專利名稱：一種定子改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機部件，特別是一種用沖片沖壓定子鐵芯的定子改進結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機定子的定子鐵芯有些是一體鑄造的，也有一些是用若干沖片沖壓制造。使用沖片沖壓定子鐵芯時，由于定子鐵芯由若干片沖片沖壓而成，沖片之間具有高度偏差，而沖壓力度的不均勻也會導(dǎo)致定子鐵芯各個部分的高度不一致，這樣的誤差隨若干沖片疊高而放大，嚴(yán)重地，使組成定子繞組的各個定子線圈的長度偏差太大，影響電機質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種定子改進結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，有助于減小沖片沖壓定子鐵芯時的疊高偏差，提高電機質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種定子改進結(jié)構(gòu)，包括組成定子鐵芯的若干沖片，若干沖片從上到下平均分成N組，N為整數(shù)且不小于2，若干沖片的圓周上設(shè)有一個記號槽，其特征在于所述若干沖片的圓周上還均布設(shè)有N個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿同一方向形成360/N度偏轉(zhuǎn)使上一組沖片的缺口與下一組沖片的缺口重合。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成2組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有2個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成180度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成3組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有3個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成120度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成4組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有4個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成90度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成6組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有6個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成60度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成9組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有9個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成40度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片從上到下平均分成12組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有12個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成30度偏轉(zhuǎn)。進一步的，所述若干沖片的缺口中沿沖壓方向焊有焊接條。[0012]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點調(diào)整沖壓定子鐵芯時沖片之間的相對角度，減小若干沖片造成的疊高誤差，提高定子鐵芯的質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沖片的俯視圖。
具體實施方式
一種定子改進結(jié)構(gòu)，包括組成定子鐵芯1的若干沖片2，若干沖片從上到下平均分成N組，N為整數(shù)且不小于2，若干沖片的圓周上設(shè)有一個記號槽21，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有N個缺口 22，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿同一方向形成360/N度偏轉(zhuǎn)使上一組沖片的缺口與下一組沖片的缺口重合。由于缺口數(shù)量與沖片組數(shù)相等，因此沖片偏轉(zhuǎn)一定角度后，所有沖片上的缺口仍然重合，便于沖片對齊。疊片時以缺口為記號疊裝，以保證沖片方向的一致性。實施例一如圖1和2所示本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，在本實施例中， 若干沖片從上到下平均分成2組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有2個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成180度偏轉(zhuǎn)。實施例二 在本實施例中，若干沖片從上到下平均分成3組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有3個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成120度偏轉(zhuǎn)。實施例三在本實施例中，若干沖片從上到下平均分成4組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有4個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成90度偏轉(zhuǎn)。實施例四在本實施例中，若干沖片從上到下平均分成6組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有6個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成60度偏轉(zhuǎn)。實施例五在本實施例中，若干沖片從上到下平均分成9組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有9個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成40度偏轉(zhuǎn)。實施例六在本實施例中，若干沖片從上到下平均分成12組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有12個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成30度偏轉(zhuǎn)。上述所有實施例中，若干沖片的缺口中沿沖壓方向焊有焊接條3。上一組沖片與下一組沖片之間的相對角度可以通過沖片上的記號槽來計算，自然而然的，將若干沖片平均拆分的組數(shù)越多，沖壓定子鐵芯的疊高誤差自然就越小，但組數(shù)增加也會導(dǎo)致沖片毛刺不易控制，并且增加沖壓工藝時的旋轉(zhuǎn)角度的次數(shù)，勢必造成不必要的成本浪費，因此一般優(yōu)選將若干沖片平均拆分2-6組。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，調(diào)整沖壓定子鐵芯時沖片之間的相對角度，有助于減小沖片沖壓定子鐵芯時的疊高偏差，提高定子鐵芯的質(zhì)量，從而提高電機質(zhì)量。 除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種定子改進結(jié)構(gòu)，包括組成定子鐵芯(1)的若干沖片O)，若干沖片從上到下平均分成N組，N為整數(shù)且不小于2，若干沖片的圓周上設(shè)有一個記號槽，其特征在于所述若干沖片的圓周上還均布設(shè)有N個缺口(22)，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿同一方向形成360/N度偏轉(zhuǎn)使上一組沖片的缺口與下一組沖片的缺口重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成2組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有2個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成180度偏轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成3組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有3個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成120度偏轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成4組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有4個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成90度偏轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成6組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有6個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成60度偏轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成9組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有9個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿逆時針方向形成40度偏轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片從上到下平均分成12組，在若干沖片的圓周上還均布設(shè)有12個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿順時針方向形成30度偏轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的一種定子改進結(jié)構(gòu)，其特征在于所述若干沖片的缺口中沿沖壓方向焊有焊接條(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種定子改進結(jié)構(gòu)，包括組成定子鐵芯的若干沖片，若干沖片從上到下平均分成N組，N為整數(shù)且不小于2，若干沖片的圓周上設(shè)有一個記號槽，所述若干沖片的圓周上還均布設(shè)有N個缺口，在沖壓定子鐵芯時，上一組沖片的記號槽相對下一組沖片的記號槽沿同一方向形成360/N度偏轉(zhuǎn)使上一組沖片的缺口與下一組沖片的缺口重合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，調(diào)整沖壓定子鐵芯時沖片之間的相對角度，有助于減小沖片沖壓定子鐵芯時的疊高偏差，提高定子鐵芯的質(zhì)量，從而提高電機質(zhì)量。
文檔編號H02K1/12GK202059234SQ20112019203
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者陳明明 申請人:許曉華