箱體I的連接體153，連接迎風(fēng)體152的另一端逆向冷卻風(fēng)風(fēng)向彎曲設(shè)置的轉(zhuǎn)風(fēng)體151。具體地，參見(jiàn)圖1所示，冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15的具體結(jié)構(gòu)。當(dāng)冷卻風(fēng)由冷卻風(fēng)入口 13進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱體I時(shí)，首先氣流吹向迎風(fēng)體152，迎風(fēng)體152為順著冷卻風(fēng)風(fēng)向向上傾斜的一段斜面，在該迎風(fēng)體152的導(dǎo)向和阻擋下，冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)受到?jīng)_擊，由于重力作用，脫離冷卻風(fēng)的風(fēng)向運(yùn)動(dòng)方向，而墜落導(dǎo)風(fēng)箱體I的底部；在此之后，冷卻風(fēng)繼續(xù)運(yùn)動(dòng)到達(dá)轉(zhuǎn)風(fēng)體151，在轉(zhuǎn)風(fēng)體151的導(dǎo)向作用下，冷卻風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)氣流，可以使冷卻風(fēng)中攜帶的質(zhì)量較小的粉塵、沙粒等粒子在離心力的作用下從冷卻風(fēng)中分離出來(lái)。該方案能夠有效地分離冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)，更進(jìn)一步為永磁同步電機(jī)提供清潔的冷卻風(fēng)，而保證電機(jī)的轉(zhuǎn)子表面清潔，消除氣隙阻塞等故障。
[0036]隨后，經(jīng)過(guò)分離雜質(zhì)后的冷卻風(fēng)繞過(guò)該冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15，穿過(guò)冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板15與導(dǎo)風(fēng)箱體I之間的通道繼續(xù)運(yùn)動(dòng)；而被分離出的雜質(zhì)落入設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)裝置內(nèi)部的回收器16中。在本方案中，該回收器16可設(shè)置為斗形，當(dāng)然，回收器16的形狀不局限于斗形，還可以為其他形狀，只要能夠滿(mǎn)足容納接收上述被分離的雜質(zhì)的形狀即可。同時(shí)，將回收器16緊貼連接體153的壁面固定于導(dǎo)風(fēng)裝置。這樣設(shè)置，由迎風(fēng)體152阻擋的雜質(zhì)和經(jīng)過(guò)離心分離的雜質(zhì)能夠順利落入該回收器16中，便于后續(xù)對(duì)分離的雜質(zhì)的清除，并且減少了工作人員的工作量，有效地提高了工作效率。
[0037]另外，在迎風(fēng)體152的迎風(fēng)面設(shè)置可拆卸的第二濾塵磁鐵12。具體地，當(dāng)冷卻風(fēng)沖擊迎風(fēng)體152時(shí)，所攜帶的雜質(zhì)不僅受到?jīng)_擊和轉(zhuǎn)向的作用而脫離冷卻風(fēng)的運(yùn)動(dòng)，還能夠被該處的第二濾塵磁鐵12吸附，減少冷卻風(fēng)中較大顆粒的鐵粉及鐵屑雜質(zhì)。因此，第二濾塵磁鐵12能夠提高迎風(fēng)體152分離鐵粉及鐵屑的作用效果。同樣地，第二濾塵磁鐵12與迎風(fēng)體152也可為可拆卸連接，如此設(shè)置，同上述第一濾塵磁鐵11與內(nèi)部壁面的可拆卸連接的作用效果一致，在此不再進(jìn)行贅述。
[0038]本文中，采用第一、二限定濾塵磁鐵，以清楚限定其所設(shè)置的位置，其中，第一濾塵磁鐵均設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部壁面，第二濾塵磁鐵設(shè)置于迎風(fēng)體的迎風(fēng)面。應(yīng)當(dāng)理解，此處所提及的“第一、二”的限定對(duì)于本申請(qǐng)請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案不構(gòu)成限制。
[0039]在此基礎(chǔ)上，冷卻風(fēng)入口 13和冷卻風(fēng)出口 14設(shè)置金屬過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)在冷卻風(fēng)入口13設(shè)置金屬過(guò)濾網(wǎng)，形成首級(jí)過(guò)濾，除去冷卻風(fēng)中夾雜的較大的雜質(zhì)，并阻擋棉絮等較輕雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)箱體I。同時(shí)，冷卻風(fēng)出口 14設(shè)置金屬過(guò)濾網(wǎng)，形成最后一級(jí)過(guò)濾，有效阻擋未完全分離的雜質(zhì)進(jìn)入永磁同步電機(jī)的內(nèi)部。因此,在導(dǎo)風(fēng)箱體I的冷卻風(fēng)入口 13和冷卻風(fēng)出口 14設(shè)置該金屬過(guò)濾網(wǎng)，顯著提高了該導(dǎo)風(fēng)裝置對(duì)冷卻風(fēng)的過(guò)濾效果，確保純凈的冷卻風(fēng)進(jìn)入永磁同步電機(jī)內(nèi)部起到散熱效果。
[0040]需要說(shuō)明的是，在本方案中，冷卻風(fēng)入口 13的金屬過(guò)濾網(wǎng)可以為粗孔過(guò)濾網(wǎng)，而冷卻風(fēng)出口 14的金屬過(guò)濾網(wǎng)可以為細(xì)孔過(guò)濾網(wǎng)。在冷卻風(fēng)入口 13處的粗孔過(guò)濾網(wǎng)主要起到首級(jí)濾塵的作用，分離較大尺寸的雜質(zhì)；在冷卻風(fēng)出口 14處的細(xì)孔過(guò)濾網(wǎng)起到阻止細(xì)小雜質(zhì)隨冷卻風(fēng)進(jìn)入永磁同步電機(jī)的內(nèi)部。這樣設(shè)計(jì)，顯著細(xì)化了分離雜質(zhì)的程序,能夠更加有效地分離冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)，為永磁同步電機(jī)獲得可靠的運(yùn)行環(huán)境提供了保證。
