專利名稱：一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬低壓配電設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，涉及其自動(dòng)化控制技術(shù)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元。
背景技術(shù)：
隨著電氣自動(dòng)化的不斷地發(fā)展，電氣行業(yè)供配電系統(tǒng)中，抽出式低壓開關(guān)柜應(yīng)用相當(dāng)廣泛。但是在現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)抽出式單元進(jìn)行操作時(shí)，都以人工操作為主，在檢修及維護(hù)過(guò)程中，時(shí)常會(huì)遇到抽屜單元卡死或機(jī)構(gòu)損壞的問(wèn)題，存在許多安全隱患。尤其當(dāng)抽屜單元出現(xiàn)故障后，由于未能及時(shí)將抽屜單元退出工作狀態(tài)，導(dǎo)致電氣事故擴(kuò)大，釀成不必要的損失?，F(xiàn)有的機(jī)械式的結(jié)構(gòu)必將逐漸被自動(dòng)化的結(jié)構(gòu)所取代，因此，現(xiàn)有技術(shù)中的這種以人工操作類型的配電柜也將被市場(chǎng)所淘汰。隨之而來(lái)的，是無(wú)人管理的自動(dòng)化信息控制的工廠模式，自動(dòng)化控制抽屜單元的設(shè)計(jì)及使用應(yīng)運(yùn)而生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其目的是提高抽屜單元控制的自動(dòng)化程度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為本實(shí)用新型提供的這種低壓開關(guān)柜的抽屜單元，所述的低壓開關(guān)柜柜體上設(shè)有單元隔板、靜導(dǎo)軌、靜插件模塊，所述的抽屜單元中設(shè)有斷路器、互感器、動(dòng)導(dǎo)軌、進(jìn)線動(dòng)插件、 出線動(dòng)插件、二次插件，所述的進(jìn)線動(dòng)插件、出線動(dòng)插件及二次插件均安裝在單元安裝板， 所述的單元隔板上設(shè)有雙邊齒條，所述的雙邊齒條的長(zhǎng)度方向?yàn)樗龅某閷蠁卧倪M(jìn)出方向，所述的單元安裝板上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)的軸上安裝主齒輪，所述的主齒輪與雙邊齒條嚙合。所述的動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)行程開關(guān)，所述的靜導(dǎo)軌上設(shè)擋片，所述的擋片位于所述的行程開關(guān)的運(yùn)動(dòng)軌跡上；所述的行程開關(guān)為所述的電動(dòng)機(jī)的控制開關(guān)。所述的抽屜單元中設(shè)有延時(shí)繼電器，所述的延時(shí)繼電器連接在所述的行程開關(guān)上。所述的單元安裝板上設(shè)合閘微動(dòng)開關(guān)，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)連接在所述的電動(dòng)機(jī)的電源控制線路上；當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件插進(jìn)所述的靜插件模塊時(shí)，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)抵在靜插件安裝板上并閉合，所述的電動(dòng)機(jī)處于停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。所述的動(dòng)導(dǎo)軌上設(shè)定位銷栓。當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件插進(jìn)所述的靜插件模塊時(shí)，所述的斷路器處于電動(dòng)合閘狀態(tài)，此時(shí)工作位置的合閘指示燈亮。在所述的抽屜單元的底部設(shè)有的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)，所述的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)通過(guò)與所述的雙邊齒條的嚙合，使所述的抽屜單元處于閉鎖狀態(tài)。所述的抽屜單元中設(shè)有超溫報(bào)警回路，該超溫報(bào)警回路中的溫度繼電器安裝在所述的進(jìn)線動(dòng)插件的銅排上。在所述的電動(dòng)機(jī)的電源控制線路上設(shè)有備用電源。在所述的抽屜單元中設(shè)有PLC控制器，將邏輯控制電路設(shè)計(jì)在PLC控制器中，并在所述的抽屜單元中設(shè)置多個(gè)傳感器，所述的傳感器均與所述的PLC控制器連接。