專利名稱：電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)端蓋的組合緊固結(jié)構(gòu)，具體涉及的是電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)電機(jī)生產(chǎn)廠商在組裝完電機(jī)內(nèi)部的定子、轉(zhuǎn)子和線圈繞組等組件后， 再組裝電機(jī)外殼時(shí)，都采取了在電機(jī)外殼前后端蓋邊沿處打孔，然后用螺母和螺釘緊固的 傳統(tǒng)方法連接外殼前后端蓋，但其存在明顯的不足之處該種緊固方式使用的零部件較多， 裝配操作復(fù)雜，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，使用時(shí)間長(zhǎng)后又會(huì)出現(xiàn)螺母松動(dòng)的現(xiàn)象。還有，在電機(jī)前后端蓋 上需另設(shè)專門的便于與客戶設(shè)備連接的安裝孔，這就增加了額外的加工工時(shí)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，它既能夠使電機(jī)前后端蓋緊固 快速簡(jiǎn)便，節(jié)省緊固零部件材料，電機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了其前后端蓋連接處也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn) 象，又能夠在中間設(shè)有安裝孔，便于客戶安裝使用，無(wú)需另設(shè)安裝孔，縮短了加工工時(shí)，降低 了結(jié)構(gòu)成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，該鉚扣結(jié)構(gòu)設(shè)置在電機(jī)的前端蓋和后端蓋結(jié)合處的翻邊上， 鉚扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻邊上的鉚孔和設(shè)置在翻邊上沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向凸起的鉚接體，鉚接體 與鉚孔位置對(duì)應(yīng)并且相嵌套，鉚接體頂部鉚壓使翻邊安裝在一起，鉚接體中間設(shè)置安裝通 孔。上述所述的鉚接體與翻邊一體沖壓成型。上述所述的鉚接體是圓筒狀或者方框狀。上述所述的安裝通孔是圓孔或者方孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)可采用液壓等方式同時(shí)對(duì)若干個(gè) 鉚扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行垂直施力而緊固電機(jī)前后端蓋，裝配簡(jiǎn)便快速，省工省時(shí)；2)鉚扣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 穩(wěn)固，既節(jié)省了傳統(tǒng)方式連接的螺母和螺釘材料，又避免了電機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)后其前后端蓋 連接處發(fā)生松動(dòng)的現(xiàn)象；3)在鉚扣結(jié)構(gòu)中間設(shè)有安裝孔，便于客戶安裝使用，無(wú)需另設(shè)安 裝孔，縮短了加工工時(shí)，降低了結(jié)構(gòu)成本；4)該鉚扣結(jié)構(gòu)應(yīng)用在工藝成熟、機(jī)械自動(dòng)化水平 高、性能一致性好的電機(jī)上，可以避免他人擅自隨意拆機(jī)，這對(duì)于電機(jī)生產(chǎn)廠商保護(hù)自身電 機(jī)技術(shù)信息起到了一定的保護(hù)作用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)外形圖。圖2是本實(shí)用新型中前后端蓋鉚扣前的示意圖。圖3是本實(shí)用新型中前后端蓋鉚扣后的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。[0016]實(shí)施例1 如圖1至圖3所示，電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，該鉚扣結(jié)構(gòu)設(shè)置在電機(jī)的前端蓋1和后端 蓋2結(jié)合處的翻邊11，21上，鉚扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻邊11上的鉚孔12和設(shè)置在翻邊21上 沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向凸起的鉚接體22，鉚接體22與鉚孔12位置對(duì)應(yīng)并且相嵌套，鉚接體22頂 部鉚壓使翻邊11，21安裝在一起，鉚接體22中間設(shè)置安裝通孔23。鉚接體22可以與翻邊 21 一體成型；鉚接體22可以是 圓筒狀、方狀等形狀；安裝通孔23可以是圓孔、方孔等各種 通孑L。在裝配中，在電機(jī)的前端蓋1的翻邊11上沖出若干個(gè)鉚孔12，該鉚孔12可以是圓 形、正方形、長(zhǎng)方形等各種形狀，并在后端蓋2的翻邊21上沖出與前端蓋1若干個(gè)鉚孔12 相配合的若干個(gè)鉚接體22，它可以是中空的圓筒體或者中空的正方體、長(zhǎng)方體等各種方體， 后端蓋2的鉚接體22嵌入前端蓋1的鉚孔12后穿出，在鉚接體22中間形成安裝通孔23， 然后將鉚接體22通過(guò)液壓機(jī)對(duì)鉚接體22進(jìn)行垂直施力，從而緊固電機(jī)的前端蓋1和后端蓋2實(shí)施例2:鉚接體也可以設(shè)置在前端蓋的翻邊上，鉚孔也可以設(shè)置在后端蓋的翻邊上，鉚接 體與鉚孔位置對(duì)應(yīng)并且相嵌套，鉚接體頂部鉚壓使兩翻邊安裝在一起，實(shí)施例2與實(shí)施例1 的工作原理是相同的，屬于等同結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，該鉚扣結(jié)構(gòu)設(shè)置在電機(jī)的前端蓋(1)和后端蓋(2)結(jié)合處的翻邊(11，21)上，其特征在于鉚扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻邊(11)上的鉚孔(12)和設(shè)置在翻邊(21)上沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向凸起的鉚接體(22)，鉚接體(22)與鉚孔(12)位置對(duì)應(yīng)并且相嵌套，鉚接體(22)頂部鉚壓使翻邊(11，21)安裝在一起，鉚接體(22)中間設(shè)置安裝通孔(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，其特征在于鉚接體(22)與翻邊(21)— 體沖壓成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，其特征在于鉚接體(22)是圓筒狀 或者方框狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝通孔(23)是圓孔或者 方孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)端蓋鉚扣結(jié)構(gòu)，該鉚扣結(jié)構(gòu)設(shè)置在電機(jī)的前端蓋(1)和后端蓋(2)結(jié)合處的翻邊(11，21)上，鉚扣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻邊(11)上的鉚孔(12)和設(shè)置在翻邊(21)上沿電機(jī)轉(zhuǎn)軸軸向凸起的鉚接體(22)，鉚接體(22)與鉚孔(12)位置對(duì)應(yīng)并且相嵌套，鉚接體(22)頂部鉚壓使翻邊(11，21)安裝在一起，鉚接體(22)中間設(shè)置安裝通孔(23)。該鉚扣結(jié)構(gòu)既能夠使電機(jī)前后端蓋緊固快速簡(jiǎn)便，節(jié)省緊固零部件材料，電機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了其前后端蓋連接處也不會(huì)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，又能夠在中間設(shè)有安裝孔，便于客戶安裝使用，無(wú)需另設(shè)安裝孔，縮短了加工工時(shí)，降低了結(jié)構(gòu)成本。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201556994SQ200920193958
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者張申, 李應(yīng)成, 趙建 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)股份有限公司