專(zhuān)利名稱(chēng)：盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)，特別是軸向磁場(chǎng)發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電是較容易獲得的清潔能源之一，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)公開(kāi)了許多種基于風(fēng)力 能源的軸向磁場(chǎng)發(fā)電機(jī)。如申請(qǐng)?zhí)枮?00610069654. 5的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)"一種盤(pán)式風(fēng)力發(fā)電 機(jī)"，它公開(kāi)了 定子由繞組線圈組成，不含鐵磁材料；固定在轉(zhuǎn)子軸上的永磁體是以轉(zhuǎn)子軸 為軸線的回轉(zhuǎn)體，且與固定在上、下殼體內(nèi)的永磁體相對(duì)應(yīng)，相對(duì)面的極性相同，兩者間留 有間隙，該回轉(zhuǎn)體的母線是弧線或折線或斜線的技術(shù)方案。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，該技術(shù)方案存在如 下缺陷1、根據(jù)此發(fā)明，由于單組線圈在磁極內(nèi)側(cè)線圈比較擁擠，布線時(shí)比較麻煩，功率不 能過(guò)大，10KW以上電機(jī)盤(pán)徑會(huì)很大，用線量增大、與其它普通電機(jī)相當(dāng)，浪費(fèi)磁場(chǎng)空間，沒(méi)有 經(jīng)濟(jì)價(jià)值；2、根據(jù)此發(fā)明的磁性材料代替軸承的圖形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其加工工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)?磁性材料的極性是在磁性物體的兩端，要么是縱向，要么是橫向，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是異型的，除 非將磁性材料分層好多型塊，才能實(shí)現(xiàn)，這樣就很復(fù)雜，因此不可取。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供了一種能充分利用磁場(chǎng)，發(fā)電量大的 盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它至少包括外殼、定子、轉(zhuǎn) 子、發(fā)電機(jī)軸和軸承；發(fā)電機(jī)軸設(shè)置在外殼的軸心線位置，它的兩端分別通過(guò)軸承架設(shè)在外 殼上，發(fā)電機(jī)軸的一端伸出殼體外，另一端設(shè)置在外殼內(nèi)；定子由定子線圈托架和定子線圈 組成，定子線圈托架采用放射狀均布的分布式結(jié)構(gòu)，定子固定在外殼上；轉(zhuǎn)子徑向固定在發(fā) 電機(jī)軸上，并與定子相對(duì)設(shè)置，定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；其特征在于定子線圈托架為雙 層，采用無(wú)交叉疊放方式，定子線圈為兩組，分別纏繞在定子線圈托架的兩個(gè)層面上，轉(zhuǎn)子 有兩只，分別設(shè)置在定子的兩側(cè)。 進(jìn)一步的說(shuō)，定子為24 72極，磁體間距為磁極厚度的1. 2 1. 8倍。 進(jìn)一步的說(shuō)，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子托架和永磁瓦片組成，永磁瓦片嵌入式安裝在轉(zhuǎn)子托架
上，永磁瓦片為12 36個(gè)極對(duì)數(shù)，永磁瓦片的厚度為氣隙的4 10倍。 進(jìn)一步的說(shuō)，所述氣隙厚度為1 2毫米。 進(jìn)一步的說(shuō)，所述軸承為深溝軸承。 進(jìn)一步的說(shuō)，所述軸承為強(qiáng)磁軸承，它由強(qiáng)磁瓦片座1、強(qiáng)磁瓦片座n、若干強(qiáng)磁 瓦片I和若干強(qiáng)磁瓦片II組成；強(qiáng)磁瓦片座I為圓錐臺(tái)，其錐角大于30度，強(qiáng)磁瓦片I為 扇形，若干強(qiáng)磁瓦片I嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I的側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座II為環(huán)形體，其外 側(cè)面為圓柱形，內(nèi)側(cè)面為與強(qiáng)磁瓦片座I對(duì)應(yīng)的圓錐臺(tái)形，強(qiáng)磁瓦片II為扇形，若干強(qiáng)磁瓦 片II嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座II的內(nèi)側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座II套設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I上，強(qiáng) 磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II為同極永磁體，強(qiáng)磁瓦片座I設(shè)有與發(fā)電機(jī)軸配合的中心通孔。[0010] 進(jìn)一步的說(shuō)，所述永磁瓦片、強(qiáng)磁瓦片I和、強(qiáng)磁瓦片II均可采用釹鐵硼永磁或釤
