專利名稱：定子線圈的加熱裝置及加熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如在機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)等的定子的制造工序中使 用的定子線圏的加熱裝置及加熱方法。
背景技術(shù)：
一般情況下，在機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)的定子制造工序中，在將三相的 定子線圏巻裝在環(huán)狀鐵心上后，使清漆浸漬到定子線圏整體，該定子 線圏包含突出在鐵心的軸向端面的環(huán)狀線圈繞回部，在該狀態(tài)下對(duì)定 子線圏進(jìn)行加熱，使上述浸漬的清漆硬化干燥。
以往，在使上述清漆浸漬定子線圏后， 一邊使其旋轉(zhuǎn)， 一邊將定 子整體插入到加熱爐中，由熱風(fēng)使上述清漆硬化干燥。
然而，在利用加熱爐對(duì)清漆進(jìn)行硬化干燥的方法中，在將定子投 入到加熱爐后，緩慢地使該定子溫度升溫，所以，為了滿足使清漆材 料硬化所需要的溫度、時(shí)間條件，加熱處理時(shí)間變長(zhǎng)，使用電力量也 相應(yīng)增加，成本變高。另外，需要時(shí)常將爐內(nèi)溫度保持一定，所以， 必須在工件投入前使?fàn)t內(nèi)溫度升溫，在將工件全部搬出之前保持爐內(nèi)
溫度，所以，成本更高。
可是，對(duì)于在將清漆浸漬到定子線圏之前對(duì)定子線圏進(jìn)行預(yù)備加 熱的工序，與以往相比，為了實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率的提高，以及通過縮短加
熱時(shí)間來實(shí)現(xiàn)低電力化等，提出了這樣的方案，即，在環(huán)狀鐵心的空 心部配置高頻感應(yīng)加熱用線圏頭(3 卜')，由高頻感應(yīng)方式迅
速地加熱定子線圏和4失心。
進(jìn)行了將使用這樣的高頻感應(yīng)加熱用線圏頭的加熱裝置導(dǎo)入到使 浸漬在定子線圏的清漆硬化干燥的工序的嘗試。即，使高頻感應(yīng)加熱 用線圏頭相對(duì)于分別突出在定子鐵心厚度方向(鐵心的軸向)兩側(cè)的線圏繞回部從鐵心的厚度方向外方相向地設(shè)置，通過由高頻感應(yīng)加熱 用線圏頭進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱，對(duì)上述定子線圏進(jìn)行加熱。
另外，以往還提出這樣的技術(shù)，該技術(shù)在定子線圈中通電，使該 定子線圏自身發(fā)熱，從而對(duì)定子線圈加熱(例如參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開昭60-82050號(hào)7>才艮
然而，在采用感應(yīng)加熱方式對(duì)定子線圏進(jìn)行加熱的場(chǎng)合，從感應(yīng) 加熱用線圈頭發(fā)生的磁通的一部分作用在了鐵心的厚度方向的端面。 鐵心通常由硅鋼片的層疊體構(gòu)成，所以，有時(shí)在鐵心的厚度方向的導(dǎo) 熱性低，僅對(duì)上述鐵心的厚度方向的端面局部加熱。這樣，存在鐵心 的厚度方向的端面部位發(fā)生熱變形的危險(xiǎn)，這樣使得存在對(duì)定子線圏 的加熱變得不充分的問題。
另外，在對(duì)定子線圏通電使自身發(fā)熱的方法中，存在定子線圏的 種類導(dǎo)致自身發(fā)熱溫度產(chǎn)生偏差的傾向，存在難以采用的問題。
另一方面，在制造機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)等定子的場(chǎng)合，有時(shí)使清漆浸 漬到巻裝于環(huán)狀鐵心的內(nèi)周側(cè)的定子線圏或進(jìn)行樹脂模制，需要在該 清漆浸漬工序或樹脂模制之前對(duì)定子線圏和鐵心進(jìn)行加熱。
以往，在清漆浸漬或樹脂模制之前，由熱風(fēng)加熱爐對(duì)定子線圏整 體進(jìn)行力口熱。
可是，在上述以往的場(chǎng)合，從定子的表面逐漸加熱，所以，加熱 時(shí)間長(zhǎng)。因此，使用電力量也相應(yīng)變大。
另外，為了均勻地對(duì)定子的線圏和鐵心加熱、均熱，很費(fèi)時(shí)間， 難以將定子線圏保持于預(yù)定溫度，結(jié)果，難以良好地使涂覆到定子線 圏的清漆浸漬，或產(chǎn)生裂紋，損害樹脂成形品的質(zhì)量。
因此，為了減少定子內(nèi)的溫度偏差及通過加熱時(shí)間減少實(shí)現(xiàn)低電 力化等，提出了這樣的技術(shù)方案，即，在環(huán)狀鐵心的空心部配置高頻 感應(yīng)加熱用線圏頭，按高頻感應(yīng)加熱方式迅速地加熱定子線圏和鐵心。
另外，還提出這樣的技術(shù)方案，該技術(shù)方案除了如記載于上述專 利文獻(xiàn)1那樣由高頻感應(yīng)加熱方式進(jìn)行加熱外，還在定子線圏中通電， 使線圈自身發(fā)熱，更均勻地加熱定子線圏。然而，在將高頻感應(yīng)加熱用線圈頭配置于環(huán)狀鐵心的空心部，由 高頻感應(yīng)加熱方式加熱定子線圏和鐵心的方法中，從高頻感應(yīng)加熱用 線圏頭產(chǎn)生的磁通的大部分作用在鐵心的外周部的厚度方向端部。鐵 心通常多由硅鋼片的層疊體構(gòu)成，所以，有時(shí)在鐵心的厚度方向?qū)?性不好，僅該部位局部地受到加熱，存在引起熱變形、絕緣樹脂的損 傷的危險(xiǎn)，另一方面，存在線圏的加熱未充分進(jìn)行的問題。
另外，在除了由高頻感應(yīng)加熱方式進(jìn)行的加熱外，還對(duì)定子線圏 通電使定子線團(tuán)自身發(fā)熱，從而加熱鐵心和定子線圏的方法中，存在 定子線圏的不同使得自身發(fā)熱溫度發(fā)生偏差，對(duì)定子線圏通電時(shí)發(fā)生 電磁力，定子線圏整體振動(dòng)這樣的問題。另外，還存在用于通電的端 子的定位難以進(jìn)行，難以進(jìn)行自動(dòng)化，或在連接定子線圏與通電用電 源時(shí)連接不良在連接端子間產(chǎn)生火花這樣的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述實(shí)現(xiàn)情況而作出的，其目的在于提供一種沒 有加熱溫度產(chǎn)生偏差那樣的問題、可縮短定子線圏的加熱處理時(shí)間、 可有效防止線圏頭的磁通所導(dǎo)致的鐵心局部熱變形的定子線圏的加熱 裝置及加熱方法。
另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種即使不對(duì)定子線圏通電，也 可由高頻感應(yīng)加熱方式防止4失心的局部加熱產(chǎn)生的溫度上升，而且可 均勻地加熱線圏和鐵心的定子線圏的加熱裝置和加熱方法。
上述目的由以下的手段達(dá)成。
(1) 定子線圏的加熱裝置，對(duì)巻繞在環(huán)狀鐵心的定子線圏進(jìn)行加
