專利名稱：一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的電機(jī)密封防水結(jié)構(gòu)，只在轉(zhuǎn)軸上安裝擋水圈，該結(jié)構(gòu)電機(jī)的防水性能不佳，電機(jī)水潰很容易沿轉(zhuǎn)軸竄入到電機(jī)軸室內(nèi)，影響電機(jī)正常工作，縮短電機(jī)使用壽命。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，有效阻止水滴沿轉(zhuǎn)軸竄入到電機(jī)內(nèi)，密封效果好，保證電機(jī)正常工作，延長電機(jī)使用壽命。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋和從端蓋上軸承室的通孔穿出的轉(zhuǎn)軸，軸承安裝在軸承室里并支撐轉(zhuǎn)軸，擋水圈安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并罩在軸承室的外面，在通孔外側(cè)、端蓋的端面向外凸出凸臺(tái)，凸臺(tái)中間設(shè)有空腔，密封圈置于空腔里并與凸臺(tái)內(nèi)壁緊配合，在密封圈和凸臺(tái)內(nèi)壁在空腔內(nèi)圍成的空間被密封材料填充。上述所述的凸臺(tái)的端面上設(shè)有凸臺(tái)凹槽，擋水圈的尾部嵌入凸臺(tái)凹槽里。上述所述的密封材料是固態(tài)油脂。上述所述的凹槽是環(huán)形凹槽。上述所述的在凸臺(tái)的上方、轉(zhuǎn)軸上設(shè)有定位槽，擋水圈卡裝在定位槽里。上述所述的密封圈中間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封圈彈性的密封圈凹槽，密封材料嵌入到密封圈凹槽里面。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果I)本實(shí)用新型在通孔外側(cè)、端蓋的端面向外凸出凸臺(tái)，凸臺(tái)中間設(shè)有空腔，密封圈置于空腔里并與凸臺(tái)內(nèi)壁緊配合，在密封圈和凸臺(tái)內(nèi)壁在空腔內(nèi)圍成的空間被密封材料填充，結(jié)構(gòu)簡單，有效阻止水滴沿轉(zhuǎn)軸竄入到電機(jī)內(nèi)，密封效果好，保證電機(jī)正常工作，延長電機(jī)使用壽命；2)凸臺(tái)的端面上設(shè)有凸臺(tái)凹槽，擋水圈的尾部嵌入凸臺(tái)凹槽里，配合緊密，密封防水效果更好；3)密封圈中間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封圈彈性的密封圈凹槽，密封材料嵌入到密封圈凹槽里面，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，密封圈安裝容易緊固。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型是一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋I和從端蓋I上軸承室2的通孔21穿出的轉(zhuǎn)軸3，軸承4安裝在軸承室2里并支撐轉(zhuǎn)軸3，擋水圈5安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸3上并罩在軸承室2的外面，在通孔21外側(cè)、端蓋I的端面向外凸出環(huán)形凸臺(tái)6，凸臺(tái)6中間設(shè)有空腔7，密封圈8置于空腔7里并與凸臺(tái)6內(nèi)壁緊配合，在密封圈8和凸臺(tái)6內(nèi)壁在空腔7內(nèi)圍成的空間被密封材料9填充。實(shí)施例二 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征凸臺(tái)6的端面上設(shè)有凸臺(tái)凹槽61，擋水圈5的尾部嵌入凸臺(tái)凹槽61里。實(shí)施例三在實(shí)施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征所述的密封材料9是固態(tài)油脂。實(shí)施例四在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征所述的凹槽61是環(huán)形凹槽。實(shí)施例五在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征在凸臺(tái)6的上方、轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有定位槽31,擋水圈5卡裝在定位槽31里。 實(shí)施例六在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征密封圈8中間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封圈8彈性的密封圈凹槽81，密封材料9嵌入到密封圈凹槽81里面。由于本申請(qǐng)是機(jī)械領(lǐng)域，本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見聯(lián)想得到實(shí)施例二、實(shí)施例三、實(shí)施例四、實(shí)施例五和實(shí)施例六提及的增加的技術(shù)特征自由組合，與實(shí)施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。本實(shí)用新型在端蓋I上的通孔21外側(cè)、端蓋I的端面向外凸出凸臺(tái)6，凸臺(tái)6中間設(shè)有空腔7，空腔7里增設(shè)密封圈8，密封圈8與凸臺(tái)6內(nèi)壁緊配合，在密封圈8和凸臺(tái)6內(nèi)壁在空腔7內(nèi)圍成的空間被固態(tài)油脂9填充，密封效果好，有效阻止水滴、灰塵等雜物竄入到電機(jī)內(nèi)影響電機(jī)正常工作。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋(I)和從端蓋(I)上軸承室(2)的通孔(21)穿出的轉(zhuǎn)軸(3)，軸承(4)安裝在軸承室(2)里并支撐轉(zhuǎn)軸(3)，擋水圈(5)安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3)上并罩在軸承室(2)的外面，其特征在于在通孔(21)外側(cè)、端蓋(I)的端面向外凸出凸臺(tái)(6)，凸臺(tái)(6)中間設(shè)有空腔(7)，密封圈(8)置于空腔(7)里并與凸臺(tái)(6)內(nèi)壁緊配合，在密封圈(8)和凸臺(tái)(6)內(nèi)壁在空腔(7)內(nèi)圍成的空間被密封材料(9)填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于凸臺(tái)(6)的端面上設(shè)有凸臺(tái)凹槽(61)，擋水圈(5)的尾部嵌入凸臺(tái)凹槽(61)里。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封材料(9)是固態(tài)油脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凹槽(61)是環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于在凸臺(tái)(6)的上方、轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)有定位槽(31),擋水圈(5)卡裝在定位槽(31)里。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于密封圈(8)中間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)密封圈(8)彈性的密封圈凹槽(81)，密封材料(9)嵌入到密封圈凹槽(81)里面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)的密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)端蓋(1)和從端蓋(1)上軸承室(2)的通孔(21)穿出的轉(zhuǎn)軸(3)，軸承(4)安裝在軸承室(2)里并支撐轉(zhuǎn)軸(3)，擋水圈(5)安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(3)上并罩在軸承室(2)的外面，在通孔(21)外側(cè)、端蓋(1)的端面向外凸出凸臺(tái)(6),凸臺(tái)(6)中間設(shè)有空腔(7)，密封圈(8)置于空腔(7)里并與凸臺(tái)(6)內(nèi)壁緊配合，在密封圈(8)和凸臺(tái)(6)內(nèi)壁在空腔(7)內(nèi)圍成的空間被密封材料(9)填充，它結(jié)構(gòu)簡單，有效阻止水滴沿轉(zhuǎn)軸竄入到電機(jī)內(nèi)，密封效果好，保證電機(jī)正常工作，延長電機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)H02K5/10GK202721537SQ20122030690
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者楊友 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)股份有限公司