專利名稱：變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，屬于變頻調(diào)速電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛。特別是近年來，隨著 煤礦現(xiàn)代化升級(jí)改造，煤礦井下使用變頻調(diào)速系統(tǒng)日趨增多，功率也在往大的方向發(fā)展。變 頻電機(jī)中的軸承室，如不采取相應(yīng)措施，就可能由高頻電流造成飛弧現(xiàn)象，發(fā)生電腐蝕，造 成軸承過早損壞。一般應(yīng)對(duì)軸承電腐蝕的措施是對(duì)軸承進(jìn)行絕緣隔離，主要方法有兩種一 是選用絕緣軸承；二是選用絕緣軸承室。絕緣軸承絕緣軸承分別有外圈涂層、內(nèi)圈涂層和使用陶瓷材料滾動(dòng)體三種型式， 前兩種涂層是以等離子噴涂方式將陶瓷材料涂覆在軸承表面，這種涂層在潮濕的環(huán)境中仍 舊保持其絕緣性能；使用陶瓷材料滾動(dòng)體的軸承電流絕緣特點(diǎn)是滾動(dòng)體采用陶瓷材料，具 有優(yōu)異的電流阻抗能力。絕緣軸承室采用聚四氟乙烯薄膜粘貼在軸承室內(nèi)孔上，使軸承與端蓋之間絕緣， 切斷軸承電流通道。上述兩種方案都存在一定問題，直接采購(gòu)絕緣軸承，一是價(jià)格昂貴，是國(guó)產(chǎn)一般軸 承價(jià)格的20倍左右；二是市場(chǎng)資源少，供貨周期長(zhǎng)，遇緊急情況更換較困難；三是在裝配與 拆卸過程中容易將涂層拉壞，不利于軸承維護(hù)保養(yǎng)。絕緣軸承室價(jià)格便宜，但也存在絕緣容 易損壞問題，用戶在使用過程或維護(hù)保養(yǎng)過程中，一旦絕緣損壞，恢復(fù)較麻煩，需要特殊工 藝。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種價(jià)格低、不易損壞的變頻電機(jī)軸承室絕
緣結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，包 括軸承套、軸承襯套、第一絕緣層、軸承和第二絕緣層，其結(jié)構(gòu)為軸承套下方設(shè)置有軸承 襯套，軸承襯套呈L形，軸承襯套的下方設(shè)置有軸承，在軸承套和軸承襯套之間設(shè)置有第一 絕緣層，軸承套和軸承襯套通過螺栓緊固，螺栓與軸承襯套之間設(shè)置有第二絕緣層。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是本發(fā)明價(jià)格不高，絕緣層被夾在軸承套與軸承襯套中間，與軸承不接觸，不容易損 壞絕緣層，軸承襯套內(nèi)孔尺寸精度也容易保證，用戶在使用過程中不用擔(dān)心損壞絕緣。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為軸承套、2為軸承襯套、3為第一絕緣層、4為軸承、5為第二絕緣層。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，包括軸承套1、軸承襯套2、第一絕緣層 3、軸承4和第二絕緣層5，其結(jié)構(gòu)為軸承套1下方設(shè)置有軸承襯套2，軸承襯套2呈L形， 軸承襯套2的下方設(shè)置有軸承4，在軸承套1和軸承襯套2之間設(shè)置有第一絕緣層3，軸承 套1和軸承襯套2通過螺栓緊固，螺栓與軸承襯套2之間設(shè)置有第二絕緣層5。在軸承套1和軸承襯套2之間設(shè)置有第一絕緣層3，軸承襯套2與第一絕緣層3首 先固化在一起，然后與軸承套1內(nèi)孔套在一起，并在端面用螺栓緊固，螺栓也需要與軸承襯 套2絕緣。它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格不高，第一絕緣層3被夾在軸承套1與軸承襯套2中間，與軸承 4不接觸，不容易損壞，軸承襯套內(nèi)孔尺寸精度也容易保證，用戶在使用過程中不用擔(dān)心損 壞第一絕緣層3。所述第一絕緣層3和第二絕緣層5為常規(guī)絕緣材料制作而成。變頻電機(jī)在設(shè)計(jì)中，為了防止軸電流，使軸承絕緣是必要的，本發(fā)明成本小，可靠 性高，方便用戶使用，應(yīng)推廣使用。
權(quán)利要求
變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，包括軸承套(1)、軸承襯套(2)、第一絕緣層(3)和軸承(4)，其特征在于軸承套(1)下方設(shè)置有軸承襯套(2)，軸承襯套(2)呈L形，軸承襯套(2)的下方設(shè)置有軸承(4)，在軸承套(1)和軸承襯套(2)之間設(shè)置有第一絕緣層(3)，軸承套(1)和軸承襯套(2)通過螺栓緊固，螺栓與軸承襯套(2)之間設(shè)置有第二絕緣層(5)。
全文摘要
本發(fā)明變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，屬于變頻調(diào)速電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；提供了一種價(jià)格低、不易損壞的變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)；采用的技術(shù)方案是變頻電機(jī)軸承室絕緣結(jié)構(gòu)，包括軸承套、軸承襯套、第一絕緣層、軸承和第二絕緣層，軸承套下方設(shè)置有軸承襯套，軸承襯套呈L形，軸承襯套的下方設(shè)置有軸承，在軸承套和軸承襯套之間設(shè)置有第一絕緣層，軸承套和軸承襯套通過螺栓緊固，螺栓與軸承襯套之間設(shè)置有第二絕緣層，第一絕緣層被夾在軸承套與軸承襯套中間，與軸承不接觸，不容易損壞，軸承襯套內(nèi)孔尺寸精度也容易保證，用戶在使用過程中不用擔(dān)心損壞第一絕緣層；應(yīng)用于電機(jī)軸承絕緣技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H02K5/16GK101860112SQ20101018755
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月26日
發(fā)明者李平鋒, 楊樞林, 潘丕慶, 王國(guó)義, 秦斌, 董娜, 郭福萍 申請(qǐng)人:山西防爆電機(jī)(集團(tuán))有限公司