專(zhuān)利名稱(chēng)：新型帶電絕緣棘輪剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶電作業(yè)裝置領(lǐng)域中的棘輪剪刀，尤其是一種新型帶電絕緣棘輪 剪刀。
背景技術(shù)：
帶電絕緣棘輪剪刀是在不具備使用帶電作業(yè)車(chē)工作的環(huán)境情況下進(jìn)行登桿帶電 作業(yè)的重要作業(yè)工具。目前國(guó)內(nèi)使用的多為美國(guó)進(jìn)口帶電絕緣棘輪剪刀，如圖3所示，該棘 輪剪刀主要由上刀口、下刀口、絕緣桿、手柄以及連桿機(jī)構(gòu)構(gòu)成，上刀口固裝在絕緣桿上端， 下刀口與上刀口鉸裝，且下刀口通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與絕緣桿下部的手柄連接，連桿機(jī)構(gòu)中與手 柄直接連接的連桿為外表面制有棘齒的棘桿，該棘齒與手柄前端的棘輪連接，因此反復(fù)扳 動(dòng)手柄即可使連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下刀口向上閉合，從而將位于上、下刀口之間的導(dǎo)線(xiàn)剪斷?，F(xiàn)有的這種美國(guó)棘輪剪刀在使用過(guò)程中通常存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題1、剪刀的上刀口 所制的開(kāi)口方向?yàn)樗狡?，因此使用時(shí)上刀口不能直接掛在導(dǎo)線(xiàn)上，而且由于剪刀較重， 因此作業(yè)時(shí)需要一個(gè)人舉著絕緣桿，另一個(gè)人操作手柄才能完成導(dǎo)線(xiàn)剪斷工作，不但操作 非常繁瑣不方便，而且還浪費(fèi)了人力資源；2、作業(yè)時(shí)工作人員需要握住手柄下方的絕緣桿， 由于現(xiàn)有剪刀的該部分長(zhǎng)度較短，因此隨著棘桿不斷下降，其必然會(huì)妨礙工作人員握住絕 緣桿，降低剪刀使用的穩(wěn)定性；3、棘桿上所制棘齒較密，兩個(gè)棘齒之間的間隙較小，通常為 0. 6厘米，因此需要多次扳動(dòng)手柄才能剪斷導(dǎo)線(xiàn)，造成操作行程周期長(zhǎng)、工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng) 度大；4、手柄較短，其長(zhǎng)度為38厘米，使用時(shí)比較費(fèi)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定性高， 省時(shí)省力，可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，單人即可進(jìn)行剪斷作業(yè)的新型帶電絕緣棘輪剪 刀。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種新型帶電絕緣棘輪剪刀，包括上刀口、下刀口、絕緣桿、手柄以及連桿機(jī)構(gòu)，上 刀口固裝在絕緣桿上端，下刀口與上刀口鉸裝，且下刀口通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與位于絕緣桿下部 的手柄連接，連桿機(jī)構(gòu)中與手柄直接連接的連桿為外表面制有棘齒的棘桿，其特征在于上 刀口為彎鉤狀，其開(kāi)口方向?yàn)樾毕路?。而且，所述的上刀口長(zhǎng)度為7厘米。而且，所述的棘桿上相鄰兩個(gè)棘齒之間的間距為1厘米。而且，所述的手柄長(zhǎng)度為42厘米。而且，所述的絕緣桿總長(zhǎng)度為181厘米。 而且，所述的絕緣桿下部套裝一導(dǎo)向盒，棘桿豎直穿裝在該導(dǎo)向盒內(nèi)，該導(dǎo)向盒的 側(cè)邊制出一鎖孔，手柄上制出一與該鎖孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向盒上連接一插裝在鎖孔 和通孔內(nèi)的鎖柱。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為1、本新型剪刀的上刀口為彎鉤狀，其開(kāi)口方向?yàn)樾毕路?，因此使用本剪刀進(jìn)行帶 電作業(yè)時(shí)，可將上刀口直接掛在導(dǎo)線(xiàn)上，一手握剪刀下部，另一手握住手柄進(jìn)行剪切，由于 線(xiàn)路可以承擔(dān)一部分剪刀的重量，因此一個(gè)人即可完成剪斷導(dǎo)線(xiàn)的工作，非常方便，既省時(shí) 省力，又節(jié)省了人力資源。2、本新型剪刀的重量為3. 7千克，比進(jìn)口剪刀輕了 0. 4千克，因此節(jié)省了工作人員 的體力。3、本新型剪刀位于手柄下方的絕緣桿長(zhǎng)度為55厘米，比進(jìn)口剪刀加長(zhǎng)25厘米，便 于作業(yè)時(shí)握持，增加了作業(yè)時(shí)的安全可靠性。4、本新型剪刀絕緣桿總長(zhǎng)度比進(jìn)口剪刀增加了 46厘米，因此絕緣性能更好，操作
更安全。5、本新型剪刀棘桿上相鄰兩個(gè)棘齒之間的間距為1厘米，比進(jìn)口剪刀大0. 4厘米， 從而減少了扳動(dòng)手柄的次數(shù)、縮短了工作時(shí)間、提高了工作效率。6、本新型剪刀的手柄長(zhǎng)度為42厘米，比進(jìn)口剪刀長(zhǎng)4厘米，因此操作更加省力。7、本新型剪刀使用國(guó)產(chǎn)絕緣桿，剪刀絕緣強(qiáng)度為4. 5倍的額定電壓，完全符合預(yù) 防性試驗(yàn)的規(guī)程要求，既達(dá)到了帶電作業(yè)專(zhuān)業(yè)要求，又節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本。