熱；其特征在于具有感應(yīng)加熱用線圏頭和屏蔽體；該感應(yīng)加熱用線 圈頭對(duì)突出在上述環(huán)狀鐵心的厚度方向端面的環(huán)狀線閨繞回部從鐵心 的厚度方向外方施加感應(yīng)作用，對(duì)線圏進(jìn)行加熱；該屏蔽體將上述鐵 心的厚度方向端面從由上述線圏頭產(chǎn)生的磁通屏蔽開來。
(2) 前項(xiàng)1所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上述屏蔽 體相對(duì)于上述感應(yīng)加熱用線圈頭設(shè)置成一體。(3) .前項(xiàng)l或2所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上述 線圏頭按與上述線圈繞回部的環(huán)狀直徑大致相同直徑巻繞在同一平面 上或巻繞成筒狀，相對(duì)于上述鐵心的厚度方向兩側(cè)的線圏繞回部按分 別從厚度方向外方相向的狀態(tài)配置在與鐵心相同的軸上，上述屏蔽體 為將鐵心的厚度方向外周側(cè)端面從由上述線圏頭產(chǎn)生的磁通屏蔽開來 的環(huán)狀屏蔽體。
(4) 前項(xiàng)l或2所述的定子線圈的加熱裝置，其特征在于上述 線圏頭以環(huán)形巻繞在同一平面上或巻繞成筒狀，相對(duì)于上述鐵心的厚 度方向兩側(cè)的線圏繞回部分別在周向的任意位置按從上述厚度方向外 方相向的狀態(tài)配置著，上述屏蔽體為將鐵心的厚度方向外周側(cè)端面從 由上述線圏頭產(chǎn)生的磁通屏蔽開來的弧狀屏蔽體，在對(duì)上述定子線圏 進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，上述定子繞其軸旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。
(5) —種定子線圏的加熱方法，由感應(yīng)加熱用線圈頭對(duì)巻繞在環(huán) 狀鐵心的定子線圏進(jìn)行感應(yīng)加熱；其特征在于 一邊由屏蔽體對(duì)作用 在上述鐵心的厚度方向端面的由上述線圈頭產(chǎn)生的磁通進(jìn)行屏蔽，一 邊對(duì)突出在上述環(huán)狀鐵心的厚度方向端面的環(huán)狀線圏繞回部從鐵心的 厚度方向外方施加感應(yīng)作用，對(duì)線圏進(jìn)行加熱。
(6) —種定子線圏的加熱裝置，具有高頻感應(yīng)加熱裝置，該高頻 感應(yīng)加熱裝置將高頻感應(yīng)加熱用線圏頭插入到在內(nèi)周側(cè)巻裝了定子線 圏的環(huán)狀4失心的空心部，從而對(duì)上述定子線圏和4失心進(jìn)行加熱；該高 頻感應(yīng)加熱裝置具有屏蔽體，該屏蔽體位于與上述鐵心相同的軸上， 分別配置在該鐵心的厚度方向的兩外側(cè)，阻止從上述線圏頭發(fā)生的磁 通波及到上述鐵心的外周部。
(7) 前項(xiàng)6所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上述屏蔽 體為筒形或環(huán)形。
(8) 前項(xiàng)6或7所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上述 屏蔽體配置在上述鐵心徑向的定子線圍的外側(cè)端部附近。
(9) 前項(xiàng)6~8中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱裝置，其特征 在于上述高頻感應(yīng)加熱用線圈頭在上述鐵心的厚度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一方的端側(cè)具有與定子線圏附近對(duì)應(yīng)的巻繞部。
(10) 前項(xiàng)6~9中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱裝置，其特征 在于圍住上述鐵心的外周部地配置位于鐵心厚度方向中間部的高頻 感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭。
(11) 一種定子線圏的加熱方法，將高頻感應(yīng)加熱用線圏頭插入 到在內(nèi)周側(cè)巻繞了定子線圏的環(huán)狀鐵心的空心部，對(duì)上述定子線圈進(jìn) 行高頻感應(yīng)加熱；其特征在于屏蔽體阻止從上述高頻感應(yīng)加熱用線 圈頭發(fā)生的磁通波及到上述鐵心的外周部，在使該屏蔽體位于與上述 鐵心相同軸上地將其分別配置在該鐵心的厚度方向的兩外側(cè)后，在上 述線圈頭施加交流電壓而對(duì)上述定子線圏和^^心加熱。
(12) 前項(xiàng)11所述的定子線圈的加熱方法，其特征在于上述屏 蔽體為筒形或環(huán)形。
(13) 前項(xiàng)11或12所述的定子線圏的加熱方法，其特征在于 上述屏蔽體配置在上述鐵心的徑向的定子線圏的外側(cè)端部附近。
(14) 前項(xiàng)11~13中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱方法，其特 征在于上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭在上述鐵心的厚度方向上的一端 側(cè)和另 一 端側(cè)中的至少 一 方的端側(cè)具有與定子線圏附近對(duì)應(yīng)的巻繞 部。
(15) 前項(xiàng)11~14中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱方法，其特 征在于圍住上述鐵心的外周部地配置位于鐵心厚度方向中間部的高 頻感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭。
按照記載于前項(xiàng)(1)的發(fā)明，不使用熱風(fēng)加熱爐，而是使用感應(yīng) 加熱用線圏頭對(duì)定子線圏進(jìn)行加熱，所以，例如可縮短在線圏浸漬清 漆后的加熱硬化干燥工序中的加熱時(shí)間。而且，沒有按利用加熱爐的 熱風(fēng)加熱方式進(jìn)行硬化干燥的場(chǎng)合那樣加熱處理時(shí)間變長(zhǎng)，使用電力 量相應(yīng)增加，成本變高那樣的問題，也沒有環(huán)境上的問題。
另外，也沒有對(duì)定子線圏通電的方法那樣在自身發(fā)熱溫度產(chǎn)生偏 差的問題，可進(jìn)行良好的加熱處理。
特別是由于用屏蔽體將鐵心的厚度方向端面從由感應(yīng)加熱用線團(tuán)頭發(fā)生的磁通屏蔽開來，所以，消除了鐵心的端面受到局部加熱而發(fā) 生熱變形等的危險(xiǎn)。另外，由于這樣在定子線圏作用大部分的磁通， 所以，定子線圏被按良好的效率加熱，可使清漆等迅速硬化干燥。
按照記載于前項(xiàng)(2)的發(fā)明，屏蔽體相對(duì)于感應(yīng)加熱用線圏頭一 體地設(shè)置，所以，可在設(shè)置感應(yīng)加熱用線圏頭的同時(shí)安放屏蔽體，可 實(shí)現(xiàn)加熱準(zhǔn)備作業(yè)的迅速化。
按照記載于前項(xiàng)(3)的發(fā)明，使用與突出在鐵心的厚度方向兩側(cè) 端面的環(huán)狀線圏繞回部大致相同直徑的感應(yīng)加熱用線圏頭，所以，可
