專利名稱：聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種聯(lián)軸機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，尤其是關(guān)于一種可增加散熱效率的聯(lián)軸機(jī)盤組與散熱鰭片間的改良結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
一般永磁聯(lián)軸機(jī)主要由銅或鋁為材質(zhì)的導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子，以及具有強(qiáng)力磁鐵的永磁轉(zhuǎn)子兩部分組成。導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子主要固定在馬達(dá)軸上，永磁轉(zhuǎn)子則固定在負(fù)載軸上，在導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子和永磁轉(zhuǎn)子的間有間隙(通稱為氣隙)。如此馬達(dá)和負(fù)載的連結(jié)會(huì)由原來(lái)的硬(機(jī)械)連結(jié)轉(zhuǎn)變?yōu)檐?磁)連結(jié)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)磁轉(zhuǎn)子與永磁轉(zhuǎn)子間的氣隙就可達(dá)到負(fù)載軸上的輸出轉(zhuǎn)矩變化，從而達(dá)到負(fù)載轉(zhuǎn)速變化。永磁聯(lián)軸機(jī)能顯著改善系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，在啟動(dòng)負(fù)載的前由永磁聯(lián)軸機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)空載啟動(dòng)，不僅降低了馬達(dá)的啟動(dòng)電流和減少對(duì)馬達(dá)的熱沖擊負(fù)荷以及對(duì)電力系統(tǒng)的影響，從而節(jié)約電能并延長(zhǎng)馬達(dá)的工作壽命，而且極為有效的減少了啟動(dòng)時(shí)傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)輸送皮帶的破壞性張力，消除了輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震蕩，還能大幅度減輕傳動(dòng)系統(tǒng)本身所受到的啟動(dòng)沖擊，延長(zhǎng)皮帶，惰輪等關(guān)鍵不見的使用壽命，提升了設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，有效的降低了設(shè)備維修及故障時(shí)間成本。故相較于傳統(tǒng)聯(lián)軸機(jī)，永磁聯(lián)軸機(jī)確實(shí)提供更為進(jìn)步的結(jié)構(gòu)，而極具實(shí)用價(jià)值。而任何機(jī)械結(jié)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)因摩擦而生成熱量，永磁聯(lián)軸機(jī)亦不例外。通常，現(xiàn)有的永磁聯(lián)軸機(jī)在永磁轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有散熱鰭片，當(dāng)該永磁聯(lián)軸機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，利用該些散熱鰭片可將永磁聯(lián)軸機(jī)產(chǎn)生的熱量散去，以此避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度過高而損害機(jī)械組件。然而，前述現(xiàn)有永磁聯(lián)軸機(jī)在散熱過程中，仍存在有缺點(diǎn)而有待改進(jìn):1.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱鰭片平貼于轉(zhuǎn)盤上，然后以螺絲鎖固，故散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間可能留有縫隙，使轉(zhuǎn)盤上的熱量無(wú)法順利流至散熱鰭片，影響散熱效率。2.現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤接觸面積有限，同樣影響散熱效率。為此，本申請(qǐng)人有鑒于上述現(xiàn)有永磁聯(lián)軸機(jī)產(chǎn)生的散熱問題，秉持著研究創(chuàng)新、精益求精的精神，利用其專業(yè)眼光和專業(yè)知識(shí)，研究出一種實(shí)用新型聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，通過散熱鰭片延伸出傳導(dǎo)塊，使該傳導(dǎo)塊插置于聯(lián)軸機(jī)的轉(zhuǎn)盤中，增加散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的密合度與接觸面積，使聯(lián)軸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱量得以高效率至散熱鰭片排除，提高聯(lián)軸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性與延長(zhǎng)使用壽命O本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其通過傳導(dǎo)塊插置于轉(zhuǎn)盤的設(shè)計(jì)，使該散熱鰭片的裝置更為迅速、穩(wěn)定。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:[0012]本實(shí)用新型的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個(gè)散熱轄片，其中:該散熱鰭片朝向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，該轉(zhuǎn)盤上相對(duì)該傳導(dǎo)塊設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中以將該散熱鰭片密合于該轉(zhuǎn)盤上。所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與該槽孔均設(shè)置有至少一個(gè)。所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與該槽孔的形狀、大小得視需求調(diào)整。所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該傳導(dǎo)塊與散熱鰭片為一體成型制作。所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其中，該轉(zhuǎn)盤在相對(duì)于設(shè)置有該散熱鰭片的該轉(zhuǎn)盤背面設(shè)置有小型的輔助散熱鰭片，通過該散熱鰭片與該輔助散熱鰭片夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤兩面，得到最佳的散熱效果?，F(xiàn)有聯(lián)軸機(jī)的散熱鰭片是平貼于轉(zhuǎn)盤上，受限于固定方式，其散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間容易存有縫隙，阻斷熱量的傳送，使其散熱效率大打折扣。而通過本實(shí)用新型的方式，該散熱鰭片容易插置到該轉(zhuǎn)盤上，提高穩(wěn)定性與密合度，使該傳導(dǎo)塊將轉(zhuǎn)盤上的熱量直接傳送到該散熱鰭片以有效排除。另外，因該傳導(dǎo)塊的設(shè)置，可增加該散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間的散熱面積，以進(jìn)一步增進(jìn)散熱效率。

