專利名稱：具有發(fā)電模塊的移動終端的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及移動終端的充電設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有發(fā)電模塊的移動終端。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)和通訊技術(shù)的發(fā)展，移動終端不但成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢扇鄙俚谋仨氃O(shè)備，且其功能也越來越強大，這樣就對移動終端的續(xù)航能力，即移動終端的待機時間提出了更高的要求。然而，采用增加電池容量的方式，不但會增加電池體積，進而影響移動終端的輕薄程度和便攜性，更重要的是，這種方式在增加待機時間上具有局限性，不可無限制的延長移動終端的待機時間?，F(xiàn)有技術(shù)中，多采用外接電源為移動終端電池充電的方式來保證移動終端的連續(xù)待機。但在野外、高速公路等未設(shè)置市電接口的場所，就無法實現(xiàn)充電。中國知識產(chǎn)權(quán)局于2009年9月9日，公開了一種手搖式充電移動終端，其公開號為CN201307875Y，這種手搖式充電移動終端包括裝于移動終端外殼內(nèi)的手搖式充電機構(gòu)， 該手搖式充電機構(gòu)中的搖柄的旋轉(zhuǎn)頭固定在本體的安裝座孔中并與之構(gòu)成旋轉(zhuǎn)配合，搖柄的一端與變速機構(gòu)的輸入端插接，變速機構(gòu)的輸出端與發(fā)電機傳動連接，發(fā)電機的電源輸出端與所述的充電電路板的輸入端相連接，充電電路板的輸出端與移動終端電池相連接。這種手搖式充電移動終端解決了在無市電配置的場所給移動終端充電的問題，但這種手搖式充電移動終端使用起來較為不便，需要人力持續(xù)搖動搖桿較長的時間才能使移動終端具有足夠的工作電量，充電效率較低。用戶通常只有在電池電量即將耗盡，應(yīng)急的時候才會使用該手搖式充電機構(gòu)進行充電，該手搖式充電機構(gòu)的使用效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種無需提供持續(xù)人力的具有發(fā)電模塊的移動終端。本發(fā)明所提供的具有發(fā)電模塊的移動終端，包括微處理控制器和電池，還包括發(fā)電模塊，所述發(fā)電模塊一端與所述微處理控制器電路連接且另一端與所述電池電路連接。本發(fā)明所提供的具有發(fā)電模塊的移動終端，利用風(fēng)力發(fā)電，解決在無市電設(shè)備的場所為電池充電的難題，同時也無需依靠持續(xù)性的人力，操作和使用更加簡便省力；此外， 由于驅(qū)動裝置效率極高，有很小的風(fēng)力就可以帶動發(fā)電機，用戶可以在不進行通話的時候， 如騎自行車時，將移動終端擺放在可接受到風(fēng)力的位置就可以帶動發(fā)電機對移動終端進行充電。這樣利用零散的時間進行充電，可為用戶節(jié)約時間。該移動終端，可將發(fā)電的風(fēng)力驅(qū)動裝置收納在殼體內(nèi)，不影響移動終端的外觀；且所述風(fēng)力驅(qū)動裝置具有可折疊可展開的結(jié)構(gòu)，使用便利，發(fā)電效率高。



圖1為實施例所述的移動終端的電路結(jié)構(gòu)示意圖2為實施例中所述的驅(qū)動裝置非工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為實施例中所述的驅(qū)動裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為實施例中桿體為一套管的風(fēng)力驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。如圖1所示，本實施例提供一種具有發(fā)電模塊的移動終端，包括殼體200、主板、微處理控制器101和電池106，所述微處理控制器101設(shè)置在主板上，所述電池106設(shè)置于所述殼體200內(nèi)；還包括發(fā)電模塊，所述發(fā)電模塊一端與所述微處理控制器101電路連接且另一端與所述電池106電路連接。所述發(fā)電模塊用于產(chǎn)生適于向所述電池106充電的電壓及電流，并在所述微處理控制器101的指令下向所述電池106充電。所述微處理控制器101設(shè)有通用輸入輸出接口(GPIO，General Purpose Input Output)，所述發(fā)電模塊連接在所述通用輸入輸出接口上(圖中未示出)。從而通過所述通用輸入輸出接口實現(xiàn)所述微處理控制器101向所述發(fā)電模塊發(fā)送指令。如圖1所示，所述發(fā)電模塊包括驅(qū)動裝置107、發(fā)電機103、整流電路104、調(diào)壓電路 105和充電控制電路102 ；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述發(fā)電機103設(shè)有轉(zhuǎn)子和輸出端子圖中未使出，所述驅(qū)動裝置107與所述發(fā)電機103的轉(zhuǎn)子相固定，所述發(fā)電機103的輸出端子、所述整流電路104、調(diào)壓電路105和充電控制電路102依次電路連接。