鈷永磁鐵材料。 本實(shí)用新型具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(l)不需要?jiǎng)?lì)磁電路，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有較高的功率質(zhì) 量比；軸向尺寸短適用于要求薄型安裝的場(chǎng)合；電樞繞組兩端面直接與氣隙接觸，有利于 電樞繞組散熱，運(yùn)行中允許較大的電負(fù)荷。(2)雙邊結(jié)構(gòu)永磁體軸向?qū)ΨQ(chēng)，對(duì)電樞繞組不發(fā) 生單邊磁拉力，因此不會(huì)造成電樞變形影響電機(jī)的性能。(3)電樞繞組的電感和電阻小，電 機(jī)運(yùn)行電阻損耗小，效率高。(4)定子不開(kāi)槽，電機(jī)的設(shè)計(jì)不需要考慮齒槽效應(yīng)，電機(jī)運(yùn)行噪 音很小，開(kāi)槽引起的電機(jī)震動(dòng)和轉(zhuǎn)子的高頻損耗也都不再存在。除此以外，本實(shí)用新型最主 要的優(yōu)點(diǎn)在于采用兩個(gè)定子、兩個(gè)轉(zhuǎn)子，即兩組發(fā)電裝置，充分利用磁能量，電機(jī)盤(pán)徑無(wú)需 做大。由于沒(méi)有定子鐵心硅鋼片，在轉(zhuǎn)子與定子之間沒(méi)有磁吸力，因此其啟動(dòng)扭矩很小，小 于0. 7千克米。由于定子線圈的兩側(cè)均有磁鐵，因此線圈是在飽和磁場(chǎng)中進(jìn)行切割，電機(jī)運(yùn) 轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn)以上就能產(chǎn)生12伏以上電壓，因此1米/秒的風(fēng)速就能啟動(dòng)，在3 10米/秒的 風(fēng)速內(nèi)就能產(chǎn)生人們所需要的強(qiáng)大電量，是同類(lèi)發(fā)電機(jī)發(fā)電量的2 3倍，經(jīng)濟(jì)價(jià)值明顯。 本實(shí)用新型采用強(qiáng)磁軸承時(shí)，由磁懸浮來(lái)承載轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸和風(fēng)動(dòng)葉片的自重；由于強(qiáng)磁 軸承中的強(qiáng)磁瓦片斜向設(shè)置，產(chǎn)生了縱向和徑向磁懸浮力，使得整個(gè)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分完 全實(shí)現(xiàn)了磁懸浮。強(qiáng)磁軸承采用鑲嵌式結(jié)構(gòu)，不僅解決了用低成本制造大型磁懸浮載物的 工藝問(wèn)題，而且使得維修和更換更為方便。本實(shí)用新型之盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)具有無(wú)摩擦 阻力，無(wú)噪音，能充分利用磁場(chǎng)，啟動(dòng)風(fēng)力小，發(fā)電量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

[0012]圖1為本實(shí)用新型分解示意圖。圖2為本實(shí)用新型定子線圈托架立體圖。圖3為本實(shí)用新型定子外殼立體圖。圖4為本實(shí)用新型使用深溝軸承的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型使用強(qiáng)磁軸承的電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型強(qiáng)磁軸承分解圖。圖7為本實(shí)用新型電機(jī)磁場(chǎng)示意圖。圖中，1、頂蓋，2、轉(zhuǎn)子托架，3、永磁瓦片，4、定子線圈托架，5、定子外殼，6、發(fā)電機(jī)
軸，7、鍵，8、軸用彈性擋圈，9、底蓋，10、螺栓，11、深溝軸承，12、強(qiáng)磁軸承，13、強(qiáng)磁瓦片座I，
