插頭模塊、特別是用于車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置的插頭模塊及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電氣驅(qū)動裝置的插頭模塊，所述插頭模塊包括：印刷電路板(2)；至少一個電氣的或者說電子的構(gòu)件(3)，所述構(gòu)件布置在所述印刷電路板(2)上；以及具有殼體(5)和電氣插接觸點(6)的插頭零件(4)，其中在所述構(gòu)件(3)與所述印刷電路板之間的第一連接部以及在所述插頭零件(4)和所示印刷電路板(2)之間的第二連接部分別構(gòu)造為SMD焊接連接部(7)和／或THRS焊接連接部。此外，本發(fā)明還涉及一種電氣驅(qū)動裝置和一種用于制造所述插頭模塊的方法。
【專利說明】插頭模塊、特別是用于車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置的插頭模塊及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于電氣的或者說電子的驅(qū)動裝置、特別是用于車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置的插頭模塊，以及一種具有這種插頭模塊的電氣的或者說電子的驅(qū)動裝置，以及一種用于制造插頭模塊的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]插頭模塊在現(xiàn)有技術(shù)中例如與用于車輛中的車窗的電氣驅(qū)動裝置結(jié)合使用。例如由文獻DE103 31 238A1已知一種具有插頭模塊的電動機，其中使用多部件式的印刷電路板。所述插頭模塊在此經(jīng)過多個步驟制成。在第一步驟中，所述印刷電路板裝配和焊接有電氣的或者說電子的構(gòu)件。為了提高經(jīng)濟性，這里通常裝配較大的基礎(chǔ)印刷電路板并隨后將其分開。在下一個步驟中，每個分開的印刷電路板都設(shè)有插頭零件，焊接或壓縮所述插頭零件，并且隨后執(zhí)行最終檢測。但期望的是，提供一種能夠進一步降低制造成本的插頭模塊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]具有權(quán)利要求1的特征的、根據(jù)本發(fā)明的插頭模塊相對而言具有如下優(yōu)點，即其能夠明顯更加成本低廉地進行制造。特別是根據(jù)本發(fā)明能夠省略一個工藝步驟，這顯著降低了成本。這根據(jù)本發(fā)明可以通過如下方式實現(xiàn)，即所述插頭模塊具有印刷電路板、至少一個電氣的或者說電子的構(gòu)件和插頭零件。所述構(gòu)件和插頭零件在此分別布置在所述印刷電路板上，其中所述構(gòu)件和插頭零件之間與所述印刷電路板的連接部分別通過SMD焊接連接部(表面安裝器件)或THRS焊接連接部(穿孔再流焊接裝置)實現(xiàn)。由此可以在一個步驟中借助于焊接將所述構(gòu)件和插頭零件固定在所述印刷電路板上。因此特別在大批量生產(chǎn)中，可以在包含多個之后單獨的印刷電路板的基礎(chǔ)印刷電路板(Basisleiterplatte)上裝配構(gòu)件和插頭，并且隨后如此引導(dǎo)裝配好的基礎(chǔ)印刷電路板經(jīng)過SMD焊接爐。THRS焊接連接部可以通過經(jīng)過焊接爐制成，其中所述構(gòu)件具有在所述基礎(chǔ)印刷電路板上穿透貫通開口的金屬絲接頭(Drahtanschluss)，并且在貫通開口旁邊設(shè)有焊料堆疊(L5tdepot)，所述焊料堆疊在經(jīng)過焊接爐時熔化并且填充貫通開口。隨后，所述基礎(chǔ)印刷電路板可以作為完整構(gòu)件進行檢測或者被分成單個的印刷電路板，所述單個的印刷電路板分別具有插頭零件，并且之后可以對分開的印刷電路板單獨進行最終檢測。因此有利的是，根據(jù)本發(fā)明需要較小的結(jié)構(gòu)空間。
[0004]從屬權(quán)利要求給出了本發(fā)明的優(yōu)選的改進方案。
[0005]此外，插頭模塊進一步優(yōu)選地包括用于電子驅(qū)動裝置的馬達觸點(Motorkontakte)，所述馬達觸點同樣布置在所述插頭零件上。這種用于電氣驅(qū)動裝置的馬達觸點優(yōu)選構(gòu)造為叉式觸點(Gabelkontakte)。因此可以特別提供一種非常緊湊的插頭模塊。在插頭零件上的馬達觸點和的插接觸點優(yōu)選沿相反的方向布置。