圖1為本實(shí)用新型的散熱鰭片設(shè)置有傳導(dǎo)塊的結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為本實(shí)用新型的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤的相對(duì)位置示意圖；圖3為本實(shí)用新型的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的散熱鰭片插置于轉(zhuǎn)盤后的另一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型增設(shè)輔助散熱鰭片于轉(zhuǎn)盤后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7為本實(shí)用新型增設(shè)輔助散熱鰭片于轉(zhuǎn)盤后的平面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明:1_散熱鰭片；2-轉(zhuǎn)盤；21_槽孔；22_框體；3_傳導(dǎo)塊；4_輔助散熱鰭片。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)用新型所稱的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤2，該轉(zhuǎn)盤2的一面設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片I,該散熱鰭片I以該轉(zhuǎn)盤2軸心呈環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤2周圍。該散熱鰭片I朝向該轉(zhuǎn)盤2方向延伸有傳導(dǎo)塊3，該傳導(dǎo)塊3可與該散熱鰭片I 一體成型制作，該轉(zhuǎn)盤2上相對(duì)該傳導(dǎo)塊3設(shè)置有槽孔21，使該傳導(dǎo)塊3插置于槽孔21中以將該散熱鰭片I密合于該轉(zhuǎn)盤2上，然后再以螺絲(圖未示出)等方式進(jìn)行固定。[0032]憑借前述設(shè)計(jì)，當(dāng)該聯(lián)軸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其所產(chǎn)生的熱量可由該轉(zhuǎn)盤2經(jīng)該傳導(dǎo)塊3傳送到該散熱鰭片I上消散，維持工作的穩(wěn)定性。為提高散熱效率，該散熱鰭片I必須密合在該轉(zhuǎn)盤2上，本實(shí)用新型憑借該傳導(dǎo)塊3插置于該槽孔21中的固定方式，可提高該散熱鰭片I與該轉(zhuǎn)盤2的密合度。即使在該轉(zhuǎn)盤2高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，由于該傳導(dǎo)塊3深入于該轉(zhuǎn)盤2中，故該散熱鰭片I仍能保持良好的密合性，得到良好的散熱效率。另外，該傳導(dǎo)塊3是由該散熱鰭片I延伸設(shè)置，故該傳導(dǎo)塊3在深入該轉(zhuǎn)盤2的組裝結(jié)構(gòu)上，可增加該散熱鰭片I與該轉(zhuǎn)盤2的間的散熱面積，進(jìn)一步提高散熱效率。為維持良好的固定性，該傳導(dǎo)塊3與該槽孔21均設(shè)置為至少一個(gè)，如本實(shí)施例是設(shè)置在該散熱鰭片I的前后兩端，使該散熱鰭片I在該轉(zhuǎn)盤2高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)亦不會(huì)晃動(dòng)。而該傳導(dǎo)塊3與該槽孔21的形狀、大小得視需求調(diào)整，只要保持該散熱鰭片I固定的穩(wěn)定性與增加散熱面積即可。此外，請(qǐng)參閱圖6、圖7，發(fā)明人研究后發(fā)現(xiàn)，除了正面的該散熱鰭片I夕卜，相對(duì)于該散熱鰭片I位置的該轉(zhuǎn)盤2背面另可增設(shè)小型的輔助散熱鰭片4，該轉(zhuǎn)助散熱鰭片4尺寸小于該散熱鰭片1，固定方式不限，通過該散熱鰭片I與該輔助散熱鰭片4夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤2兩面，可發(fā)揮最佳的散熱效果。該輔助散熱鰭片4不限設(shè)置數(shù)量、位置，一般裝置在該轉(zhuǎn)盤2背面的周緣，故設(shè)置時(shí)需避開該轉(zhuǎn)盤2背面原有的框體22。以上該僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；如果不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片，其特征在于: 該散熱鰭片朝向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，該轉(zhuǎn)盤上相對(duì)該傳導(dǎo)塊設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中以將該散熱鰭片密合于該轉(zhuǎn)盤上。
2.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該傳導(dǎo)塊與該槽孔均設(shè)置有至少一個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該傳導(dǎo)塊與散熱鰭片為一體成型制作。
4.如權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:該轉(zhuǎn)盤在相對(duì)于設(shè)置有該散熱鰭片的該轉(zhuǎn)盤背面設(shè)置有輔助散熱鰭片，該散熱鰭片與該輔助散熱鰭片夾設(shè)于該轉(zhuǎn)盤兩面。
專利摘要本實(shí)用新型為一種聯(lián)軸機(jī)的散熱結(jié)構(gòu)，主要包括有一轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤的一面設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片，該散熱鰭片以該轉(zhuǎn)盤軸心呈環(huán)狀排列于該轉(zhuǎn)盤周圍，該散熱鰭片向該轉(zhuǎn)盤方向延伸有傳導(dǎo)塊，相對(duì)該傳導(dǎo)塊在該轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有槽孔，使該傳導(dǎo)塊插置于槽孔中，如此，該散熱鰭片得密合于該轉(zhuǎn)盤上，提高穩(wěn)定性與密合度，通過該傳導(dǎo)塊將轉(zhuǎn)盤上的熱量直接傳送到該散熱鰭片以有效排除，同時(shí)因傳導(dǎo)塊增加該散熱鰭片與轉(zhuǎn)盤的間的散熱面積，進(jìn)一步增進(jìn)散熱效率。
文檔編號(hào)H02K51/00GK203071735SQ20122068680
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者黃曄慶, 王泓澍, 杜信謀, 駱炳江 申請(qǐng)人:杰達(dá)電能科技股份有限公司