在固定定子的狀態(tài)下由從感應(yīng)加熱用線圈頭發(fā)生的磁通同時(shí)地對(duì)線圏 繞回部的全周進(jìn)行加熱。
另外，在進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，由環(huán)狀屏蔽體對(duì)鐵心厚度方向端面的 外周側(cè)進(jìn)行屏蔽，所以，各端面的熱變形有效地得到防止。
按照記載于前項(xiàng)(4)的發(fā)明，在上述線圏繞回部的周向的任意的 一部分相向配置感應(yīng)加熱用線圏頭，使定子線圏繞軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行感應(yīng) 加熱，即使不使用與線圏繞回部相同直徑的那樣的線圏頭，也可容易 地進(jìn)行感應(yīng)力p熱處理。
按照記載于前項(xiàng)(5)的發(fā)明，不使用加熱爐，而是使用感應(yīng)加熱 用線圏頭對(duì)定子線圈進(jìn)行加熱，所以，例如可在短時(shí)間按良好效率進(jìn) 行在線圏浸漬清漆后的加熱硬化干燥工序。
按照記載于前項(xiàng)(6)的發(fā)明，具有屏蔽體，該屏蔽體位于與環(huán)狀 鐵心相同的軸上，分別配置在該鐵心的厚度方向兩外側(cè)，阻止從高頻 感應(yīng)加熱用線圏頭發(fā)生的磁通波及到上述鐵心的外周部，所以，由高 頻感應(yīng)加熱裝置線圏頭發(fā)生的磁通對(duì)鐵心外周部的波及被抑制，從內(nèi) 周部的加熱成為主流，另一方面，大部分高頻磁通透過定子線圏，該 定子線圏充分地受到加熱。為此，消除了僅鐵心外周部的厚度方向端 部局部地受到加熱，引起熱變形、絕緣樹脂的損傷等的問題，同時(shí)， 可均勻地對(duì)定子線圏和鐵心進(jìn)行加熱。由于原本不對(duì)定子線圏通電， 所以，不會(huì)產(chǎn)生由通電引起的定子線圈的發(fā)熱溫度偏差、定子線圏的 振動(dòng)、通電時(shí)的端子的定位困難性、通電連接時(shí)的連接不良引起的火花發(fā)生這樣的問題。
按照記載于前項(xiàng)(7)的發(fā)明，由筒形或環(huán)形的屏蔽體可有效地抑 制由高頻感應(yīng)加熱裝置線圏頭發(fā)生的磁通波及到鐵心的外周部。
按照記載于前項(xiàng)(8)的發(fā)明，上述屏蔽體配置在上述鐵心的徑向 的定子線圏的外側(cè)端部附近，所以，可更確實(shí)地阻止由線圏頭發(fā)生的 磁通波及到4失心的外周部，同時(shí)，可從內(nèi)周部加熱，由層疊鐵心每片 的導(dǎo)熱均勻地進(jìn)行加熱。
按照記載于前項(xiàng)(9)的發(fā)明，高頻感應(yīng)加熱用線圏頭在上述鐵心 的厚度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一方端側(cè)具有與定子線圏 附近對(duì)應(yīng)的巻繞部，所以，與僅在鐵心的厚度方向上的中央部設(shè)置線 圏頭的巻繞部的場(chǎng)合相比，可使由線圏頭產(chǎn)生的來自兩巻繞部的高頻 f茲通有效地透過定子線圏，可按更好的效率進(jìn)行加熱。
按照記載于前項(xiàng)(10)的發(fā)明，圍住鐵心的外周部地配置位于鐵 心的厚度方向中間部的高頻感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭，所以，由該外側(cè) 線圏頭也對(duì)定子線圈和鐵心進(jìn)行感應(yīng)加熱。為此，利用從內(nèi)外兩側(cè)的 感應(yīng)加熱，與僅由內(nèi)側(cè)的線圏頭進(jìn)行的加熱相比，可減少4失心、定子 線圏溫度上升之前的加熱時(shí)間，加熱所需的能量也少，電力下降。
按照記載于前項(xiàng)(11)的發(fā)明，配置屏蔽體進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱， 所以，由高頻感應(yīng)加熱用線圈頭發(fā)生的磁通對(duì)鐵心外周部的波及被抑 制，從內(nèi)周部的加熱成為主流。另一方面，大部分高頻》茲通透過定子 線圏，該定子線圏充分地受到加熱，消除了引起鐵心外周部的厚度方 向端部的熱變形、絕緣樹脂的損傷等問題，同時(shí)，可均勻地對(duì)定子線 圏和鐵心進(jìn);f亍加熱。
按照記載于前項(xiàng)(12)的發(fā)明，由筒形或環(huán)形的屏蔽體可有效地 抑制由高頻感應(yīng)加熱裝置線圈頭發(fā)生的磁通波及到鐵心的外周部。
按照記載于前項(xiàng)(13)的發(fā)明，上述屏蔽體配置在上述鐵心的徑 向的定子線圏的外側(cè)端部附近，所以，可更確實(shí)地阻止由線圏頭發(fā)生 的磁通波及到鐵心的外周部。
按照記載于前項(xiàng)(14)的發(fā)明，高頻感應(yīng)加熱用線圏頭在上述鐵心的厚度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一方端側(cè)具有與定子線 圏附近對(duì)應(yīng)的巻繞部，所以，與僅在鐵心的厚度方向上的中央部設(shè)置 線圈頭的巻繞部的場(chǎng)合相比，可使由線圏頭產(chǎn)生的來自兩巻繞部的高 頻萬茲通有效地透過定子線圏，可4安更好的效率進(jìn)行加熱。
按照記載于前項(xiàng)(15)的發(fā)明，圍住鐵心的外周部地配置位于鐵 心的厚度方向中間部的高頻感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭，進(jìn)行高頻感應(yīng)加 熱，所以，由該外側(cè)線圏頭也對(duì)定子線圈和鐵心進(jìn)行感應(yīng)加熱，與僅 由內(nèi)側(cè)的線圏頭進(jìn)行的加熱相比，可減少鐵心、定子線圏溫度上升之 前的加熱時(shí)間，加熱所需的能量也少。


圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施形式的定子線圏的加熱裝置的分解透視圖。
圖2為按放置在定子上的狀態(tài)示出定子線圈的加熱裝置的俯視圖。
圖3為按放置在定子上的狀態(tài)示出定子線圏的加熱裝置的半剖視圖。
圖4為兼用于說明定子線圈的加熱裝置的動(dòng)作的要部放大圖。
圖5為按放置在定子上的狀態(tài)示出本發(fā)明另一實(shí)施形式的定子線 圏的加熱裝置的透視圖。
圖6為示出本發(fā)明另一實(shí)施形式的定子線圈的加熱裝置的定子回 轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖7為示出包含本發(fā)明再另一實(shí)施形式的加熱裝置的定子的制造 系統(tǒng)的概略俯斗見圖。
圖8為示出該定子的制造系統(tǒng)的概略正視圖。
圖9為示出本發(fā)明一實(shí)施形式的定子線圈和鐵心的高頻感應(yīng)加熱 裝置的正視圖。
圖10為示出該高頻感應(yīng)加熱裝置的剖視圖。
圖11為示出該高頻感應(yīng)加熱裝置的線圏頭的透視圖。圖12為示出該高頻感應(yīng)加熱裝置的筒形屏蔽體的透視圖。
圖13 (A)為由夾持裝置移送定子的狀況的說明圖，(B)為將定
子移送到加熱用區(qū)域進(jìn)行放置的狀態(tài)的圖。