[0006]插頭零件中的電氣觸點進一步優(yōu)選地構(gòu)造為平行于印刷電路板平面對準的扁平觸點(Flachkontakte)。因此可以得到特別扁平的插頭模塊。此外，由此能夠?qū)⒑唵蔚臎_壓零件構(gòu)造為觸點。用于電子驅(qū)動裝置的馬達觸點的接觸面進一步優(yōu)選地朝向印刷電路板表面對準。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選的設(shè)計方案，所述插頭零件部分地位于所述印刷電路板的端部上方。由此在所述插頭零件上能夠毫無問題地構(gòu)造一個用于密封和/或安裝在電子驅(qū)動裝置殼體內(nèi)的、優(yōu)選環(huán)繞的凸緣(Kragen)。
[0008]所述印刷電路板進一步優(yōu)選地在兩側(cè)上都裝配有構(gòu)件。因此可以進一步減小印刷電路板的面積。
[0009]另外本發(fā)明還涉及一種具有根據(jù)本發(fā)明插頭模塊的電氣驅(qū)動裝置，其中所有構(gòu)件和插頭零件都借助于SMD焊接連接部和/或THRS焊接連接部固定在印刷電路板上。所述電氣驅(qū)動裝置特別優(yōu)選地設(shè)計為在車輛中的、例如在車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置中的舒適驅(qū)動裝置(Komfortantrieb)。
[0010]此外，本發(fā)明還涉及一種用于制造電氣驅(qū)動裝置用的插頭模塊的方法。該方法在此包括以下步驟:提供具有連接面的印刷電路板；為所述印刷電路板裝配構(gòu)件和插頭零件；并且借助于SMD焊接連接部和/或THRS焊接連接部將構(gòu)件和插頭零件固定在印刷電路板的連接面上，其中在一個步驟中同時制成整個SMD焊接連接部和/或THRS焊接連接部。
[0011]為了簡化焊接過程，所述構(gòu)件和插頭零件優(yōu)選在裝配前已經(jīng)設(shè)有焊料，從而在穿過焊接爐時，通過熔化現(xiàn)有的焊料構(gòu)造SMD焊接連接部和/或THRS焊接連接部。
[0012]所述插頭零件優(yōu)選具有用于通過機械手進行抓握的保持元件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]接下來參照附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選的實施例。在附圖中示出:
[0014]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的插頭模塊的示意性的剖面圖；
[0015]圖2是圖1所示的插頭模塊的示意性的俯視圖；并且
[0016]圖3是具有根據(jù)本發(fā)明的插頭模塊的電氣驅(qū)動裝置的示意性的剖面圖。
【具體實施方式】
[0017]接下來參照圖1至圖3詳細描述了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例的插頭模塊I。
[0018]從圖1中可以看出，所述插頭模塊I包括印刷電路板2，所述印刷電路板裝配有多個電子構(gòu)件。此外，在所述印刷電路板2上還容納有插頭零件4，所述插頭零件在該實施例中構(gòu)造為用于容納用戶側(cè)插頭的插頭容納部(Steckeraufnahme)。所述插頭零件4包括殼體5、用于與用戶側(cè)插頭接觸的電氣插接觸點6以及用于觸點接通電氣驅(qū)動裝置的馬達觸點8。所述插接觸點6和所述馬達觸點8在此在插頭上沿彼此相反的方向布置。
[0019]特別是從圖1中可以看出，對于所有構(gòu)件3以及在所述插頭零件4與所述印刷電路板2之間的連接部來說分別構(gòu)造SMD焊接連接部7。因此根據(jù)本發(fā)明，所有構(gòu)件和插頭零件4借助于SMD焊接連接部與所述印刷電路板2連接。由此為了制造這種插頭模塊1，可以同時在一個步驟中通過SMD焊接連接部固定這些構(gòu)件。
[0020]為此首先將構(gòu)件3以及插頭零件4布置在印刷電路板2之上，并且隨后將如此裝配的印刷電路板插入到焊接爐(L5tofen)中，從而實現(xiàn)SMD焊接連接部。應(yīng)該注意到，為了經(jīng)濟地進行制造對此使用較大的基礎(chǔ)印刷電路板，所述基礎(chǔ)印刷電路板具有多個隨后在插頭模塊中分別單獨使用的印刷電路板區(qū)域，而且所述基礎(chǔ)印刷電路板在構(gòu)造SMD焊接連接部之后分開到各個印刷電路板2中。也可以在分開的步驟前對印刷電路板進行檢測。
[0021]此外，從圖1中可以看出，插接觸點6平行于所述印刷電路板2的平面E布置，這樣就能形成緊湊的結(jié)構(gòu)。所述插接觸點6在此可構(gòu)造為簡單的沖壓零件。此外，所述插頭零件4的殼體5具有環(huán)繞的凸緣50并且部分地伸出所述印刷電路板2。在所述凸緣50上例如可以進行密封和/或進行相對于電氣驅(qū)動裝置的殼體的裝配。