8、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、制造成本低、安全可靠性高、 適合推廣應(yīng)用的新型棘輪剪刀，使用本剪刀一個(gè)人即可完成剪切作業(yè)，有利于減少工作時(shí) 間、提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型另一狀態(tài)的主視圖；圖3是美國(guó)進(jìn)口帶電絕緣棘輪剪刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種新型帶電絕緣棘輪剪刀，包括上刀口 2、下刀口 3、絕緣桿4、手柄13以及連 桿機(jī)構(gòu)，上刀口固裝在絕緣桿上端，下刀口與上刀口鉸裝，且下刀口通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與手柄連 接，該手柄位于絕緣桿下部，其具體連接結(jié)構(gòu)為下刀口的后端鉸裝第一連桿5，該第一連 桿鉸裝在一鉸座6的上端，該鉸座套裝在絕緣桿上，鉸座的下端鉸裝第二連桿7，該第二連 桿下端連接一棘桿8，該棘桿與手柄直接連接的，且其外表面制有棘齒9，該棘齒與手柄前 端的棘輪連接。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于上刀口長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為7厘米，該上刀口為彎鉤狀1，其開(kāi) 口方向?yàn)槌蛐毕路剑虼嗽撋系犊诳梢話(huà)煸趯?dǎo)線(xiàn)上，借助線(xiàn)路的力量剪斷導(dǎo)線(xiàn)。棘桿上相鄰兩個(gè)棘齒之間的間距為1厘米，比進(jìn)口剪刀大0. 4厘米，從而減少了剪 斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)的操作行程，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。手柄長(zhǎng)度為42厘米，比進(jìn)口剪刀長(zhǎng)4厘米，因此操作更加省力。[0029]絕緣桿總長(zhǎng)度為181厘米，比進(jìn)口剪刀長(zhǎng)46厘米，絕緣性能更好，提高了操作的安 全性。此外，位于手柄下方的絕緣桿長(zhǎng)度為55厘米，比進(jìn)口剪刀加長(zhǎng)25厘米，便于作業(yè)時(shí)握持。絕緣桿下部套裝一導(dǎo)向盒10，棘桿豎直穿裝在該導(dǎo)向盒內(nèi)，該導(dǎo)向盒的側(cè)邊制出 一鎖孔11，手柄通過(guò)托架16安裝在導(dǎo)向盒上，在托架和手柄上分別制出一與鎖孔位置相對(duì) 應(yīng)的插裝孔12和通孔15，導(dǎo)向盒上連接一可以插裝在鎖孔、插裝孔以及通孔內(nèi)的鎖柱14。 作業(yè)時(shí)，將鎖柱插在插裝孔和通孔內(nèi)，此時(shí)手柄和托架連接，可以一起運(yùn)動(dòng)；當(dāng)作業(yè)結(jié)束后， 將手柄向上轉(zhuǎn)動(dòng)，用鎖柱插裝在鎖孔和通孔內(nèi)，使手柄變成豎直放置，便于運(yùn)輸和存放。本實(shí)用新型的工作原理為在使用本實(shí)用新型進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí)，將其刀頭掛在導(dǎo)線(xiàn)上，一手握絕緣桿下部，另 一手握住手柄，利用棘輪棘齒傳動(dòng)作用，不斷扳動(dòng)手柄重復(fù)剪切動(dòng)作，即可將導(dǎo)線(xiàn)剪斷。
權(quán)利要求1.一種新型帶電絕緣棘輪剪刀，包括上刀口、下刀口、絕緣桿、手柄以及連桿機(jī)構(gòu)，上刀 口固裝在絕緣桿上端，下刀口與上刀口鉸裝，且下刀口通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與位于絕緣桿下部的 手柄連接，連桿機(jī)構(gòu)中與手柄直接連接的連桿為外表面制有棘齒的棘桿，其特征在于上刀 口為彎鉤狀，其開(kāi)口方向?yàn)樾毕路健?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶電絕緣棘輪剪刀，其特征在于所述的上刀口長(zhǎng)度為7 厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶電絕緣棘輪剪刀，其特征在于所述的棘桿上相鄰兩 個(gè)棘齒之間的間距為1厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶電絕緣棘輪剪刀，其特征在于所述的手柄長(zhǎng)度為42 厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶電絕緣棘輪剪刀，其特征在于所述的絕緣桿總長(zhǎng)度 為181厘米，位于手柄下方的絕緣桿長(zhǎng)度為55厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型帶電絕緣棘輪剪刀，其特征在于所述的絕緣桿下部套 裝一導(dǎo)向盒，棘桿豎直穿裝在該導(dǎo)向盒內(nèi)，該導(dǎo)向盒的側(cè)邊制出一鎖孔，手柄上制出一與該 鎖孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，導(dǎo)向盒上連接一插裝在鎖孔和通孔內(nèi)的鎖柱。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型帶電絕緣棘輪剪刀，包括上刀口、下刀口、絕緣桿、手柄以及連桿機(jī)構(gòu)，上刀口固裝在絕緣桿上端，下刀口與上刀口鉸裝，且下刀口通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與位于絕緣桿下部的手柄連接，連桿機(jī)構(gòu)中與手柄直接連接的連桿為外表面制有棘齒的棘桿，上刀口為彎鉤狀，其開(kāi)口方向?yàn)樾毕路?。本?shí)用新型是一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力、制造成本低、安全可靠性高、適合推廣應(yīng)用的新型棘輪剪刀，使用本剪刀一個(gè)人即可完成剪切作業(yè)，有利于減少工作時(shí)間、提高工作效率。
文檔編號(hào)H02G1/00GK201907128SQ20102066127
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者李鵬, 王光, 趙威, 魏冬, 黃旭 申請(qǐng)人:天津市電力公司