圖14 (C)為示出在定子放置高頻感應(yīng)加熱裝置的線圈頭的狀況
的圖，(D)為將受到了加熱的定子移送到清漆涂覆用區(qū)域的狀況的說明圖。
圖15為將清漆涂覆在加熱后的定子線圏的狀況的說明圖。
圖16為示出本發(fā)明另一實(shí)施形式的定子線圏和鐵心的高頻感應(yīng) 加熱裝置的正視剖視圖。
圖17為示出本發(fā)明再另一實(shí)施形式的定子線圏和鐵心的高頻感 應(yīng)加熱裝置的正視剖視圖。
符號(hào)說明
1、 11 高頻感應(yīng)加熱用線圏頭
2、 12 屏蔽體
A、 B 高頻感應(yīng)加熱裝置
F 定子中的鐵心
Fa、 Fb 4失心中的厚度方向的端面
L 定子中的定子線圈
La、 Lb 定子線圏中的線圈繞回部
M 定子
30 高頻感應(yīng)加熱裝置
40 清漆涂覆裝置
330 高頻感應(yīng)加熱裝置的線圏頭
330a、 330b 線圏頭的巻繞部
360 筒形屏蔽體
Fl 定子線圏的鐵心
Fla 4失心的外周部
Ll 定子線圏
Ml 定子Mla 定子的中央孔部
具體實(shí)施例方式
圖1為示出本發(fā)明一實(shí)施形式的定子線圏的加熱裝置的分解透視 圖，圖2為按放置在定子的狀態(tài)示出該定子線圈的加熱裝置的俯視圖， 圖3為按放置在定子的狀態(tài)示出該定子線圏的加熱裝置的半剖視圖。
在該實(shí)施形式中，用加熱機(jī)動(dòng)車用發(fā)電機(jī)的定子中的定子線圈的 例子進(jìn)行了說明，但不限于此。
在圖1~圖3中，該定子M由朝厚度方向?qū)盈B多個(gè)薄壁硅鋼片而 構(gòu)成的環(huán)狀鐵心F和巻裝在該鐵心F的三相定子線圏L構(gòu)成，定子線 圏L中的環(huán)狀的線圏繞回部La、 Lb突出在鐵心F的厚度方向(軸向 圖的上下方向)兩側(cè)的端面Fa、 Fb,包含這些線圏繞回部La、 Lb在 內(nèi)，在定子線圏L整體在前工序或后工序涂覆、浸漬清漆(未圖示)。
T為從上述定子線圏L引出的三相外部端子。
為了對(duì)浸漬了上述清漆的定子線圈L加熱，在上述厚度方向的兩 端側(cè)分別相向地配置定子線圏L的加熱裝置A、 B (在圖1中，僅示 出一方的加熱裝置A)。
兩加熱裝置A、 B為相同結(jié)構(gòu)，所以，以下以一方(上部側(cè))的 加熱裝置A為代表進(jìn)行說明。
上述加熱裝置A由高頻感應(yīng)加熱裝置構(gòu)成，具有由從圖中未示出 的高頻振蕩部的輸出驅(qū)動(dòng)的高頻感應(yīng)加熱用線圈頭1和屏蔽體2。
高頻感應(yīng)加熱裝置A可由作業(yè)者從圖中未示出的操作板設(shè)定與定 子M的種類相應(yīng)的加熱溫度、加熱時(shí)間等加熱條件，設(shè)定的加熱條件 作為加熱圖存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部(圖中未示出)中。
相應(yīng)于加熱處理對(duì)象的定子M的種類，從操作板選擇、指示對(duì)應(yīng) 的加熱圖，調(diào)出所期望的加熱圖，利用計(jì)算機(jī)控制，按基于上述加熱 圖的條件實(shí)施定子線圏L的加熱條件。
上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭l按與上述成為環(huán)狀的線團(tuán)繞回部La 大致相同的直徑按數(shù)匝(例如2匝)形成在同一平面上或形成為筒狀(在本實(shí)施形式中為圓筒狀)，相對(duì)于上述線圏繞回部La在相同軸上 從鐵心F的厚度方向從外方相向地配置。
在該高頻感應(yīng)加熱用線圏頭l的外周環(huán)繞部la的外周面在周向相 等地配置多個(gè)例如4個(gè)L形屏蔽體支架4…，同時(shí)，通過錫焊固定各 屏蔽體支架4…的各垂直片部(參照?qǐng)D4)。
關(guān)于該高頻感應(yīng)加熱用線圈頭1的設(shè)置，可由作業(yè)者通過手動(dòng)作 業(yè)進(jìn)行移動(dòng)，也可準(zhǔn)備專用的線圏保持裝置自動(dòng)地使其移動(dòng)，可任意 地進(jìn)行選擇。
關(guān)于高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1的匝數(shù)，不限于該例的2匝，也可 相應(yīng)于希望的線圏加熱溫度、處理速度等任意地增減匝數(shù)。
上述屏蔽體2相對(duì)于從上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1發(fā)生的高頻 石茲通對(duì)上述鐵心F的厚度方向的一方(上部)的端面Fa的外周側(cè)進(jìn) 行屏蔽，例如使用Cu板形成比上述定子線圏L的線圏繞回部La的 環(huán)狀直徑大的直徑的凸緣形，不與線圏繞回部La千涉。在上述鐵心F 的端面Fa的外周側(cè)按從該厚度方向外方相向的狀態(tài)配置成同軸狀。
該屏蔽體2通過4個(gè)L形屏蔽體支架4…按與線圏頭1電絕緣的 狀態(tài)連接、保持在上迷加熱用線圈頭1的外周巻繞部la的外周面。具 體地說，屏蔽體2如圖4所示那樣載置在上述4個(gè)L形屏蔽體支架4… 的各水平片部4b，由樹脂(乙烯)小螺釘6固定。
將該屏蔽體2連接在高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1的外周巻繞部la 外周面的手段不限于本例的構(gòu)造，不是必須將屏蔽體2連接在高頻感 應(yīng)加熱用線圏頭1，只要是可將屏蔽體2相對(duì)于高頻感應(yīng)加熱用線圏 頭1的外周巻繞部la保持為一體的結(jié)構(gòu)，采用任意的手段均可。
下面，說明上述構(gòu)成的定子線圏的加熱裝置A的動(dòng)作。
當(dāng)將在定子線圏L浸漬了清漆的定子M搬入、設(shè)置到預(yù)定的加 熱位置時(shí)，將上述高頻感應(yīng)加熱用線圈頭1設(shè)置到預(yù)定位置。此時(shí)， 與高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1 一體化了的屏蔽體2也與4失心F的端面Fa 的外周側(cè)相向配置。
雖然也可在與高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1另成一體的狀態(tài)下由專用的保持裝置將上述屏蔽體2保持在設(shè)定位置，但當(dāng)如該例那樣使屏蔽 體2與高頻感應(yīng)加熱用線圏頭l一體化了時(shí)，隨著高頻感應(yīng)加熱用線 圏頭1的設(shè)置，可同時(shí)放置屏蔽體2，可實(shí)現(xiàn)加熱準(zhǔn)備作業(yè)的迅速化。
當(dāng)在該狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)高頻感應(yīng)加熱裝置A的高頻振蕩部時(shí)，高頻輸 出被加在高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1,由從該線圏頭l發(fā)生的高頻磁通 對(duì)定子M的定子線圏L實(shí)施高頻感應(yīng)加熱，該定子線圏L^f皮加熱， 由此對(duì)浸漬在定子線圈L的清漆進(jìn)行硬化干燥。