這樣，當(dāng)驅(qū)動裝置 107驅(qū)動所述發(fā)電機103產(chǎn)生交流電后，經(jīng)所述整流電路104進行交直流轉(zhuǎn)換，輸出直流充電電流；在利用所述調(diào)壓電路105進行穩(wěn)壓，輸出適于對電池106進行充電的穩(wěn)定的電壓； 所述充電控制電路102用于接收所述微處理控制器101的指令，控制電池106進行充電。所述殼體200內(nèi)設(shè)有用于收納所述驅(qū)動裝置107的腔體201。這樣，如圖3所示， 當(dāng)用戶需要使用所述發(fā)電模塊工作時，可將所述驅(qū)動裝置107抽出到所述腔體201之外；如圖2所示，當(dāng)所述發(fā)電模塊處于非工作狀態(tài)時，可將所述驅(qū)動裝置107收回到所述腔體201 內(nèi)，不影響移動終端的外觀和便攜性。本實施例中所述腔體201設(shè)置在所述殼體200的頂部，當(dāng)然，也可將所述腔體201設(shè)置在殼體200的底部或者任意便于留有空間收納所述驅(qū)動裝置107的位置。如圖2或圖3所示，所述驅(qū)動裝置107包括葉片209、轉(zhuǎn)頭203和桿體202，所述葉片209可折疊的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)頭203上，所述轉(zhuǎn)頭203通過轉(zhuǎn)軸與所述桿體202相軸連接， 所述轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)電機103的轉(zhuǎn)子相連接(圖中未示出)。如圖3所示，當(dāng)所述驅(qū)動裝置107 被抽出在所述腔體201之外時，所述葉片209呈展開狀態(tài)，所述葉片209沿其長度的方向與所述轉(zhuǎn)頭203的徑向相一致；此時，所述葉片209在風(fēng)力的驅(qū)動下帶動所述轉(zhuǎn)頭203旋轉(zhuǎn)， 進而帶動所述發(fā)電機103的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能。所述桿體202用于將所述轉(zhuǎn)頭203固定在所述移動終端的殼體200上。所述葉片209包括第一部205和第二部206，所述第一部205可折疊地連接在所述轉(zhuǎn)頭203上且靠近轉(zhuǎn)頭203的一端為封閉端，所述第一部205為扁長的套管結(jié)構(gòu)，所述第二部206與第一部205形狀相配合且可伸縮的套接在所述第一部205內(nèi)。這樣，如圖3所示， 可將所述第二部206從所述第一部205中抽出，增加葉片209的面積，從而增加發(fā)電效率。 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明設(shè)置的葉片209數(shù)可以為2-6片，當(dāng)所述葉片209為3片時，風(fēng)能利用率為0.四至3.0。所述桿體202遠離所述轉(zhuǎn)頭203的一端設(shè)有底座204，所述腔體201 —端封閉且另一端敞開，所述腔體201的內(nèi)壁上靠近敞開的一端設(shè)有一環(huán)形阻擋部(圖中未示出)。這樣， 如圖3所示，當(dāng)將所述驅(qū)動裝置107抽出至所述腔體201外部工作時，所述環(huán)形阻擋部將所述底座204阻擋在所述腔體201內(nèi)，以保證在抽出所述驅(qū)動裝置107時，所述驅(qū)動裝置107 不會脫離所述移動終端殼體200，保證所述驅(qū)動裝置107與所述轉(zhuǎn)子的連接，且避免所述驅(qū)動裝置107遺失。所述腔體201的內(nèi)壁上設(shè)有滑槽207，所述阻擋部上設(shè)有與所述滑槽207相配合的滑塊208。這樣，可通過所述滑塊208在所述滑槽207中的滑動，實現(xiàn)所述驅(qū)動裝置107的抽出和收回，防止所述驅(qū)動裝置107在腔體201內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證在抽出和收回時所述驅(qū)動裝置 107的位置一致。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述滑槽207的數(shù)量為2-6條。如圖4所示，所述桿體202為一套管，所述轉(zhuǎn)頭203和所述底座204分別固定在所述套管的兩端。如圖2及圖3所示，所述桿體202還可以為一套管組，包括不同直徑的多個套管， 按照直徑大小依次套接，所述轉(zhuǎn)頭203和所述底座204分別固定在直徑最大和直徑最小的套管上。這樣，所述桿體為一可伸縮的結(jié)構(gòu)，如圖2所示，當(dāng)所述風(fēng)力驅(qū)動裝置107為非工作狀態(tài)時，可將所有套管都收納在直徑做大的套管內(nèi)，用于減小所述桿體的長度，保證所述風(fēng)力驅(qū)動裝置107可收納于所述腔體201內(nèi)，不影響移動終端的整體外觀；如圖3所示當(dāng)所述風(fēng)力驅(qū)動裝置107為工作狀態(tài)時，可將所述套管都拉出，延長所述桿體202，保證有足夠的風(fēng)力，從而保證發(fā)電效率。