14、強(qiáng)磁瓦片I， 15、強(qiáng)磁瓦片II， 16、強(qiáng)磁瓦片座II。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一 深溝軸承盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī) 深溝軸承盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它由外殼、定子、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸6和深溝軸承11 組成。 外殼包括定子外殼5、頂蓋1和底蓋9，定子外殼5、頂蓋1和底蓋9采用壓鑄鋁材 質(zhì)，定子外殼5為環(huán)形，其內(nèi)壁中部設(shè)有若干"凸"形塊，頂蓋1和底蓋9分別通過(guò)若干螺栓 10固定在定子外殼5上。 發(fā)電機(jī)軸6設(shè)置在外殼的軸心線位置，它的兩端分別通過(guò)深溝軸承11架設(shè)在頂蓋1和底蓋9上，發(fā)電機(jī)軸6的一端伸出頂蓋1夕卜，另一端設(shè)置在底蓋9內(nèi)，該端頂頭設(shè)有軸用 彈性擋圈8。 定子由定子線圈托架4和定子線圈組成。定子線圈托架4呈環(huán)狀，采用放射狀均 布的分布式結(jié)構(gòu)，無(wú)交叉疊放為雙層，定子線圈托架4的側(cè)面中部設(shè)置有與定子外殼5"凸" 形塊數(shù)量、形狀匹配的"凹"形塊，定子線圈托架4由酚醛塑料壓鑄成型。定子線圈為兩組， 分別纏繞在定子線圈托架4的兩個(gè)層面上，定子線圈中的漆包線采用銅線或鍍銀銅線或鍍 錫銅線材質(zhì)，定子線圈托架4內(nèi)、外徑以外部分的繞線必須做成弧形。定子與定子外殼5通 過(guò)"凸"形塊、"凹"形塊嚙合固定聯(lián)接。定子采用72槽數(shù)。 轉(zhuǎn)子有兩只，分別通過(guò)鍵7徑向固定在發(fā)電機(jī)軸6上，定子的兩側(cè)。定子與轉(zhuǎn)子之 間留有氣隙，氣隙的厚度為l毫米。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子托架2和永磁瓦片3組成。轉(zhuǎn)子托架2采 用鋁材質(zhì)壓鑄成盤(pán)形，轉(zhuǎn)子托架2與永磁瓦片3的接觸面壓鑄有若干區(qū)隔筋，用于區(qū)隔和鑲 嵌永磁瓦片3，轉(zhuǎn)子托架2與永磁瓦片3的非接觸面上壓鑄有若干加強(qiáng)筋。永磁瓦片3呈扇 形，嵌入式安裝在轉(zhuǎn)子托架2上。永磁瓦片3為12個(gè)極對(duì)數(shù)，采用釹鐵硼永磁材料制造，磁 體間距為磁極厚度的1. 2倍。永磁瓦片3的厚度為氣隙厚度的6倍。 實(shí)施例二 強(qiáng)磁軸承盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī) 強(qiáng)磁軸承盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它由外殼、定子、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸6和強(qiáng)磁軸承12 組成。 外殼包括定子外殼5、頂蓋1和底蓋9，定子外殼5、頂蓋1和底蓋9采用壓鑄鋁材 質(zhì)，定子外殼5為環(huán)形，其內(nèi)壁中部設(shè)有若干"凸"形塊，頂蓋1和底蓋9分別通過(guò)若干螺栓 10固定在定子外殼5上。 發(fā)電機(jī)軸6設(shè)置在外殼的軸心線位置，它的兩端分別通過(guò)強(qiáng)磁軸承12架設(shè)在頂蓋 1和底蓋9上，發(fā)電機(jī)軸6的一端伸出頂蓋1夕卜，另一端設(shè)置在底蓋9內(nèi)。 強(qiáng)磁軸承12由強(qiáng)磁瓦片座I 13、強(qiáng)磁瓦片座I1 16、若干強(qiáng)磁瓦片I 14和若干強(qiáng) 磁瓦片II 15組成；強(qiáng)磁瓦片座I 13為圓錐臺(tái)，其錐角大于30度，強(qiáng)磁瓦片I 14為扇形， 若干強(qiáng)磁瓦片I 14嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I 13的側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座II 16為環(huán)形體， 其外側(cè)面為圓柱形，內(nèi)側(cè)面為與強(qiáng)磁瓦片座I 13對(duì)應(yīng)的圓錐臺(tái)形，強(qiáng)磁瓦片I1 15為扇形， 若干強(qiáng)磁瓦片II 15嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I1 16的內(nèi)側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座I1 16套設(shè) 在強(qiáng)磁瓦片座I 13上，強(qiáng)磁瓦片I 14和強(qiáng)磁瓦片II 15為同極釹鐵硼永磁材料永磁體，強(qiáng) 磁瓦片座I 13設(shè)有與發(fā)電機(jī)軸6配合的中心通孔。