專利名稱：開關(guān)柜的活門機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種活門機構(gòu)，特別涉及一種幵關(guān)柜的活門機構(gòu)。
背景技術(shù)：
活門機構(gòu)是高壓開關(guān)柜的重要組成部分。目前，國內(nèi)生產(chǎn)的活門機構(gòu)主要采用彈簧 機構(gòu)來操作上下活門；當可移開部件推迸，使動觸頭插入靜觸頭時，由于可移開部件撞 擊連桿帶動活門的彈簧聯(lián)動機構(gòu)，在外力的作用下，上下活門板分別向上、向下移動并 打開，使活門形成同步的對開式結(jié)構(gòu)。反之當可移開部位拉出時，在彈簧的作用下，連 桿帶動活門板，使之復位，并將靜觸頭完全遮蓋。該技術(shù)方案存在以下技術(shù)缺點對開 式活門機構(gòu)采用連桿傳動，活門的開啟、閉合復雜不靈活，占用空間大，影響開關(guān)柜其 它部件的安裝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，開閉靈活可靠，使 用方便，占用空間小的開關(guān)柜的活門機構(gòu)。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種開關(guān)柜的活門 機構(gòu)，包括封閉或開啟的安裝在左右側(cè)板上的活門上隔板和下隔板，所述上、下隔板各 由兩塊分隔板通過合頁連接，所述上隔板的頂部兩側(cè)與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，上隔 板的底部兩側(cè)安裝有上隔板滑動滾輪，所述上隔板滑動滾輪嵌入在機構(gòu)左右側(cè)板上對應(yīng) 設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道中，能夠帶動上隔板上下移動；所述下隔板的底部兩側(cè)與機 構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，下隔板的頂部兩側(cè)安裝有下隔板滑動滾輪，所述下隔板滑動滾 輪嵌入在機構(gòu)左右側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道中，能夠帶動下隔板上下移動； 所述上隔板比下隔板重；所述機構(gòu)左、右側(cè)板的上部分別設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上 纏繞有鋼繩，所述鋼繩一端與上隔板滑動滾輪固接，另一端與下隔板滑動滾輪固接；所 述下隔板滑動滾輪上鉸接有傳動連桿，所述傳動連桿的下端鉸接有傳動拐臂，所述傳動 拐臂上設(shè)置有導向桿和用于與開關(guān)柜連接的連接軸。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施
上述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)其特點是所述上隔板與下隔板材質(zhì)相同，所述上隔板的 厚度比下隔板的厚度厚。上述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)其特點是所述鋼繩的直徑為2.0~3.0mm。 上述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)其特點是所述上隔板的頂部兩側(cè)分別通過軸套與機構(gòu)左 右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，所述下隔板的底部兩側(cè)分別通過軸套與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接。 上述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)其特點是所述拐臂的拐角a為15-20°。 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是其一，結(jié)構(gòu)簡夢，活門的開啟、閉合靈活可靠； 其二，傳動機構(gòu)占用空間小；其三，活門機構(gòu)的隔板向外轉(zhuǎn)動并位于高壓帶電體的安全 距離以外，使電網(wǎng)系統(tǒng)運行安全可靠。特別適用于高壓開關(guān)柜，作為對高壓帶電體的有 效阻隔，能夠保證操作及檢修人員的安全，增加開關(guān)柜的防護等級。充分地將工程力學 和機械傳動原理結(jié)合在一起，活門的自動閉合是將工程力學原理充分地應(yīng)用到本套機構(gòu) 中，使活門能夠在不接受外力的情況下自動關(guān)閉，從而更好的保證了操作人員的安全。
圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、上隔板，2、下隔板，3、 7、合頁，4、 8、軸套，5、側(cè)板，6、 9、滑動滾 輪，10、定滑輪，11、鋼線，12、傳動連桿，13、傳動拐臂，14、連接軸，15、導向桿， 16、 17、定向滑道。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下
