專利名稱：密集型節(jié)能母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力配電輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種低阻抗密集型節(jié)能母線槽。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備配套的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅速增加，尤其在建筑工程樓宇、大型廠房車間、辦公大樓等方面尤為突出。作為輸電配電的傳統(tǒng)電纜，現(xiàn)在已經(jīng)不能滿足需求。傳統(tǒng)的多路電纜并聯(lián)給工程現(xiàn)場(chǎng)施工連接帶來(lái)不便，同時(shí)多路電纜的并聯(lián)會(huì)造成較大的勞力浪費(fèi)?，F(xiàn)有的母線槽包括H型外殼、母線排、側(cè)外殼和連接件，母線排夾設(shè)在H型外殼和側(cè)外殼之間，并通過(guò)連接件實(shí)現(xiàn)連接?，F(xiàn)有的H型外殼和側(cè)外殼上與母線排相對(duì)應(yīng)的部位的表面為平板面結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)使得整個(gè)母線槽散熱性低、電阻電抗高，使得整個(gè)母線槽性能差。另外，現(xiàn)有的母線槽的母線排由多片導(dǎo)電板件組裝而成，由于該母線排采用連接件將多片導(dǎo)電板件組裝在一起，在運(yùn)輸或者安裝的過(guò)程中連接件容易產(chǎn)生松動(dòng)，進(jìn)而造成導(dǎo)電板件產(chǎn)生松動(dòng)進(jìn)而出現(xiàn)磨損，最終影響導(dǎo)電板件的絕緣性，可能造成母線排的短路爆炸。而且上述導(dǎo)電板件出現(xiàn)松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致經(jīng)過(guò)導(dǎo)電板件的電流產(chǎn)生噪音?，F(xiàn)有的母線槽的H型外殼和側(cè)外殼采用鋼外殼，容易增加整個(gè)母線槽的電阻電抗，而且導(dǎo)致渦流現(xiàn)象的產(chǎn)生。綜上所述，如何提供一種母線槽，提高其散熱性能，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種密集型節(jié)能母線槽，以提高母線槽的散熱性能。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種密集型節(jié)能母線槽，包括H型外殼、側(cè)外殼和夾設(shè)在兩者之間的母線排；其特征在于，所述H型外殼與所述母線排相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和所述側(cè)外殼與所述母線排相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。與現(xiàn)有技術(shù)中提供的母線槽相比，本實(shí)用新型提供的密集型節(jié)能母線槽中，H型外殼與母線排相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和側(cè)外殼與母線排相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。 紋狀表面的結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有的平板面結(jié)構(gòu)，在相同的空間內(nèi)提高了 H型外殼和側(cè)外殼的散熱面積，進(jìn)而提高了與空氣的接觸面積，提高了整個(gè)密集型節(jié)能母線槽的散熱效率。上述密集型節(jié)能母線槽的散熱效果提高使得整個(gè)母線槽的電損耗降低，通過(guò)增加散熱性能使得母線排的自身溫升減小，進(jìn)而達(dá)到母線排的載流增加，因此承受同等大小的載流可以采用更小的母線排。因此，紋狀表面的設(shè)置提高了整個(gè)母線槽的性能。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述側(cè)外殼為U型側(cè)外殼。[0013]優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述H型外殼為鋁合金H型外殼，所述U型外殼為鋁合金U型外殼。該優(yōu)選的方案中采用鋁合金H型外殼和鋁合金U性外殼，相對(duì)于現(xiàn)有的母線槽采用鋼制外殼而言，鋁合金是低阻抗材料，導(dǎo)電性能更好，從而減小了電阻電抗產(chǎn)生的線路損耗，杜絕了渦流現(xiàn)象的發(fā)生。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述U型外殼的側(cè)壁通過(guò)鉚釘與所述H型外殼相連。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述母線排的多片導(dǎo)電板件為一體壓制成型結(jié)構(gòu)。該優(yōu)選的方案中，母線排上的多片導(dǎo)電板件為一體壓制成型結(jié)構(gòu)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用連接件進(jìn)行多片導(dǎo)電板件連接時(shí)出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而避免了對(duì)導(dǎo)電板件絕緣性的磨損，避免了短路爆炸和電流噪音的產(chǎn)生。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，還包括設(shè)置在所述H型外殼上的四塊連接側(cè)板，且其中的兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼的一端，另外兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼的另一端，四塊所述連接側(cè)板均與所述母線排的導(dǎo)電板件相平行。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述四塊連接側(cè)板通過(guò)設(shè)置在所述H型外殼的四個(gè)端角上的端部連接件與所述H型外殼相連。優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述端部連接件均通過(guò)螺紋連接件分別與所述H型外殼和連接側(cè)板相連。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密集型節(jié)能母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。上圖中H型外殼1、U型側(cè)外殼2、母線排3、連接側(cè)板4、連接側(cè)板5、連接側(cè)板6、連接側(cè)板 7、端部連接件8、端部連接件9、端部連接件10、鉚釘11、螺栓12。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種密集型節(jié)能母線槽，提高了母線槽的散熱性能。