強(qiáng)磁瓦片I 14和強(qiáng)磁瓦片I1 15之間 必須保持一定的氣隙厚度1 2毫米，強(qiáng)磁瓦片I 14和強(qiáng)磁瓦片I1 15的長(zhǎng)度及厚度，取 決于轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸6、風(fēng)動(dòng)葉片的重量及外間的推力，強(qiáng)磁瓦片I 14和強(qiáng)磁瓦片I1 15間 所產(chǎn)生出來(lái)的推力必需大于上述重量的1. 2倍。 定子由定子線圈托架4和定子線圈組成。定子線圈托架4呈環(huán)狀，采用放射狀均 布的分布式結(jié)構(gòu)，無(wú)交叉疊放為雙層，定子線圈托架4的側(cè)面中部設(shè)置有與定子外殼5"凸" 形塊數(shù)量、形狀匹配的"凹"形塊，定子線圈托架4由酚醛塑料壓鑄成型。定子線圈為兩組， 分別纏繞在定子線圈托架4的兩個(gè)層面上，定子線圈中的漆包線采用銅線或鍍銀銅線或鍍 錫銅線材質(zhì)，定子線圈托架4內(nèi)、外徑以外部分的繞線必須做成弧形。定子與定子外殼5通 過(guò)"凸"形塊、"凹"形塊嚙合固定聯(lián)接。定子采用72槽數(shù)。 轉(zhuǎn)子有兩只，分別通過(guò)鍵7徑向固定在發(fā)電機(jī)軸6上，定子的兩側(cè)。定子與轉(zhuǎn)子之
5間留有氣隙，氣隙厚度為2毫米。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子托架2和永磁瓦片3組成。轉(zhuǎn)子托架2采用鋁 材質(zhì)壓鑄成盤(pán)形，轉(zhuǎn)子托架2與永磁瓦片3的接觸面壓鑄有若干區(qū)隔筋，用于區(qū)隔和鑲嵌永 磁瓦片3，轉(zhuǎn)子托架2與永磁瓦片3的非接觸面上壓鑄有若干加強(qiáng)筋。永磁瓦片3呈扇形， 嵌入式安裝在轉(zhuǎn)子托架2上。永磁瓦片3為36個(gè)極對(duì)數(shù)，磁體間距為磁極厚度的1. 8倍， 采用釤鈷永磁鐵，永磁瓦片3的厚度是氣隙厚度的8倍。 本設(shè)計(jì)采用雙邊磁體，主磁路從一個(gè)極出發(fā)，軸向穿過(guò)氣隙和與之相對(duì)的另一極， 沿周向經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子軛，再穿過(guò)相鄰的磁極和軸向氣隙，最后沿轉(zhuǎn)子軛部閉合，如圖7所示。在 試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)采用控制器根據(jù)位置傳感器檢測(cè)的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)，觸發(fā)相應(yīng)的電子開(kāi)關(guān) 元件，給電樞供電。徑向通電導(dǎo)體在軸向磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生切向電磁力，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。分 析試驗(yàn)結(jié)果表明，采用雙邊磁體結(jié)構(gòu)，氣隙磁密比單邊磁體結(jié)構(gòu)高出10%左右，并且可改善 極面下磁密分布的均勻性。即雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可以更充分地利用永磁材料，這有利于提高電機(jī) 性能、降低成本和縮小體積。此外，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)磁極具有風(fēng)扇作用，還有利于電機(jī)的散熱。 本具體實(shí)施方式
中所公開(kāi)的兩個(gè)實(shí)施例僅代表兩個(gè)具體實(shí)施的個(gè)例，任何根據(jù)本 實(shí)用新型技術(shù)解決方案推導(dǎo)出的具體實(shí)施的方案，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它至少包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸和軸承；發(fā)電機(jī)軸設(shè)置在外殼的軸心線位置，它的兩端分別通過(guò)軸承架設(shè)在外殼上，發(fā)電機(jī)軸的一端伸出殼體外，另一端設(shè)置在外殼內(nèi)；定子由定子線圈托架和定子線圈組成，定子線圈托架采用放射狀均布的分布式結(jié)構(gòu)，定子固定在外殼上；轉(zhuǎn)子徑向固定在發(fā)電機(jī)軸上，并與定子相對(duì)設(shè)置，定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；其特征在于定子線圈托架為雙層，采用無(wú)交叉疊放方式，定子線圈為兩組，分別纏繞在定子線圈托架的兩個(gè)層面上，轉(zhuǎn)子有兩只，分別設(shè)置在定子的兩側(cè)。
2. 據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于定子為24 72極，磁體間距為磁極厚度的1. 2 1. 8倍。
3. 據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子托架和永磁瓦片組成，永磁瓦片嵌入式安裝在轉(zhuǎn)子托架上，永磁瓦片為12 36個(gè)極對(duì)數(shù)，永磁瓦片的厚度為氣隙的4 10倍。