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制抽屜單元自動(dòng)進(jìn)出，操作簡(jiǎn)便；利用控制器或按鈕就可實(shí)現(xiàn)抽屜單元的進(jìn)出的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，無(wú)須人工進(jìn)行搬移或推拉等帶電操作，操作使用方便；實(shí)現(xiàn)操控的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，無(wú)人化監(jiān)控，降低事故發(fā)生率；模塊化程度高，互換性能強(qiáng)，不影響供電需求，裝配方便；設(shè)置報(bào)警回路，對(duì)出現(xiàn)故障的單元及時(shí)發(fā)出警示，及時(shí)檢修且檢修方便，并能在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)退出，保護(hù)功能高，安全可靠；可用備用單元實(shí)現(xiàn)故障單元的互換，不影響正常的供電需求，市場(chǎng)前景相當(dāng)可觀。這種自動(dòng)化控制方式，可擴(kuò)展延伸至電容補(bǔ)償模塊系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)能節(jié)排的目的；可以廣泛應(yīng)用于低壓配電領(lǐng)域中的麗S、GCS、GCK、GGD等開關(guān)柜。
下面對(duì)本說(shuō)明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型與靜插件配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為1、出線動(dòng)插件，2、互感器，3、二次插件，4、電動(dòng)機(jī)，5、合閘微動(dòng)開關(guān)，6、主齒輪，7、 雙邊齒條，8、進(jìn)線動(dòng)插件，9、溫度繼電器，10、銅排，11、單元隔板，12、連桿閉鎖機(jī)構(gòu)，13、定位銷栓，14、延時(shí)繼電器，15、抽屜單元面板，16、斷路器，17、交流接觸器，18、儀表控制按鈕， 19、行程開關(guān)，20、斷路器安裝板，21、動(dòng)導(dǎo)軌，22、單元安裝板，23、靜導(dǎo)軌，24、靜插件模塊， 25、抽屜單元。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1和圖2所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元25，所述的低壓開關(guān)柜柜體上設(shè)有單元隔板11、靜導(dǎo)軌23、靜插件模塊M，所述的抽屜單元25中設(shè)有斷路器16、互感器2、動(dòng)導(dǎo)軌21、進(jìn)線動(dòng)插件8、出線動(dòng)插件1、二次插件3，所述的進(jìn)線動(dòng)插件8、出線動(dòng)插件1及二次插件3均安裝在單元安裝板22?？筛鶕?jù)用戶負(fù)荷的需求，單元模塊可設(shè)計(jì)成不同大小的抽屜單元25。為了解決在本說(shuō)明書背景技術(shù)部分所述的目前公知技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高抽屜單元控制的自動(dòng)化程度的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為[0027]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的低壓開關(guān)柜的抽屜單元中的單元隔板11上設(shè)有雙邊齒條7，所述的雙邊齒條7的長(zhǎng)度方向?yàn)樗龅某閷蠁卧?5的進(jìn)出方向，所述的單元安裝板22上設(shè)有電動(dòng)機(jī)4，所述的電動(dòng)機(jī)4的軸上安裝主齒輪6，所述的主齒輪6與雙邊齒條7嚙合。本實(shí)用新型是利用接觸器觸點(diǎn)的互鎖功能及按鈕聯(lián)鎖進(jìn)行電動(dòng)機(jī)4的正反轉(zhuǎn)控制，進(jìn)而運(yùn)用電動(dòng)機(jī)4帶動(dòng)主齒輪6與雙邊齒條7，進(jìn)行輪系的嚙合傳動(dòng)，將抽屜單元25自動(dòng)推進(jìn)配電柜中。當(dāng)抽屜單元25按照?qǐng)D1所示的方式安裝，將電動(dòng)機(jī)4固定在單元安裝板22上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)4上的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將雙邊齒條7安裝在每個(gè)自控單元模塊的單元隔板11上，這樣抽屜單元25可通過(guò)主動(dòng)齒輪6與雙邊齒條7的嚙合，使得整個(gè)抽屜單元25通過(guò)安裝在單元安裝板22上的動(dòng)導(dǎo)軌21與安裝在低壓開關(guān)柜柜體上的靜導(dǎo)軌23 的配合，實(shí)現(xiàn)自由運(yùn)動(dòng)。