當(dāng)利用由上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱，將定 子線圏L加熱到一定溫度時(shí)，停止由該線圏頭1進(jìn)行的高頻感應(yīng)加熱。
這樣，相對(duì)于涂覆、浸漬了清漆的定子線圏L，使用高頻感應(yīng)加 熱用線圏頭1進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱，從而直接對(duì)定子線圏L進(jìn)行加熱， 所以，不需要如使用加熱爐進(jìn)行加熱的場(chǎng)合那樣長(zhǎng)的加熱時(shí)間，使用 電力也可減少。
另外，沒有如在定子線圈L通電使自身發(fā)熱的場(chǎng)合那樣在自身發(fā) 熱溫度產(chǎn)生偏差的問題，可良好地對(duì)定子線圏L進(jìn)行加熱。
可是，當(dāng)在未設(shè)置上述屏蔽體2的狀態(tài)下由上述高頻感應(yīng)加熱用 線圏頭1對(duì)定子線圏L的線圏繞回部La進(jìn)行加熱時(shí)，由該線圏頭1 發(fā)生的高頻磁通的一部分作用在上述鐵心F的厚度方向的端面Fa的 特別是外周側(cè)，該端面Fa局部地受到加熱，存在發(fā)生熱變形的危險(xiǎn)。
與此不同，在本發(fā)明的實(shí)施形式中，由于在與上述鐵心F的厚度 方向的端面Fa的外周側(cè)相向的位置分別配置屏蔽體2，所以，從上述 線圏頭1發(fā)生的高頻磁通在上述鐵心F的端面Fa的外周側(cè)的作用被 屏蔽。因此，阻止了對(duì)上述鐵心F的端面Fa的外周側(cè)局部的加熱， 這些部位的熱變形有效地被防止。
另外，通過從上述高頻》茲通屏蔽鐵心F的端面Fa的外周側(cè)，從 而將來自上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭1的高頻磁通的大部分作用在定 子線圏L，該定子線圏L被按良好效率加熱，可實(shí)現(xiàn)加熱處理時(shí)間的 縮短化。
圖5示出本發(fā)明的另一實(shí)施形式。在圖5中，高頻感應(yīng)加熱裝置A具有小型的高頻感應(yīng)加熱用線圈 頭11。該高頻感應(yīng)加熱用線圏頭11在上述定子線圏L的周向的任意 位置從鐵心F的厚度方向外方相向地配置。雖然在圖5中未圖示，但 實(shí)際上在鐵心F的厚度方向的另一方側(cè)(在圖5中為下側(cè))也設(shè)置同 一構(gòu)成的高頻感應(yīng)加熱裝置B，高頻感應(yīng)加熱用線圈頭11從4失心F的 厚度方向的外方相向地配置。
這些高頻感應(yīng)加熱用線圏頭11按任意的環(huán)形在同一平面上或按 筒狀(例如圓筒狀)巻繞數(shù)匝(例如2匝)。
另外，在該高頻感應(yīng)加熱用線圏頭11的外周側(cè)通過支架14連接 圓弧狀的屏蔽體13。
上述屏蔽體12例如由Cu板形成為圓弧狀，分別將由高頻感應(yīng)加 熱用線圏頭ll發(fā)生的高頻磁通將上述鐵心F的厚度方向的端面Fa的 外周側(cè)屏蔽開來。
另外，該高頻感應(yīng)加熱裝置A具有可夾持上述定子M繞軸旋轉(zhuǎn) 的定子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20。
該定子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20例如圖6所示那樣具有驅(qū)動(dòng)軸21和多個(gè) 定子夾持構(gòu)件23;該驅(qū)動(dòng)軸21按插入到上述定子M的鐵心F的空心 部Fx的狀態(tài)由圖中未示出的電動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；該多個(gè)定 子夾持構(gòu)件23安裝在該驅(qū)動(dòng)軸21的前端側(cè)，在前端具有推壓片22， 在上述驅(qū)動(dòng)軸21的周圍相等地配置。
該定子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20使上述驅(qū)動(dòng)軸21旋轉(zhuǎn)時(shí)，與該旋轉(zhuǎn)相隨， 上述定子夾持構(gòu)件23朝徑向外方伸長(zhǎng)，將推壓片22壓接在環(huán)狀鐵心 F的空心部Fx的內(nèi)壁，繞軸驅(qū)動(dòng)定子M旋轉(zhuǎn)。
在該實(shí)施形式中，當(dāng)由高頻感應(yīng)加熱用線圏頭11進(jìn)行高頻感應(yīng)加 熱時(shí)，按在周向的任意位置使該線圏頭11與定子線圏L的線圈繞回 部La相向的狀態(tài)，使上述定子M繞軸旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)定子線圏L的線 圏繞回部La的全周加熱。
在該場(chǎng)合，使上述定子M旋轉(zhuǎn)，所以，可使用比前面的實(shí)施例那 樣的環(huán)狀線圏頭1小型的線圈頭11，屏蔽體12也可用圓弧狀的小型的屏蔽體應(yīng)對(duì)。
在以上說明的實(shí)施形式中，采用了高頻感應(yīng)加熱方式，但例如也
可采用商用電源頻率等低頻感應(yīng)加熱方式。另外，在使用圖1~圖4 的大直徑的加熱用線圏頭1的例子中，按停止定子M的狀態(tài)對(duì)線圈L 加熱，但也可使定子M旋轉(zhuǎn)。
另外，雖然按定子M的軸向(厚度方向)垂直的姿勢(shì)進(jìn)行加熱， 但也可按定子M的軸向水平的姿勢(shì)進(jìn)行加熱，定子M的姿勢(shì)可任意 地設(shè)定。在該場(chǎng)合，可避開定子下側(cè)地配置感應(yīng)加熱用線圏頭，所以， 即使在硬化前低粘度化了的清漆材料等從線圏端部、槽部垂落，也不 附著到感應(yīng)加熱用線圈頭，所以，維護(hù)性也好。
另外，雖然僅屏蔽環(huán)狀鐵心F的厚度方向的端面外周側(cè)地配置屏 蔽體2、 12，但也可根據(jù)需要對(duì)內(nèi)周側(cè)也進(jìn)行屏蔽。然而， 一般環(huán)狀 鐵心F的厚度方向端面的外周側(cè)露出面積大，另外，在內(nèi)周側(cè)巻繞線 圈，最好在該巻繞的線圏部分也作用磁通，產(chǎn)生感應(yīng)加熱等，所以， 最好如該實(shí)施形式那樣僅屏蔽環(huán)狀鐵心F的厚度方向端面的外周側(cè)。
圖7和圖8分別為示出包含本發(fā)明一實(shí)施形式的定子線圏和鐵心 的加熱裝置的定子制造系統(tǒng)的概略俯視圖和正視圖。
在圖7和圖8中，定子線圈和鐵心的加熱裝置在將清漆W(圖15) 涂覆到圖9和圖10所示定子Ml的線圏(定子線圏)Ll之前的預(yù)備 加熱和涂覆后的石更化加熱時(shí)用于對(duì)該定子線圏Ll和鐵心Fl進(jìn)4亍加 熱。
定子M1如圖9和圖IO所示那樣，在朝厚度方向?qū)盈B多個(gè)鋼板而 構(gòu)成的環(huán)狀鐵心Fl的內(nèi)周突部Flb巻裝定子線圈Ll，在定子線圏 Ll設(shè)置三相的外部端子Tl。