4. 據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述氣隙厚度為1 2毫米。
5. 據(jù)權(quán)利要求1所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述軸承為深溝軸承。
6. 據(jù)權(quán)利要求l所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述軸承為強(qiáng)磁軸承，它由強(qiáng)磁瓦片座1、強(qiáng)磁瓦片座11、若干強(qiáng)磁瓦片I和若干強(qiáng)磁瓦片II組成；強(qiáng)磁瓦片座I為圓錐臺(tái)，其錐角大于30度，強(qiáng)磁瓦片I為扇形，若干強(qiáng)磁瓦片I嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I的側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座II為環(huán)形體，其外側(cè)面為圓柱形，內(nèi)側(cè)面為與強(qiáng)磁瓦片座I對(duì)應(yīng)的圓錐臺(tái)形，強(qiáng)磁瓦片II為扇形，若干強(qiáng)磁瓦片II嵌入式環(huán)設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座II的內(nèi)側(cè)面上；強(qiáng)磁瓦片座II套設(shè)在強(qiáng)磁瓦片座I上，強(qiáng)磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II為同極永磁體，強(qiáng)磁瓦片座I設(shè)有與發(fā)電機(jī)軸配合的中心通孔。
7. 據(jù)權(quán)利要求3所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述永磁瓦片采用釹鐵硼永磁或釤鈷永磁鐵材料。
8. 據(jù)權(quán)利要求6所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于強(qiáng)磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II之間必須保持一定的氣隙厚度1 2毫米，強(qiáng)磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II的長(zhǎng)度及厚度，取決于轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸(6)、風(fēng)動(dòng)葉片的重量及外間的推力，強(qiáng)磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II間所產(chǎn)生出來(lái)的推力必需大于上述重量的1. 2倍。
9. 據(jù)權(quán)利要求6所述的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述強(qiáng)磁瓦片I和強(qiáng)磁瓦片II采用釹鐵硼永磁或釤鈷永磁鐵材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供的盤(pán)式永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)。它至少包括外殼、定子、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸和軸承；發(fā)電機(jī)軸設(shè)置在外殼的軸心線位置，它的兩端分別通過(guò)軸承架設(shè)在外殼上，發(fā)電機(jī)軸的一端伸出殼體外，另一端設(shè)置在外殼內(nèi)；定子由定子線圈托架和定子線圈組成，定子線圈托架采用放射狀均布的分布式結(jié)構(gòu)，定子固定在外殼上；轉(zhuǎn)子徑向固定在發(fā)電機(jī)軸上，并與定子相對(duì)設(shè)置，定子與轉(zhuǎn)子之間留有氣隙；其特征在于定子線圈托架為雙層，采用無(wú)交叉疊放方式，定子線圈為兩組，分別纏繞在定子線圈托架的兩個(gè)層面上，轉(zhuǎn)子有兩只，分別設(shè)置在定子的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有無(wú)摩擦阻力，無(wú)噪音，能充分利用磁場(chǎng)，啟動(dòng)風(fēng)力小，發(fā)電量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201541188SQ20092025654
公開(kāi)日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者徐嘉祺, 徐高華, 石磊 申請(qǐng)人:大豐華祺能源科技有限公司