上述技術(shù)方案利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制抽屜單元25自動(dòng)進(jìn)出，操作簡(jiǎn)便；利用控制器或按鈕就可實(shí)現(xiàn)抽屜單元25的進(jìn)出的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，無(wú)須人工進(jìn)行搬移或推拉等帶電操作，操作使用方便，降低事故的邊發(fā)生率；實(shí)現(xiàn)操控的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制、無(wú)人化監(jiān)控，降低事故發(fā)生率。本實(shí)用新型采用接觸器觸點(diǎn)互鎖功能，并利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪系傳動(dòng)的控制方法，能自動(dòng)進(jìn)出入配電系統(tǒng)、又能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制并能在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)退出、并對(duì)故障單元發(fā)出報(bào)警的自動(dòng)化控制的抽屜單元的安裝模塊。由于本實(shí)用新型采用的是模塊化，其互換性能強(qiáng)，同類型的模塊可以彼此互換，不會(huì)影響到正常的供電，使用起來(lái)相當(dāng)方便。行程開關(guān)19的設(shè)置與作用本實(shí)用新型所述的動(dòng)導(dǎo)軌23上設(shè)行程開關(guān)19，所述的靜導(dǎo)軌23上設(shè)擋片，所述的擋片位于所述的行程開關(guān)19的運(yùn)動(dòng)軌跡上；所述的行程開關(guān)19為所述的電動(dòng)機(jī)4的控制開關(guān)。為了讓抽屜單元25在不同的工位實(shí)現(xiàn)控制，在導(dǎo)軌副的位置安裝不同的行程開關(guān)19，控制抽屜單元25的工作位置。所述的抽屜單元25中設(shè)有延時(shí)繼電器14，所述的延時(shí)繼電器14連接在所述的行程開關(guān)19上。合閘微動(dòng)開關(guān)5的設(shè)置與作用本實(shí)用新型所述的單元安裝板22上設(shè)合閘微動(dòng)開關(guān)5，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)5連接在所述的電動(dòng)機(jī)4的電源控制線路上；當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件8插進(jìn)所述的靜插件模塊M 時(shí)，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)5抵在靜插件安裝板上并閉合，所述的電動(dòng)機(jī)4處于停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)圖1中的動(dòng)導(dǎo)軌23上的行程開關(guān)19觸碰到靜導(dǎo)軌23的擋片時(shí)，使得抽屜單元 25停止運(yùn)動(dòng)，延時(shí)繼電器14延時(shí)5秒后繼續(xù)前進(jìn)，此時(shí)為檢查整個(gè)抽屜單元25的運(yùn)行情況，為實(shí)驗(yàn)位置。本實(shí)用新型的定位銷栓13的作用本實(shí)用新型所述的動(dòng)導(dǎo)軌23上設(shè)定位銷栓13。當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件8插進(jìn)所述的靜插件模塊M時(shí)，所述的斷路器16處于電動(dòng)合閘狀態(tài)，此時(shí)工作位置的合閘指示燈亮。[0041]當(dāng)抽屜單元25上的進(jìn)線動(dòng)插件8進(jìn)入配電柜的靜插件模塊M內(nèi)時(shí)，安裝在單元安裝板22上的合閘微動(dòng)開關(guān)5抵在靜插件安裝板上閉合，電動(dòng)機(jī)4停止運(yùn)轉(zhuǎn)，定位銷栓13 限位，所述的斷路器16電動(dòng)合閘，此時(shí)工作位置的合閘指示燈亮。連桿閉鎖機(jī)構(gòu)12的設(shè)置與作用在所述的抽屜單元25的底部設(shè)有的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)12，所述的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)12通過(guò)與所述的雙邊齒條7的嚙合，使所述的抽屜單元25處于閉鎖狀態(tài)。