該定子的制造系統(tǒng)大體具有主作業(yè)臺(tái)部10、用于移送定子M的 移送機(jī)構(gòu)20、在預(yù)定位置對(duì)定子Ml的定子線圏Ll和鐵心Fl進(jìn)行高 頻感應(yīng)加熱的高頻感應(yīng)加熱裝置30、及對(duì)定子Ml的清漆涂覆裝置40。
上述主作業(yè)臺(tái)IO例如平面形狀形成為朝左右方向伸長(zhǎng)的矩形，其 上面?zhèn)葟挠覀?cè)分別隔開預(yù)定間隔地設(shè)定為搬入用區(qū)域Sl、加熱用區(qū)域
18S2、清漆涂覆用區(qū)域S3、及搬出用區(qū)域S4。
上述移送機(jī)構(gòu)20從上述主作業(yè)臺(tái)部10的上方把持定子Ml從搬 入用區(qū)域S1經(jīng)過各區(qū)域S2、 S3輸送到搬出用區(qū)域S4。
該移送機(jī)構(gòu)20例如具有導(dǎo)軌210、空中吊送車230、及夾持裝置 240;該導(dǎo)軌210在主作業(yè)臺(tái)部10的上方位置沿左右方向配置；該空 中吊送車230由該導(dǎo)軌210可朝左右方向移動(dòng)地支承；該夾持裝置240 通過鋼絲繩230a相對(duì)于空中吊送車230可升降地懸掛；由夾持裝置 240的夾具240a把持上述定子Ml。
當(dāng)然，定子Ml的移送機(jī)構(gòu)20不限于使用這些導(dǎo)軌210、空中吊 送車230，可用各種輸送機(jī)構(gòu)，另外，也可利用自行式機(jī)器人等。
上述高頻感應(yīng)加熱裝置30用于在對(duì)定子Ml的定子線圈Ll實(shí)施 清漆處理之前將該定子Ml的特別是定子線圏Ll加熱保持在預(yù)定溫 度，例如具有高頻振蕩部310、相對(duì)于移送到加熱區(qū)域S2的定子Ml 的接收臺(tái)320、通過電纜340從高頻振蕩部310引出的加熱用線圈頭 330、將該線圏頭330插入、配置在定子Ml內(nèi)的線團(tuán)頭i殳定才幾構(gòu)350、 及筒形屏蔽體360。
該高頻感應(yīng)加熱裝置30可通過操作板(圖中未示出)相應(yīng)于定子 Ml的種類設(shè)定加熱溫度、加熱時(shí)間等加熱條件。設(shè)定的各種加熱條 件作為加熱圖存儲(chǔ)在存儲(chǔ)部(圖中未示出)。相應(yīng)于處理對(duì)象的定子 Ml的種類由操作板等選擇、指示對(duì)應(yīng)的加熱圖，從而調(diào)出加熱圖， 通過計(jì)算機(jī)控制按基于上述加熱圖的條件實(shí)施定子Ml的加熱條件。
在上迷接收臺(tái)320的上面立設(shè)圖中未示出的多個(gè)支承銷，當(dāng)將定 子Ml載置于接收臺(tái)320時(shí)，將上述支承銷嵌入到定子Ml的多個(gè)安 裝孔(圖中未示出)，進(jìn)行該定子Ml的定位。
當(dāng)然，該接收臺(tái)320不是必須的，也可直接將定子Ml接收到上 述作業(yè)臺(tái)部10上。
上述加熱用線圈頭330如圖5所示那樣，在鐵心Fl的厚度方向 (上下方向)成為上部巻繞部330a和下部巻繞部330b這樣的2層構(gòu) 成，上部巻繞部330a例如通過巻繞2匝在4失心Fl的厚度方向的一端側(cè)(上端側(cè))對(duì)應(yīng)于定子線圏Ll的大體上端部地設(shè)定，另外，下部 巻繞部330b例如通過巻繞2匝在鐵心Fl的厚度方向的另一端側(cè)(下 端側(cè))對(duì)應(yīng)于定子線圈Ll的大體下端部設(shè)定。
這樣，加熱用線圏頭330設(shè)置在鐵心Fl的厚度方向一端側(cè)與定 子線圏Ll的上端附近對(duì)應(yīng)的上部巻繞部330a和在另一端側(cè)與定予線 圏Ll的下端附近對(duì)應(yīng)的下部巻繞部330b,是為了從附近有效地使在 巻繞部330a、 330b發(fā)生的高頻磁通作用透過定子Ml的定子線圏Ll。
該加熱用線圏頭330不限于上部巻繞部330a和下部巻繞部330b 這樣2層，只要至少有一方的巻繞部330a ( 330b)即可。另外，各巻 繞部330a、330b的匪數(shù)也只要根據(jù)希望的線圈加熱速度設(shè)定為3匝或 1匪或其它匝數(shù)即可。
上述線圈頭設(shè)定機(jī)構(gòu)350例如具有下側(cè)保持線圏頭330的線團(tuán)頭 保持構(gòu)件351和對(duì)該線圏頭保持構(gòu)件351進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)的缸352，當(dāng) 將上述定子M栽置在接收臺(tái)32時(shí)，使活塞桿352a伸長(zhǎng)，將線圏頭 330插入到定子M的中央孔部Mla。
線圏頭設(shè)定機(jī)構(gòu)350不限于上述構(gòu)成，可采用任意的構(gòu)成，例如 從上方將線圏頭330插入到上述定子Ml的構(gòu)成等。
上述筒形屏蔽體360在該實(shí)施形式中呈圓筒形，為了使由線圈頭 330發(fā)生的感應(yīng)磁通集中地透過定子線圏Ll，對(duì)要作用在上述鐵心Fl 的外周部Fla的磁通進(jìn)行屏蔽，將其朝定子線圈Ll引導(dǎo)，該筒形屏 蔽體360配置在與上述鐵心Fl相同軸上，而且在上述鐵心Fl的徑向 的定子線圏Ll的外側(cè)端部附近配置在該鐵心Fl的厚度方向的定子線 圏Ll的上下外側(cè)。定子線圈Ll與各筒形屏蔽體360的間隙設(shè)定在 5mm左右以內(nèi)，是因?yàn)槠鋵?duì)使磁通更有效地作用到定子線圈Ll有利。
作為該屏蔽體360的構(gòu)成材料，只要為金屬材料即可，最好為磁 阻小的金屬材料，例如Cu板等。不限于平板，也可使用沖孔金屬、 網(wǎng)狀材料等。
該筒形屏蔽體360為了抑制在周向流動(dòng)的電流產(chǎn)生的發(fā)熱，也可 由圖中未示出的冷卻裝置進(jìn)行冷卻。另外，在該例中，如圖12所示那樣，在筒形屏蔽體360的周向的一部分設(shè)置狹縫360a，遮斷周向的渦 流，防止筒形屏蔽體360自身的發(fā)熱。在設(shè)置了冷卻裝置的場(chǎng)合，也 可省略狹縫360a。
上述清漆涂覆裝置50用于在由上迷高頻感應(yīng)加熱進(jìn)行加熱后，將 清漆W(圖15)涂覆到移送至清漆涂覆區(qū)域S3的定子M的定子線圏 Ll，例如具有接收上述定子Ml的接收臺(tái)410、配置在作業(yè)臺(tái)部10后 方的清漆供給部420、從清漆供給部420通過清漆供給管430連接并 從上述定子Ml上方涂覆清漆W的清漆涂覆槍440。
當(dāng)然，上述接收臺(tái)410不是必須的，也可直接將受到了加熱的定 子Ml接收到作業(yè)臺(tái)部10上。
下面，說明利用上述構(gòu)成的制造系統(tǒng)制造定子Ml的方法。
首先，當(dāng)將經(jīng)過了前面的工序的定子M搬入到作業(yè)臺(tái)部10上的 搬入?yún)^(qū)域S1時(shí)，如圖13(A)所示，由上述夾持裝置240的夾具240a 把持定子Ml。然后，通過空中吊送車230的朝左方向的移動(dòng)，將把 持在上述夾具240a的定子Ml移送到加熱區(qū)域S2。
當(dāng)定子Ml到達(dá)加熱用區(qū)域S2時(shí)，把持于夾具240的定子Ml如 圖13 (B)所示那樣，被接收到上述接收臺(tái)320受到定位。
