專利名稱：電爐電源最大需量控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔煉鐵水的電爐，特別涉及一種用于對(duì)電爐電源最大需量進(jìn)行控制的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)供電公司的規(guī)定，對(duì)執(zhí)行“大工業(yè)電價(jià)”(二部制電價(jià))的用戶，除根據(jù)實(shí)際用電量收取電費(fèi)以外，還根據(jù)用戶申報(bào)的每月MD指標(biāo)收取最大需量費(fèi)用，超過(guò)以后申報(bào)的部分則加倍收取。MD(契約用電負(fù)荷)也叫“最大需量”(單位kW)，是指客戶在一個(gè)電費(fèi)結(jié)算周期內(nèi)，每單位時(shí)間用電平均負(fù)荷的最大值，即需量周期內(nèi)(15分鐘)平均功率的最大值。該指標(biāo)是調(diào)節(jié)用電負(fù)荷，做到負(fù)荷平衡，有利于提高電網(wǎng)設(shè)備利用率。采用這種收費(fèi)方法，當(dāng)電費(fèi)支出增大時(shí)，用戶就會(huì)增加“消峰添谷”，“平衡負(fù)荷”的意識(shí)，主動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)工藝改造；如果用戶的負(fù)荷都平穩(wěn)了，整個(gè)系統(tǒng)就平穩(wěn)了，系統(tǒng)就不用考慮和預(yù)留備用容量，電網(wǎng)設(shè)備的利用率就提高了。鐵水熔煉的電爐通常采用大功率中頻電源供電，大功率中頻電源特點(diǎn)是功率大， 效率高、而且功率調(diào)節(jié)和控制比較方便。許多生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有多臺(tái)電爐同時(shí)工作，多套大功率中頻電源同時(shí)工作就對(duì)供電容量提出了更高的要求，其用電功率往往波動(dòng)比較大，MD指標(biāo)很容易超限，這樣就需要加倍支付基本電費(fèi)，從而使企業(yè)的生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能控制多套大功率中頻電源使用情況，避免MD超標(biāo)的控制系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其包括主變壓器和數(shù)臺(tái)熔煉電爐，所述主變壓器的二次側(cè)設(shè)有一交流電流變送器，所述交流電流變送器與一過(guò)電流報(bào)警裝置連接，所述過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭與一主繼電器的控制線圈連接，所述主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的控制線圈連接，所述數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的輸出觸點(diǎn)分別串聯(lián)在所述數(shù)臺(tái)熔煉電爐的爐體報(bào)警回路中。優(yōu)選的，所述過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭與一測(cè)試開(kāi)關(guān)并聯(lián)。優(yōu)選的，所述電流報(bào)警裝置上設(shè)有電流顯示模塊。優(yōu)選的，所述時(shí)間繼電器的輸出觸點(diǎn)串聯(lián)在所述熔煉電爐爐體報(bào)警回路中的水壓報(bào)警開(kāi)關(guān)和水溫報(bào)警開(kāi)關(guān)之間。優(yōu)選的，所述主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與一個(gè)降壓站報(bào)警器及數(shù)個(gè)電爐報(bào)警器連接， 所述數(shù)個(gè)電爐報(bào)警器與所述數(shù)臺(tái)熔煉電爐一一對(duì)應(yīng)。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)在工作時(shí)，首先根據(jù)當(dāng)月申報(bào)的MD指標(biāo)計(jì)算對(duì)應(yīng)電流值，然后將該電流值設(shè)定為過(guò)電流報(bào)警裝置的上限， 這樣當(dāng)供電電流超過(guò)該上限值時(shí)，電流報(bào)警裝置驅(qū)動(dòng)主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使數(shù)個(gè)與熔煉電爐的連接的時(shí)間繼電器動(dòng)作，這樣就可根據(jù)時(shí)間繼電器設(shè)定的時(shí)間使熔煉電爐依次關(guān)閉，直至供電電流低于規(guī)定的上限值。該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)在供電電流超過(guò)MD 要求的上限值時(shí)可根據(jù)設(shè)定的順序自動(dòng)逐臺(tái)關(guān)閉熔煉電爐，使用電量控制在MD指標(biāo)要求范圍之內(nèi)，從而可有效減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的控制電路示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中時(shí)間繼電器在熔煉電爐爐體報(bào)警回路中的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)包括主變壓器和數(shù)臺(tái)熔煉電爐，本實(shí)施例以兩臺(tái)熔煉電爐為例進(jìn)行介紹。主變壓器的二次側(cè)設(shè)有一交流電流變送器，交流電流變送器與一過(guò)電流報(bào)警裝置連接，該過(guò)電流報(bào)警裝置上設(shè)有可顯示電流大小的顯示模塊。如圖1所示，該過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭MDl與一主繼電器KMl的控制線圈連接，主繼電器KMl 的常開(kāi)觸點(diǎn)分別與時(shí)間繼電器SJ1、SJ2的控制線圈連接，兩個(gè)時(shí)間繼電器SJ1、SJ2的輸出觸點(diǎn)分別串聯(lián)在兩臺(tái)熔煉電爐的爐體報(bào)警回路中。如圖2所示，時(shí)間繼電器SJl的輸出觸點(diǎn)串聯(lián)在熔煉電爐爐體報(bào)警回路中的水壓報(bào)警開(kāi)關(guān)SJ3和水溫報(bào)警開(kāi)關(guān)SJ4之間，時(shí)間繼電器SJ2的連接與時(shí)間繼電器SJl的連接方式相同。主繼電器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)還與一降壓站報(bào)警器BJl及兩個(gè)電爐報(bào)警器BJ2、BJ3連接，兩個(gè)電爐報(bào)警器BJ2、BJ3分別與兩臺(tái)熔煉電爐一一對(duì)應(yīng)。