運(yùn)用連桿副的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工位閉鎖，在進(jìn)線動(dòng)插件8進(jìn)入配電柜的靜插件模塊 24內(nèi)的過(guò)程中，隨著整個(gè)抽屜單元25的運(yùn)動(dòng)，安裝在抽屜單元25底部的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)12 通過(guò)與雙邊齒條7的嚙合，達(dá)到閉鎖行程，使得整個(gè)抽屜單元25被閉鎖，不能位移。上述結(jié)構(gòu)的操作方法當(dāng)要對(duì)整個(gè)抽屜單元25進(jìn)行檢修時(shí)，可通過(guò)抽屜單元25上的抽屜單元面板15上的儀表控制按鈕18，使安裝在斷路器安裝板20上的另一個(gè)交流接觸器17吸合，讓電動(dòng)機(jī)4 反轉(zhuǎn)，合閘微動(dòng)開關(guān)5達(dá)到分閘狀態(tài)，使斷路器16通過(guò)電動(dòng)分閘，由主齒輪6逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，并與雙邊齒條7嚙合運(yùn)動(dòng)，連桿閉鎖機(jī)構(gòu)12解鎖，抽屜單元25的按相反程序退出配電系統(tǒng)，最后電動(dòng)機(jī)4停止反轉(zhuǎn)，由定位銷栓13進(jìn)行位置限定，以免抽屜單元25因運(yùn)動(dòng)慣性而從配電柜中掉下。超溫報(bào)警回路的設(shè)置與作用本實(shí)用新型所述的抽屜單元25中設(shè)有超溫報(bào)警回路，該超溫報(bào)警回路中的溫度繼電器9安裝在所述的進(jìn)線動(dòng)插件8的銅排12上。由于在配電現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷路器過(guò)負(fù)荷運(yùn)行或是短路的情況，在本實(shí)用新型中，加入了超溫報(bào)警回路，將溫度繼電器9安裝在進(jìn)線動(dòng)插件8的銅排12上，當(dāng)銅排12發(fā)熱點(diǎn)達(dá)到超溫限制，報(bào)警回路啟動(dòng)，鳴笛示警，由電動(dòng)機(jī)4進(jìn)行反轉(zhuǎn)，將斷路器16分閘并同以上退出程序相同，將抽屜單元25自動(dòng)退出運(yùn)行，以待檢修。備用電源的設(shè)置在所述的電動(dòng)機(jī)4的電源控制線路上設(shè)有備用電源。本實(shí)用新型考慮到電氣事故的復(fù)雜性，在電動(dòng)機(jī)的電源控制方面增加備用電源， 一旦發(fā)生停電事故，可由備用電源進(jìn)行電動(dòng)機(jī)控制，使抽屜單元25退出運(yùn)行，保護(hù)功能高。在所述的抽屜單元25中設(shè)有PLC控制器，將邏輯控制電路設(shè)計(jì)在PLC控制器中， 并在所述的抽屜單元25中設(shè)置多個(gè)傳感器，所述的傳感器均與所述的PLC控制器連接。為了更好地實(shí)現(xiàn)抽屜單元25的控制，運(yùn)用單片機(jī)原理，將邏輯控制電路設(shè)計(jì)在 PLC控制器中，通過(guò)控制器進(jìn)行抽屜單元25的操作，并在單元模塊中設(shè)置傳感器，只要單元模塊出現(xiàn)異常情況，均可通過(guò)控制器將單元模塊退出，并發(fā)出信息，通知客戶進(jìn)行檢修。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元，所述的低壓開關(guān)柜柜體上設(shè)有單元隔板(11)、靜導(dǎo)軌(23)、靜插件模塊(M)，所述的抽屜單元0 中設(shè)有斷路器(16)、互感器O)、動(dòng)導(dǎo)軌 (21)、進(jìn)線動(dòng)插件(8)、出線動(dòng)插件(1)、二次插件(3)，所述的進(jìn)線動(dòng)插件(8)、出線動(dòng)插件 (1)及二次插件C3)均安裝在單元安裝板(22)，其特征在于所述的單元隔板(11)上設(shè)有雙邊齒條(7)，所述的雙邊齒條(7)的長(zhǎng)度方向?yàn)樗龅某閷蠁卧? 的進(jìn)出方向，所述的單元安裝板0 上設(shè)有電動(dòng)機(jī)G)，所述的電動(dòng)機(jī)(4)的軸上安裝主齒輪(6)，所述的主齒輪(6)與雙邊齒條(7)嚙合。
2.按照權(quán)利要求1所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于所述的動(dòng)導(dǎo)軌03)上設(shè)行程開關(guān)(19)，所述的靜導(dǎo)軌03)上設(shè)擋片，所述的擋片位于所述的行程開關(guān)(19)的運(yùn)動(dòng)軌跡上；所述的行程開關(guān)(19)為所述的電動(dòng)機(jī)的控制開關(guān)。