在該狀態(tài)下，上述線圈頭i殳定才幾構(gòu)350中的缸351受到驅(qū)動(dòng)，如 圖14(C)所示，活塞桿352a伸長(zhǎng)，所以，上述線圏頭330與線圏頭 保持構(gòu)件351 —起上升移動(dòng)，插入到定子Ml的中央孔部Mla內(nèi)而被 設(shè)定。
在該狀態(tài)下，首先，當(dāng)驅(qū)動(dòng)高頻感應(yīng)加熱裝置30中的高頻振蕩部 310時(shí)，將高頻輸出加到線圈頭330，由從該線圈頭330發(fā)生的高頻磁 通將高頻感應(yīng)作用施加在定子Ml的定子線圈Ll,直接地對(duì)該定子線 圏Ll加熱。另外，上述4失心Fl的內(nèi)周突部Flb也由高頻感應(yīng)作用加 熱，這樣，通過鐵心Fl對(duì)定子線閨Ll進(jìn)行加熱。
關(guān)于加熱條件，只要可從預(yù)先存儲(chǔ)在高頻感應(yīng)加熱裝置30的存儲(chǔ) 部的各種加熱圖中使用操作板等選擇與定子Ml對(duì)應(yīng)的加熱圖即可。
當(dāng)由利用上述線圏頭330進(jìn)行的高頻感應(yīng)加熱將定子Ml的定子線圏Ll加熱到一定溫度時(shí)，防止由線圏頭330進(jìn)行的高頻感應(yīng)加熱。 接著，使上述缸352中的活塞桿351收縮，使上述線圏頭330從
定子Ml的中央孔部Mla脫離。
此后，上述定子Ml如圖14 (D)所示那樣，由夾持裝置240的
夾具240a把持，移送到清漆涂覆區(qū)域S3，載置在接收臺(tái)410受到定位。
在該狀態(tài)下，如驅(qū)動(dòng)清漆供給部420,則如圖15所示，清漆W 從位于定子M1上方的清漆涂覆槍40涂覆到定子M1的定子線圏Ll， 在定子線圏Ll浸漬清漆W。
這樣，當(dāng)進(jìn)4亍上述清漆涂覆時(shí)，由加熱用線圏頭330對(duì)定子Ml 進(jìn)行感應(yīng)加熱，從而直接并通過鐵心Fl對(duì)定子線圏Ll進(jìn)行力口熱，所 以，沒有在使用加熱爐的場(chǎng)合那樣將定子Ml裝入或取出加熱爐的麻 煩，作業(yè)性提高。當(dāng)然，也可在對(duì)定子Ml進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱后，將 定子Ml裝入到加熱爐中均熱，防止冷卻，然后再進(jìn)行清漆涂覆。
可是，在由上述加熱用線圈頭330對(duì)定子Ml進(jìn)行感應(yīng)加熱之際， 如不設(shè)置上述筒形屏蔽體360、 360,則來自該線圏頭330的高頻磁通 大部分作用在鐵心Fl的外周部的特別是厚度方向的端部Fla，存在僅 該部位局部地受到加熱的危險(xiǎn)。
與此不同，在該實(shí)施形式中，由于將上述筒形屏蔽體360、 360 設(shè)置在鐵心Fl的厚度方向的定子線圏Ll的上下外側(cè)，所以，相對(duì)于 要從該線圏頭330作用到鐵心Fl的外周部Fla的高頻磁通，由上述 筒形屏蔽體360、360產(chǎn)生屏蔽效果，阻止作用到鐵心F1的外周部Fla， 將大部分的高頻》茲通感應(yīng)到定子線圏Ll。因此j失心Fl的外周部Fla 不會(huì)局部地受到加熱，定子線圏Ll被按良好的效率迅速地加熱。
而且，筒形屏蔽體360配置在上述鐵心Fl的徑向的定子線圏Ll 的外側(cè)端部附近，所以，可使上述高頻磁通進(jìn)一步有效地透過定子線 圏Ll。
圖16示出本發(fā)明的再另一實(shí)施形式。
在圖16所示實(shí)施形式中，圍住定子Ml的厚度方向的大體中央部地例如設(shè)置1匝的線圏頭加熱用外側(cè)線圏頭500。
通過設(shè)置這樣的外側(cè)線圏頭500， 4失心Fl凈皮來自外側(cè)的高頻感應(yīng) 加熱進(jìn)行加熱，同時(shí)，通過由該加熱而上升了溫度的鐵心Fl對(duì)定子 線圏Ll也加熱，所以，可按更良好的效率對(duì)定子Ml整體加熱，與 僅由上述線圏頭330加熱的場(chǎng)合相比，定子線圏L1、鐵心F1上升到 預(yù)定溫度之前的加熱時(shí)間可較少，加熱所需能量A可減少，電力減少。
為了按更好的效率進(jìn)行加熱，最好首先由內(nèi)側(cè)線圏頭330進(jìn)行加 熱，然后，由外側(cè)加熱頭500開始加熱。內(nèi)側(cè)線圏頭330和外側(cè)線圏 頭500可連接到相同高頻電源，調(diào)整加熱時(shí)機(jī)、功率，也可由別的電 源驅(qū)動(dòng)。
另外，在一種場(chǎng)合，使用圖11所示線圏頭330，同時(shí)，與定子線 圏的鐵心F1同軸地將圖12所示銅制的筒形屏蔽體360(外徑203mm、 高度70mm、厚度3mm)配置在該鐵心Fl的厚度方向上的定子線圏 Ll的上下外側(cè)(定子線圏Ll與各筒形屏蔽體360的間隙為10mm)， 并且使得其外周面與鐵心Fl的徑向的定子線圏Ll的外側(cè)端部處于相 同面上，在另一場(chǎng)合，未配置屏蔽體360，在這兩種場(chǎng)合，使屏蔽體 360以外的條件相同，進(jìn)行高頻感應(yīng)加熱。投入電力為10kw ( 180V， 56A),頻率為44.1kHz。
結(jié)果，在不使用筒形屏蔽體360的場(chǎng)合，與定子線圈Ll的溫度 上升速度相比，鐵心Fl的外周部的厚度方向的端部Fla的溫度上升 速度極快，在定子線圏Ll的溫度達(dá)到所期望的溫度之前，不能繼續(xù) 加熱。與此不同，通過使用筒形屏蔽體360，定子線圏L1的溫度上升 速度提高，另一方面，鐵心Fl的外周部的厚度方向的端部Fla的溫 度上升速度下降，為此，在定子線圏Ll的溫度達(dá)到所期望的溫度之 前可繼續(xù)進(jìn)行加熱。
在以上說明的實(shí)施形式中，使鐵心Fl的厚度方向(定子Ml的軸 向)處于上下方向地配置定子Ml進(jìn)行加熱，但定子Ml的姿勢(shì)不特 別限定，也可如圖17所示那樣使鐵心Fl的厚度方向(定子Ml的軸 向)成為左右方向地配置而進(jìn)4亍加熱。另外，如圖17所示，雖然示出了屏蔽體360為筒形的場(chǎng)合，但也 可將在徑向具有寬度的環(huán)形的屏蔽體360配置在定子線圏Ll的外側(cè)， 或?yàn)槠渌螤畹钠帘误w。總之，只要為可阻止從線圏頭330發(fā)生的磁 通波及到上述鐵心Fl的外周部的形狀即可。
本申請(qǐng)主張2007年1月12日在日本提出的專利申請(qǐng)的特愿 2007-5205號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容直接構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分。
在這里使用的用語(yǔ)和表達(dá)是為了進(jìn)行說明，不用于限定性解釋， 也不排除這里表示并說明的特征事項(xiàng)的所有等同物，必須認(rèn)識(shí)到還容 許本發(fā)明主張權(quán)利的技術(shù)方案的范圍內(nèi)的各種變型。
權(quán)利要求