電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭MDl還與一測(cè)試開(kāi)關(guān)SB并聯(lián)，測(cè)試開(kāi)關(guān)SB可對(duì)主繼電器KM1、兩個(gè)時(shí)間繼電器SJ1、 SJ2、兩個(gè)電爐報(bào)警器BJ2、BJ3及降壓站報(bào)警器BJl是否正常工作進(jìn)行測(cè)試。圖中FU1、FU2、 FU3、FU4均為保險(xiǎn)絲。該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)在工作時(shí)，首先根據(jù)當(dāng)月申報(bào)的MD (最大需量)指標(biāo)計(jì)算對(duì)應(yīng)電流值，計(jì)算公式為I = P/ (1. 732*U*C0S Φ)，然后將該電流值設(shè)定為過(guò)電流報(bào)警裝置的上限，這樣當(dāng)供電電流超過(guò)該上限值時(shí)，電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭MDl驅(qū)動(dòng)主繼電器KMl的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，使時(shí)間繼電器SJ1、SJ2動(dòng)作，同時(shí)使降壓站報(bào)警器BJ1、 兩個(gè)電爐報(bào)警器BJ2、BJ3報(bào)警，以提醒操作人員可通過(guò)手動(dòng)方式來(lái)降低電爐電源的用電功率，如操作人員未進(jìn)行手動(dòng)操作，則時(shí)間繼電器SJ1、SJ2可根據(jù)設(shè)定的時(shí)間依次動(dòng)作，使相應(yīng)的熔煉電爐的電源關(guān)閉。時(shí)間繼電器SJ1、SJ2的輸出觸點(diǎn)接在爐體報(bào)警回路中，可實(shí)現(xiàn)熔煉電爐電源的軟關(guān)閉，避免直接關(guān)閉高壓電源對(duì)電路硬件造成大的傷害，保證設(shè)備可以安全正常的運(yùn)行。各時(shí)間繼電器設(shè)定的時(shí)間可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的重要性靈活安排使熔煉電爐依次關(guān)閉，直至供電電流低于規(guī)定的上限值。該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)在供電電流超過(guò)MD要求的上限值時(shí)可根據(jù)設(shè)定的順序自動(dòng)逐臺(tái)關(guān)閉熔煉電爐，使用靈活方便，并可使用電量控制在MD指標(biāo)要求范圍之內(nèi)， 防止MD指標(biāo)超限，從而可有效減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。 以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的電爐電源最大需量控制系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變，因此本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容僅用來(lái)于對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其包括主變壓器和數(shù)臺(tái)熔煉電爐，其特征在于 所述主變壓器的二次側(cè)設(shè)有一交流電流變送器，所述交流電流變送器與一過(guò)電流報(bào)警裝置連接，所述過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭與一主繼電器的控制線圈連接，所述主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的控制線圈連接，所述數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的輸出觸點(diǎn)分別串聯(lián)在所述數(shù)臺(tái)熔煉電爐的爐體報(bào)警回路中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其特征在于所述過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭與一測(cè)試開(kāi)關(guān)并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其特征在于所述電流報(bào)警裝置上設(shè)有電流顯示模塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其特征在于所述時(shí)間繼電器的輸出觸點(diǎn)串聯(lián)在所述熔煉電爐爐體報(bào)警回路中的水壓報(bào)警開(kāi)關(guān)和水溫報(bào)警開(kāi)關(guān)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其特征在于所述主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與一個(gè)降壓站報(bào)警器及數(shù)個(gè)電爐報(bào)警器連接，所述數(shù)個(gè)電爐報(bào)警器與所述數(shù)臺(tái)熔煉電爐--對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電爐電源最大需量控制系統(tǒng)，其包括主變壓器和數(shù)臺(tái)熔煉電爐，所述主變壓器的二次側(cè)設(shè)有一交流電流變送器，所述交流電流變送器與一過(guò)電流報(bào)警裝置連接，所述過(guò)電流報(bào)警裝置的輸出端開(kāi)關(guān)觸頭與一主繼電器的控制線圈連接，所述主繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的控制線圈連接，所述數(shù)個(gè)時(shí)間繼電器的輸出觸點(diǎn)分別串聯(lián)在所述數(shù)臺(tái)熔煉電爐的爐體報(bào)警回路中。該電爐電源最大需量控制系統(tǒng)在供電電流超過(guò)MD要求的上限值時(shí)可根據(jù)設(shè)定的順序自動(dòng)逐臺(tái)關(guān)閉熔煉電爐，使用電量控制在MD指標(biāo)要求范圍之內(nèi)，從而可有效減低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02H3/04GK201994626SQ201120137158
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者陳平 申請(qǐng)人:上海圣德曼鑄造有限公司