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考附圖1-2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的密集型節(jié)能母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]本實(shí)施例提供的密集型節(jié)能母線槽，包括H型外殼1、側(cè)外殼和夾設(shè)在兩者之間的母線排3 ；所述H型外殼1與所述母線排3相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和所述側(cè)外殼與所述母線排3相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。與現(xiàn)有技術(shù)中提供的母線槽相比，本實(shí)用新型提供的密集型節(jié)能母線槽中，H型外殼1與母線排3相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和側(cè)外殼與母線排3相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。紋狀表面的結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有的平板面結(jié)構(gòu)，在相同的空間內(nèi)提高了 H型外殼1和側(cè)外殼的散熱面積，進(jìn)而提高了與空氣的接觸面積，提高了整個(gè)母線槽的散熱效率。上述密集型節(jié)能母線槽的散熱效果提高使得整個(gè)母線槽的電損耗降低，通過(guò)增加散熱性能使得母線排3的自身溫升減小，進(jìn)而達(dá)到母線排3的載流增加，因此承受同等大小的載流可以采用更小的母線排3。因此，紋狀表面的設(shè)置提高了整個(gè)母線槽的性能。本實(shí)施例中的側(cè)外殼與H型外殼1組成整個(gè)密集型節(jié)能母線槽的外殼，為了方便與H型外殼1的連接，上述側(cè)外殼優(yōu)選的采用U型側(cè)外殼2。上述U型側(cè)外殼2優(yōu)選的采用螺釘或者鉚釘實(shí)現(xiàn)與H型外殼1連接。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，上述密集型節(jié)能母線槽采用鋁合金H型外殼和鋁合金U型側(cè)外殼，相對(duì)于現(xiàn)有的母線槽采用鋼制外殼而言，鋁合金是低阻抗材料，導(dǎo)電性能更好，從而減小了電阻電抗產(chǎn)生的線路損耗，杜絕了渦流現(xiàn)象的發(fā)生。本實(shí)施例中的密集型節(jié)能母線槽的母線排3的多片導(dǎo)電板件優(yōu)選的為一體壓制成形結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有技術(shù)中采用連接件進(jìn)行多片導(dǎo)電板件連接時(shí)出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而避免了對(duì)導(dǎo)電板件絕緣性的磨損，避免了短路爆炸和電流噪音的產(chǎn)生。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)母線排3的兩端進(jìn)行有效的保護(hù)，防止母線排3的損壞，上述母線槽還包括設(shè)置在所述H型外殼1上的四塊連接側(cè)板(連接側(cè)板4、連接側(cè)板5、連接側(cè)板6和連接側(cè)板7)，且其中的兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼1的一端，另外兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼1的另一端，四塊所述連接側(cè)板均與所述母線排3的導(dǎo)電板件相平行。更為優(yōu)選的，上述密集型節(jié)能母線槽中，所述四塊連接側(cè)板通過(guò)設(shè)置在所述H型外殼1的四個(gè)端角上的端部連接件與所述H型外殼1相連，具體的連接側(cè)板4和連接側(cè)板5 分別通過(guò)端部連接件10和端部連接件9實(shí)現(xiàn)與H型外殼1相連，連接側(cè)板6和連接側(cè)板7 分別通過(guò)端部連接件8和端部連接件(圖中未示出)與H型外殼1相連。優(yōu)選的，上述端部連接件通過(guò)螺紋連接件(例如螺栓1 與H型外殼1相連，端部連接件通過(guò)螺紋連接件與連接側(cè)板相連。上述連接還可以通過(guò)其他的連接件實(shí)現(xiàn)連接，并不限于螺紋連接件。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種密集型節(jié)能母線槽，包括H型外殼⑴、側(cè)外殼和夾設(shè)在兩者之間的母線排⑶； 其特征在于，所述H型外殼(1)與所述母線排C3)相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和所述側(cè)外殼與所述母線排C3)相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述側(cè)外殼為U型側(cè)外殼⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述H型外殼(1)為鋁合金 H型外殼，所述U型側(cè)外殼O)為鋁合金U型外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述U型側(cè)外殼(2)的側(cè)壁通過(guò)鉚釘(11)與所述H型外殼(1)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述母線排(3)的多片導(dǎo)電板件為一體壓制成型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，還包括設(shè)置在所述H型外殼 (1)上的四塊連接側(cè)板，且其中的兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼(1)的一端，另外兩塊連接側(cè)板設(shè)置在所述H型外殼(1)的另一端，四塊所述連接側(cè)板均與所述母線排(3)的導(dǎo)電板件相平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述四塊連接側(cè)板通過(guò)設(shè)置在所述H型外殼(1)的四個(gè)端角上的端部連接件與所述H型外殼(1)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的密集型節(jié)能母線槽，其特征在于，所述端部連接件均通過(guò)螺紋連接件分別與所述H型外殼(1)和連接側(cè)板相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種密集型節(jié)能母線槽，包括H型外殼(1)、側(cè)外殼和夾設(shè)在兩者之間的母線排(3)；所述H型外殼(1)與所述母線排(3)相對(duì)應(yīng)的部位的外側(cè)面和所述側(cè)外殼與所述母線排(3)相對(duì)的部位的外側(cè)面均為紋狀表面。本實(shí)用新型提供的密集型節(jié)能母線槽提高了整個(gè)密集型節(jié)能母線槽外殼的散熱面積，進(jìn)而提高了整個(gè)密集型節(jié)能母線槽的散熱性能。
文檔編號(hào)H02G5/02GK202103386SQ20112020746
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者孫愛(ài)勤, 田為滸 申請(qǐng)人:上海振大電器成套有限公司