[0022]特別是從圖3中可以看出，根據(jù)本發(fā)明所述的插頭模塊I在此可以簡單地集成到電氣驅(qū)動裝置10中。對此，特別是未示出的用戶插頭與用于觸點接通電氣驅(qū)動裝置的馬達觸點8之間可能出現(xiàn)較小的間距。另外還要注意，所述插頭零件4也能夠偏移地構(gòu)造。所述插頭零件4在此可以根據(jù)用戶意愿分別個性化地預(yù)先制成，并且然后通過根據(jù)本發(fā)明所述的方法和所述構(gòu)件3同時固定在所述印刷電路板2之上。
[0023]此外還要注意，對于根據(jù)本發(fā)明所述的插頭模塊I來說也能夠?qū)崿F(xiàn)所述印刷電路板2的在兩側(cè)上的簡單的裝配。此外，使用溫度固定的塑料作為用于所述插頭模塊4的殼體5的材料，這是因為所述插頭零件4在焊接過程中處于較熱的環(huán)境中。
[0024]附加地或者替代地，除了 SMD焊接連接部之外還可以使用THRS焊接連接部，其中穿過貫通開口插入接觸元件，所述接觸元件隨后在經(jīng)過焊接爐時由于例如位于貫通開口的邊緣上的、流入到貫通開口中的焊料而電氣地觸點接通。
[0025]本發(fā)明優(yōu)選使用在車輛中的車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置中。替代地，本發(fā)明還可以使用在滑動式天窗、刮水器或座椅調(diào)節(jié)機構(gòu)中。在此可以通過簡單地更換插頭零件4來分別個性化地改變與用戶的接口(Schnittstelle)。因此根據(jù)本發(fā)明的插頭模塊I在制造成本方面相對于已知的插頭模塊具有特別明顯的優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.用于電氣驅(qū)動裝置的插頭模塊，所述插頭模塊包括 -印刷電路板⑵； -至少一個電氣的或者說電子的構(gòu)件(3)，所述構(gòu)件布置在所述印刷電路板(2)上；以及 -具有殼體(5)和電氣插接觸點(6)的插頭零件(4)， -其中在所述構(gòu)件(3)與所述印刷電路板之間的第一連接部以及在所述插頭零件(4)與所述印刷電路板⑵之間的第二連接部分別構(gòu)造為SMD焊接連接部(7)和/或THRS焊接連接部。
2.按照權(quán)利要求1所述的插頭模塊，所述插頭模塊還包括至少一個用于觸點接通電氣驅(qū)動裝置的馬達觸點(8)，其中所述馬達觸點(8)布置在所述插頭零件(4)上。
3.按照權(quán)利要求2所述的插頭模塊，其特征在于，所述插接觸點(6)和所述馬達觸點(8)在所述插頭零件(4)上沿彼此相反的方向布置。
4.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的插頭模塊，其特征在于，所述電氣插接觸點(6)構(gòu)造為扁平插接觸點并且平行于印刷電路板平面(E)布置。
5.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的插頭模塊，其特征在于，所述插頭零件(4)位于所述印刷電路板⑵的端部上方。
6.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的插頭模塊，其特征在于，所述插頭零件(4)具有凸緣(50) ο
7.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的插頭模塊，其特征在于，所述印刷電路板(2)在兩側(cè)上都裝配有構(gòu)件(3)。
8.電氣驅(qū)動裝置、特別是車窗玻璃升降器驅(qū)動裝置，其包括按照上述權(quán)利要求中任一項所述的插頭模塊。
9.用于制造電氣驅(qū)動裝置用的插頭模塊(I)的方法，所述方法包括下列步驟: -提供具有連接面的印刷電路板(2); -在所述連接面上為所述印刷電路板裝配至少一個構(gòu)件(3)和插頭零件(4);以及 -借助于SMD焊接連接部(7)和/或THRS焊接連接部固定所述構(gòu)件(3)和插頭零件(4)，其中在所述印刷電路板上在一個步驟中同時制造所有的SMD焊接連接部(7)和/或THRS焊接連接部。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述構(gòu)件和/或插頭零件(4)在裝配步驟前已經(jīng)設(shè)有焊料。
【文檔編號】H02K5/22GK103797692SQ201280035748
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月19日
【發(fā)明者】J·梅爾克勒 申請人:羅伯特·博世有限公司