3.按照權(quán)利要求2所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于所述的抽屜單元05) 中設(shè)有延時(shí)繼電器(14)，所述的延時(shí)繼電器(14)連接在所述的行程開關(guān)(19)上。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于所述的單元安裝板02)上設(shè)合閘微動(dòng)開關(guān)(5)，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)(5)連接在所述的電動(dòng)機(jī)的電源控制線路上；當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件(8)插進(jìn)所述的靜插件模塊04)時(shí)，所述的合閘微動(dòng)開關(guān)(5)抵在靜插件安裝板上并閉合，所述的電動(dòng)機(jī)(4)處于停止運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5.按照權(quán)利要求4所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于所述的動(dòng)導(dǎo)軌03)上設(shè)定位銷栓(13)。
6.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于當(dāng)所述的進(jìn)線動(dòng)插件(8)插進(jìn)所述的靜插件模塊04)時(shí)，所述的斷路器(16)處于電動(dòng)合閘狀態(tài)，此時(shí)工作位置的合閘指示燈亮。
7.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于在所述的抽屜單元0 的底部設(shè)有的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)(12)，所述的連桿閉鎖機(jī)構(gòu)(1 通過(guò)與所述的雙邊齒條(7)的嚙合，使所述的抽屜單元0 處于閉鎖狀態(tài)。
8.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于所述的抽屜單元0 中設(shè)有超溫報(bào)警回路，該超溫報(bào)警回路中的溫度繼電器(9)安裝在所述的進(jìn)線動(dòng)插件(8)的銅排(12)上。
9.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于在所述的電動(dòng)機(jī)的電源控制線路上設(shè)有備用電源。
10.按照權(quán)利要求1或2或3所述的低壓開關(guān)柜的抽屜單元，其特征在于在所述的抽屜單元0 中設(shè)有PLC控制器，將邏輯控制電路設(shè)計(jì)在PLC控制器中，并在所述的抽屜單元0 中設(shè)置多個(gè)傳感器，所述的傳感器均與所述的PLC控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低壓開關(guān)柜的抽屜單元，單元隔板上設(shè)有雙邊齒條，雙邊齒條的長(zhǎng)度方向?yàn)槌閷蠁卧倪M(jìn)出方向，單元安裝板上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的軸上安裝主齒輪，主齒輪與雙邊齒條嚙合。采用上述技術(shù)方案，利用電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制抽屜單元自動(dòng)進(jìn)出，操作簡(jiǎn)便；利用控制器或按鈕就可實(shí)現(xiàn)抽屜單元的進(jìn)出的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，無(wú)須人工進(jìn)行搬移或推拉等帶電操作，操作使用方便和安全；實(shí)現(xiàn)操控的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，無(wú)人化監(jiān)控，降低事故發(fā)生率；設(shè)置報(bào)警回路，對(duì)出現(xiàn)故障的單元及時(shí)發(fā)出警示，及時(shí)檢修且檢修方便，并能在出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)退出，保護(hù)功能高，安全可靠。
文檔編號(hào)H02B11/173GK202111405SQ20112019206
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者周建祥, 張榮炳 申請(qǐng)人:蕪湖明遠(yuǎn)電力設(shè)備制造有限公司