1. 一種定子線圈的加熱裝置，對(duì)卷繞在環(huán)狀鐵心上的定子線圈進(jìn)行加熱；其特征在于具有感應(yīng)加熱用線圈頭和屏蔽體；該感應(yīng)加熱用線圈頭對(duì)突出在上述環(huán)狀鐵心的厚度方向端面的環(huán)狀的線圈繞回部從鐵心的厚度方向外方施加感應(yīng)作用而對(duì)線圈進(jìn)行加熱；該屏蔽體將上述鐵心的厚度方向端面從上述線圈頭所產(chǎn)生的磁通屏蔽開來。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上 述屏蔽體相對(duì)于上述感應(yīng)加熱用線圏頭設(shè)置成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子線圈的加熱裝置，其特征在于 上述線圏頭按與上述線圏繞回部的環(huán)狀直徑大致相同直徑巻繞在同一 平面上或巻繞成筒狀，相對(duì)于上述鐵心的厚度方向兩側(cè)的線圏繞回部 按分別從厚度方向外方相向的狀態(tài)與鐵心配置在相同的軸上，上述屏蔽體為將鐵心的厚度方向外周側(cè)端面從由上述線圈頭產(chǎn)生 的磁通屏蔽開來的環(huán)狀屏蔽體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于 上述線圏頭以環(huán)形巻繞在同一平面上或巻繞成筒狀，相對(duì)于上述鐵心 的厚度方向兩側(cè)的線圏繞回部分別在周向的任意位置按從上述厚度方 向外方相向的狀態(tài)配置著，上述屏蔽體為將鐵心的厚度方向外周側(cè)端面從由上述線圏頭產(chǎn)生 的磁通屏蔽開來的弧狀屏蔽體，在對(duì)上述定子線圈進(jìn)行感應(yīng)加熱時(shí)，上述定子繞其軸旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。
5. —種定子線圏的加熱方法，由感應(yīng)加熱用線圏頭對(duì)巻繞在環(huán)狀 鐵心上的定子線圏進(jìn)行感應(yīng)加熱；其特征在于一邊由屏蔽體對(duì)作用在上述鐵心的厚度方向端面的由上述線圏頭 產(chǎn)生的磁通進(jìn)行屏蔽， 一邊對(duì)突出在上述環(huán)狀鐵心的厚度方向端面的 環(huán)狀線圏繞回部從鐵心的厚度方向外方施加感應(yīng)作用而對(duì)線圏進(jìn)行加熱。
6. —種定子線圏的加熱裝置，其特征在于具有高頻感應(yīng)加熱裝 置，該高頻感應(yīng)加熱裝置將高頻感應(yīng)加熱用線圏頭插入到在內(nèi)周側(cè)巻 裝了定子線圏的環(huán)狀鐵心的空心部，從而對(duì)上述定子線圏和鐵心進(jìn)行 力口熱；該高頻感應(yīng)加熱裝置具有屏蔽體，該屏蔽體與上述鐵心位于相同的軸上，分別配置在該鐵心的厚度 方向的兩外側(cè)，阻止從上述線圈頭發(fā)生的磁通波及到上述鐵心的外周部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于上 述屏蔽體為筒形或環(huán)形。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的定子線圏的加熱裝置，其特征在于 上述屏蔽體配置在上述鐵心徑向的定子線圏的外側(cè)端部附近。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6~8中任何一項(xiàng)所述的定子線圍的加熱裝置， 其特征在于上述高頻感應(yīng)加熱用線圈頭在上述鐵心的厚度方向上的 一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一方的端側(cè)具有與定子線圏附近對(duì)應(yīng)的巻 繞部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6~9中任何一項(xiàng)所述的定子線圈的加熱裝置， 其特征在于圍住上述鐵心的外周部地配置位于鐵心厚度方向中間部 的高頻感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭。
11. 一種定子線圏的加熱方法，將高頻感應(yīng)加熱用線圈頭插入到在 內(nèi)周側(cè)巻裝了定子線圏的環(huán)狀鐵心的空心部，對(duì)上述定子線圏進(jìn)行高 頻感應(yīng)加熱；其特征在于屏蔽體阻止從上述高頻感應(yīng)加熱用線圈頭發(fā)生的磁通波及到上述鐵心的外周部，在使該屏蔽體與上述鐵心位于相同軸上地將該屏蔽體 分別配置在該鐵心的厚度方向的兩外側(cè)后，在上述線圏頭施加交流電 壓而對(duì)上述定子線圏和4失心加熱。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的定子線圏的加熱方法，其特征在于 上迷屏蔽體為筒形或環(huán)形。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的定子線圈的加熱方法，其特征 在于上述屏蔽體配置在上述鐵心的徑向的定子線圏的外側(cè)端部附近。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11~13中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱方 法，其特征在于上述高頻感應(yīng)加熱用線圏頭在上述鐵心的厚度方向 上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一方的端側(cè)具有與定子線圏附近對(duì)應(yīng) 的巻繞部。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11~14中任何一項(xiàng)所述的定子線圏的加熱方 法，其特征在于圍住上述鐵心的外周部地配置位于鐵心厚度方向中 間部的高頻感應(yīng)加熱用外側(cè)線圏頭進(jìn)4亍高頻感應(yīng)加熱。
全文摘要
提供沒有加熱溫度產(chǎn)生偏差那樣的問題，可縮短定子線圈的加熱處理的時(shí)間，可有效地防止由線圈頭的磁通導(dǎo)致的鐵心的局部熱變形的定子線圈的加熱裝置和加熱方法。定子線圈的加熱裝置(A)對(duì)卷繞在環(huán)狀鐵心(F)的定子線圈(L)進(jìn)行加熱；其中具有高頻感應(yīng)加熱用線圈頭(1、11)和屏蔽體(2、12)；該高頻感應(yīng)加熱用線圈頭(1、11)相對(duì)于突出在上述環(huán)狀鐵心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)的環(huán)狀的線圈繞回部(La、Lb)從鐵心(F)的厚度方向外方施加高頻感應(yīng)作用進(jìn)行加熱；該屏蔽體(2、12)將上述鐵心(F)的厚度方向端面(Fa、Fb)從由上述線圈頭(1、11)產(chǎn)生的高頻磁通屏蔽開來。
文檔編號(hào)H02K15/12GK101548453SQ20088000081
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者三宅秀明, 小出訓(xùn), 木村英明, 松本圭司, 林郁雄, 福丸健一郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Oet;豐田自動(dòng)車株式會(huì)社