[0041]另外，導(dǎo)風(fēng)箱體I的頂部壁面和與冷卻風(fēng)入口 13相對(duì)的壁面間可以設(shè)置斜面連接，參看圖1的結(jié)構(gòu)。本方案中，斜面連接設(shè)計(jì)能夠起到緩沖冷卻風(fēng)氣流的作用，減少冷卻風(fēng)改變方向時(shí)受到的流動(dòng)阻力；同時(shí)，可以增加第一濾塵磁鐵11的設(shè)置壁面，也就是說(shuō)，可以在導(dǎo)風(fēng)箱體I內(nèi)部為第一濾塵磁鐵11增設(shè)安裝壁面，從而可以提供更多的第一濾塵磁鐵11對(duì)冷卻風(fēng)中鐵粉及鐵屑等雜質(zhì)的進(jìn)行吸附。因此，可以有效地去除冷卻風(fēng)中的雜質(zhì)，為永磁同步電機(jī)提供優(yōu)質(zhì)的冷卻條件，消除氣隙堵塞、轉(zhuǎn)子掃膛等隱患，提高電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
[0042]基于上述設(shè)計(jì)，該導(dǎo)風(fēng)裝置還可包括一個(gè)過(guò)渡風(fēng)筒2，該過(guò)渡風(fēng)筒2設(shè)置于導(dǎo)風(fēng)箱體I和永磁同步電機(jī)之間，可拆卸連接冷卻風(fēng)出口 14和電機(jī)本體A。在實(shí)際應(yīng)用中，受到空間位置的限制，在安裝導(dǎo)風(fēng)裝置時(shí)可以設(shè)置過(guò)渡風(fēng)筒2。該過(guò)渡風(fēng)筒2能夠使導(dǎo)風(fēng)箱體I的安裝位置升高，保證充足的進(jìn)風(fēng)量進(jìn)入該導(dǎo)風(fēng)箱體I中，進(jìn)而，滿(mǎn)足永磁同步電機(jī)在高效率工作下快速有效散熱的要求。同時(shí)，該過(guò)渡風(fēng)筒2與導(dǎo)風(fēng)箱體I和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體A為可拆卸連接，使得導(dǎo)風(fēng)裝置能夠適應(yīng)不同安裝環(huán)境下的永磁同步電機(jī)，滿(mǎn)足了不同永磁同步電機(jī)對(duì)冷卻散熱的要求。
[0043]除了上述導(dǎo)風(fēng)裝置，本發(fā)明還提供一種具有上述導(dǎo)風(fēng)裝置的永磁同步電機(jī)，該永磁同步電機(jī)其他部分結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0044]以上對(duì)本發(fā)明所提供的導(dǎo)風(fēng)裝置及其永磁同步電機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中僅針對(duì)本發(fā)明的具體例子進(jìn)行了闡述，以上【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明特點(diǎn)的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)風(fēng)裝置，用于連接通風(fēng)冷卻裝置和永磁同步電機(jī)的電機(jī)本體，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)裝置設(shè)置包括一個(gè)導(dǎo)風(fēng)箱體，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)入口，與所述冷卻風(fēng)入口垂直的另一側(cè)壁面設(shè)置冷卻風(fēng)出口 ；所述導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部壁面設(shè)置第一濾塵磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的內(nèi)部空間設(shè)置分離粉塵的冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板，所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板與所述導(dǎo)風(fēng)箱體固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板包括:沿冷卻風(fēng)的風(fēng)向斜上設(shè)置的迎風(fēng)體，與所述迎風(fēng)體的一端連接的固定于所述導(dǎo)風(fēng)箱體的連接體，自所述迎風(fēng)體的另一端逆向冷卻風(fēng)風(fēng)向彎曲設(shè)置的轉(zhuǎn)風(fēng)體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述迎風(fēng)體的迎風(fēng)面設(shè)置第二濾塵磁鐵，所述第一濾塵磁鐵與所述壁面和所述第二濾塵磁鐵與所述迎風(fēng)面均為可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述連接體的冷卻風(fēng)入口一側(cè)設(shè)置接收由所述冷卻風(fēng)導(dǎo)向擋板分離的雜質(zhì)的回收器，所述回收器與所述導(dǎo)風(fēng)箱體可拆卸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述冷卻風(fēng)入口和所述冷卻風(fēng)出口均設(shè)置金屬過(guò)濾網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述冷卻風(fēng)入口的所述金屬過(guò)濾網(wǎng)為粗孔過(guò)濾網(wǎng)；所述冷卻風(fēng)出口的所述金屬過(guò)濾網(wǎng)為細(xì)孔過(guò)濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)箱體的頂部壁面和與冷卻風(fēng)入口相對(duì)的壁面間設(shè)置斜面連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)風(fēng)箱體與所述永磁同步電機(jī)之間設(shè)置與所述冷卻風(fēng)出口和所述電機(jī)本體可拆卸連接的過(guò)渡風(fēng)筒。
10.一種永磁同步電機(jī)，包括電機(jī)本體和連接于所述電機(jī)本體的通風(fēng)冷卻裝置，其特征在于，所述電機(jī)本體和所述通風(fēng)冷卻裝置之間設(shè)置如權(quán)利要求9所述的導(dǎo)風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】H02K9/04GK103475157SQ201310455047
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】馮江華, 辛本雨, 何思源, 李益豐, 李偉業(yè), 劉春秀, 羅英露, 王健, 李華湘, 楊金霞 申請(qǐng)人:南車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)研究所有限公司