所述轉(zhuǎn)子可設(shè)置在所述桿體202內(nèi)，可通過齒輪與所述轉(zhuǎn)軸相連接，也可與所述轉(zhuǎn)軸相同軸固定(圖中未示出)。這樣就實現(xiàn)了所述轉(zhuǎn)頭(203)、所述轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)子的聯(lián)動。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有發(fā)電模塊的移動終端，包括微處理控制器(101)和電池(106)；其特征在于還包括發(fā)電模塊，所述發(fā)電模塊一端與所述微處理控制器(101)電路連接且另一端與所述電池(106)電路連接。
2.如權(quán)利要求1所述的移動終端，其特征在于所述微處理控制器(101)設(shè)有通用輸入輸出接口，所述發(fā)電模塊連接在所述通用輸入輸出接口上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的移動終端，其特征在于所述發(fā)電模塊包括驅(qū)動裝置 (107)、發(fā)電機(103)、整流電路(104)、調(diào)壓電路(105)和充電控制電路(102)；所述驅(qū)動裝置(107)與所述發(fā)電機(103)的轉(zhuǎn)子相固定，所述發(fā)電機(103)的輸出端子、所述整流電路 (104)、調(diào)壓電路(105)和充電控制電路(102)依次電路連接。
4.如權(quán)利要求3所述的移動終端，其特征在于還包括殼體(200)，所述殼體(200)內(nèi)設(shè)有用于收納所述風(fēng)力驅(qū)動裝置(107)的腔體。
5.如權(quán)利要求4所述的移動終端，其特征在于所述驅(qū)動裝置(107)包括葉片(209)、 轉(zhuǎn)頭(203)和桿體(202)，所述葉片(209)可折疊的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)頭(203)上，所述轉(zhuǎn)頭 (203)通過轉(zhuǎn)軸與所述桿體(202)相軸連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述發(fā)電機(103)的轉(zhuǎn)子相連接。
6.如權(quán)利要求5所述的移動終端，其特征在于所述葉片(209)包括第一部(205)和第二部(206)，所述第一部(205)可折疊地連接在所述轉(zhuǎn)頭(203)上且靠近所述轉(zhuǎn)頭(203 ) 的一端為封閉端，所述第一部(205)為扁長的套管結(jié)構(gòu)，所述第二部(206)與所述第一部 (205)形狀相配合且可伸縮的套接在所述第一部(205)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的移動終端，其特征在于所述桿體(202)遠離所述轉(zhuǎn)頭(203)的一端設(shè)有底座(204)，所述腔體(201)—端封閉且另一端敞開，所述腔體(201)的內(nèi)壁上靠近敞開的一端設(shè)有一環(huán)形阻擋部。
8.如權(quán)利要求7所述的移動終端，其特征在于所述腔體(201)的內(nèi)壁上設(shè)有滑槽 (207)，所述阻擋部上設(shè)有與所述滑槽(207)相配合的滑塊(208)。
9.如權(quán)利要求5所述的移動終端，其特征在于所述桿體(202)為一套管，所述轉(zhuǎn)頭 (203)和所述底座(204)分別固定在所述套管的兩端。
10.如權(quán)利要求5所述的移動終端，其特征在于所述桿體(202)為一包括不同直徑的多個套管的套管組，所述套管按照直徑大小依次套接，所述轉(zhuǎn)頭(203)和所述底座(204)分別固定在直徑最大和直徑最小的套管上。
11.如權(quán)利要求9或10所述的移動終端，其特征在于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述桿體(202) 內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子與所述轉(zhuǎn)軸相同軸固定或所述轉(zhuǎn)子通過齒輪與所述轉(zhuǎn)軸相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有發(fā)電模塊的移動終端，包括微處理控制器和電池，還包括發(fā)電模塊，所述發(fā)電模塊一端與所述微處理控制器電路連接且另一端與所述電池電路連接。本發(fā)明所提供的具有發(fā)電模塊的移動終端，利用風(fēng)力發(fā)電，解決在無市電設(shè)備的場所為電池充電的難題，同時也無需依靠持續(xù)性的人力，操作和使用更加簡便省力。
文檔編號H02J7/32GK102315682SQ20111026575
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者何玉明 申請人:上海華勤通訊技術(shù)有限公司