一種雙軸承支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙軸承支撐裝置，包括軸承座、彈性擋圈、第一軸承和第二軸承；軸承座的正面設(shè)有安裝盲孔，安裝盲孔的軸向垂直于軸承座的正面，安裝盲孔側(cè)壁的左側(cè)設(shè)有定位槽，安裝盲孔的右端面上設(shè)有固定孔，固定孔貫通軸承座的背面；彈性擋圈與定位槽配合，第一軸承的左端與彈性擋圈相抵，右端與第二軸承的左端相抵，第二軸承的右端與安裝盲孔的右端面相抵。本實用新型所述的雙軸承支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。由于通過兩個軸承對轉(zhuǎn)動軸進行支撐，轉(zhuǎn)動軸所承受的力大大減小，保證了傳動的穩(wěn)定性，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種雙軸承支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于機械制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種軸端支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的軸承座多為單軸承結(jié)構(gòu)，即軸承座內(nèi)只安裝有一個軸承。該種結(jié)構(gòu)在傳動時，轉(zhuǎn)動軸承受力大，從而使得轉(zhuǎn)動軸傳動的穩(wěn)定性較差，精度偏低。對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種雙軸承支撐裝置，以減小轉(zhuǎn)動軸所承受的力，提尚傳動的穩(wěn)定性。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種雙軸承支撐裝置，包括軸承座、彈性擋圈、第一軸承和第二軸承;軸承座的正面設(shè)有安裝盲孔，安裝盲孔的軸向垂直于軸承座的正面，安裝盲孔側(cè)壁的左側(cè)設(shè)有定位槽，安裝盲孔的右端面上設(shè)有固定孔，固定孔貫通軸承座的背面;彈性擋圈與定位槽配合，第一軸承的左端與彈性擋圈相抵，右端與第二軸承的左端相抵，第二軸承的右端與安裝盲孔的右端面相抵。
[0006]進一步，所述第一軸承為深溝球軸承，第二軸承為推力球軸承。
[0007]進一步，所述第一軸承的外圈與安裝盲孔過盈配合。
[0008]進一步，所述第二軸承的上圓壓片與第一軸承的內(nèi)圈右端面相抵，下圓壓片與安裝盲孔的右端面相抵。
[0009]進一步，所述軸承座左側(cè)面和右側(cè)面下部分別設(shè)有固定板，固定板與軸承座一體成型，固定板上端面設(shè)有緊固通孔。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的雙軸承支撐裝置具有以下優(yōu)勢:
[0011]本實用新型所述的雙軸承支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。由于通過兩個軸承對轉(zhuǎn)動軸進行支撐，轉(zhuǎn)動軸所承受的力大大減小，保證了傳動的穩(wěn)定性，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型實施例所述的雙軸承支撐裝置的剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型實施例所述的雙軸承支撐裝置的軸承座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例所述的雙軸承支撐裝置的軸承座的剖視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1-轉(zhuǎn)動軸；2-彈性擋圈；3-第一軸承;4-第二軸承；5-壓緊板;6_螺釘;7_軸承座；71-安裝盲孔;72-定位槽;73-固定孔;74-固定板;75-緊固通孔。
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]如圖1-3，本實用新型提出一種雙軸承支撐裝置，包括軸承座7、彈性擋圈2、第一軸承3和第二軸承4;軸承座7的正面設(shè)有安裝盲孔71，安裝盲孔71的軸向垂直于軸承座7的正面，安裝盲孔71側(cè)壁的左側(cè)設(shè)有定位槽72，安裝盲孔71的右端面上設(shè)有固定孔73，固定孔73貫通軸承座7的背面;彈性擋圈2與定位槽72配合，第一軸承3的左端與彈性擋圈2相抵，右端與第二軸承4的左端相抵，第二軸承4的右端與安裝盲孔71的右端面相抵。
[0023]上述第一軸承3為深溝球軸承，第二軸承4為推力球軸承。
[0024]上述第一軸承3的外圈與安裝盲孔71過盈配合。
[0025]上述第二軸承4的上圓壓片與第一軸承3的內(nèi)圈右端面相抵，下圓壓片與安裝盲孔71的右端面相抵。
[0026]上述軸承座7左側(cè)面和右側(cè)面下部分別設(shè)有固定板74，固定板74與軸承座7—體成型，固定板74上端面設(shè)有緊固通孔75。
[0027]使用時，先通過緊固通孔75將軸承座7固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｖ?，將轉(zhuǎn)動軸I與本發(fā)明的配合端依次穿過第一軸承3和第二軸承4，并通過螺釘6將壓緊板5與轉(zhuǎn)動軸I的右端固定。此時，轉(zhuǎn)動軸I的軸肩與第一軸承3內(nèi)圈的左端面相抵，壓緊板5穿過固定孔73與第二軸承4的下圓壓片相抵。轉(zhuǎn)動軸I的徑向力由第一軸承3承擔(dān)，軸向力由第二軸承4承擔(dān)，有效的增加了轉(zhuǎn)動軸I傳動時的穩(wěn)定性。
[0028]本實用新型所述的雙軸承支撐裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。由于通過兩個軸承對轉(zhuǎn)動軸I進行支撐，轉(zhuǎn)動軸I所承受的力大大減小，保證了傳動的穩(wěn)定性，有效的提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙軸承支撐裝置，其特征在于:包括軸承座(7)、彈性擋圈(2)、第一軸承(3)和第二軸承(4);軸承座(7)的正面設(shè)有安裝盲孔(71)，安裝盲孔(71)的軸向垂直于軸承座(7)的正面，安裝盲孔(71)側(cè)壁的左側(cè)設(shè)有定位槽(72)，安裝盲孔(71)的右端面上設(shè)有固定孔(73)，固定孔(73)貫通軸承座(7)的背面;彈性擋圈(2)與定位槽(72)配合，第一軸承(3)的左端與彈性擋圈(2)相抵，右端與第二軸承(4)的左端相抵，第二軸承(4)的右端與安裝盲孔(71)的右端面相抵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸承支撐裝置，其特征在于:所述第一軸承(3)為深溝球軸承，第二軸承(4)為推力球軸承。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸承支撐裝置，其特征在于:所述第一軸承(3)的外圈與安裝盲孔(71)過盈配合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙軸承支撐裝置，其特征在于:所述第二軸承(4)的上圓壓片與第一軸承(3)的內(nèi)圈右端面相抵，下圓壓片與安裝盲孔(71)的右端面相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的雙軸承支撐裝置，其特征在于:所述軸承座(7)左側(cè)面和右側(cè)面下部分別設(shè)有固定板(74)，固定板(74)與軸承座(7)—體成型，固定板(74)上端面設(shè)有緊固通孔(75)。
【文檔編號】F16C35/04GK205446425SQ201521142513
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】周峰
【申請人】天津沐森機電技術(shù)有限公司