本發(fā)明一種開關(guān)柜的活門機構(gòu)，充分地將工程力學和機械傳動原理結(jié)合在一起，活 門的自動閉合是將工程力學原理恰當?shù)貞?yīng)用到機構(gòu)中，使活門能夠在不受外力的情況下 能夠自動關(guān)閉，從而更好的保證了操作人員的安全。
本發(fā)明主要包括活門隔板、活門隔板連接和活門的自動開啟、閉合三部分?；铋T隔 板是用來阻隔高壓帶電體的，由四件鋼板加工而成?；铋T隔板的連接主要利用一根鋼線 將四件分隔板進行連接，并保證活門隔板能自由活動。本發(fā)明采用左右對稱結(jié)構(gòu)。鋼線
直徑可以為2.0~3.0mm。
請參見圖l， 一種開關(guān)柜的活門機構(gòu)，包括封閉或開啟的活門上隔板1和下隔板2， 其中上、下隔板分別由兩塊分隔板組成，兩塊分隔板之間在外側(cè)用合頁3連接，保證分 隔板自如旋轉(zhuǎn)。上隔板1的頂部兩側(cè)分別通過軸套4可轉(zhuǎn)動連接在左、右側(cè)板5上，保 證上隔板1在軸套4固定的情況下以其中心為軸自由旋轉(zhuǎn)。上隔板1的底部兩側(cè)通過特 殊加工的滑動滾輪6嵌入活門機構(gòu)左右側(cè)板5的向內(nèi)傾斜的定向滑道17中，使滑動滾輪 能夠帶動上隔板上下自由移動。同樣結(jié)構(gòu)，.用合頁7連接下側(cè)兩塊分隔板，分別通過下側(cè)軸套8和上側(cè)的滑動滾輪9連接到活門機構(gòu)的左右側(cè)板5的下部，同樣能夠達到與上 隔板同樣的自由滑動和旋轉(zhuǎn)。當然隔板與左、右側(cè)板的可轉(zhuǎn)動連接還可以采用軸承等來 實現(xiàn)。
在活門機構(gòu)的左右側(cè)板上部安裝帶有凹槽的定滑輪10。在本實施例中選用2.5mm粗 的多股金屬鋼線ll, 一端連接在上隔板的滑動滾輪6上，然后將金屬鋼線穿過固定在側(cè) 板上的定滑輪IO，另一端固定在下隔板的滑動滾輪9上(金屬鋼線牢固連接)。固定金 屬鋼線時要求活門機構(gòu)處于閉合狀態(tài)。將傳動連桿12的一端與活門機構(gòu)下隔板的滑動滾 輪9鉸接，另一端鉸接到活門機構(gòu)的傳動拐臂13的下端。傳動拐臂的另一端通過連接軸 14固定在開關(guān)柜的固定側(cè)板上。以上部件的的連接要求能夠活動自如、旋轉(zhuǎn)靈活。傳動 拐臂13的拐角a根據(jù)情況可取15-20°內(nèi)任一值。
當操作活門機構(gòu)(搖入斷路器手車)時，斷路器手車在絲杠的作用力下向前移動， 同時將活門機構(gòu)傳動拐臂13的導向桿15向下壓，從而通過傳動連桿，帶動活門機構(gòu)的 下隔板沿活門機構(gòu)左右側(cè)板上設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道16作定向移動，在金屬鋼線11 的帶動下，活門機構(gòu)的上隔板沿活門機構(gòu)左右側(cè)板的定向滑道17反方向移動。由于活門 機構(gòu)的上下隔板通過同一根金屬鋼線連接，從而保證了上下隔板的同步性。完成開啟活 門機構(gòu)的全過程。
反之若將斷路器手車搖出開關(guān)柜，由于上隔板的重量大于下隔板，在重力的作用下， 上隔板沿活門機構(gòu)左右側(cè)板的定向滑道定向移動，同時帶動下側(cè)的隔板向上移動，從而 實現(xiàn)了活門機構(gòu)在無外力的作用下自動閉合，完成閉合活門機構(gòu)的過程。隔板通常采用 相同材質(zhì)，通過增加上隔板的板厚來實現(xiàn)上隔板重于下隔板。
本發(fā)明克服了現(xiàn)有活門機構(gòu)所存在的活門開啟、關(guān)閉復雜占用空間大、操作不便的 不足，本發(fā)明開閉靈活可靠，使用方便，占用空間小，而且保證活門隔板與高壓帶電體 的安全距離，保證用電安全、可靠。
盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述 的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下， 還可以作出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種開關(guān)柜的活門機構(gòu)，包括封閉或開啟的安裝在左右側(cè)板上的活門上隔板和下隔板，其特征在于，所述上、下隔板各由兩塊分隔板通過合頁連接，所述上隔板的頂部兩側(cè)與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，上隔板的底部兩側(cè)安裝有上隔板滑動滾輪，所述上隔板滑動滾輪嵌入在機構(gòu)左右側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道中，能夠帶動上隔板上下移動；所述下隔板的底部兩側(cè)與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，下隔板的頂部兩側(cè)安裝有下隔板滑動滾輪，所述下隔板滑動滾輪嵌入在機構(gòu)左右側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道中，能夠帶動下隔板上下移動；所述上隔板比下隔板重；所述機構(gòu)左、右側(cè)板的上部分別設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上纏繞有鋼繩，所述鋼繩一端與上隔板滑動滾輪固接，另一端與下隔板滑動滾輪固接；所述下隔板滑動滾輪上鉸接有傳動連桿，所述傳動連桿的下端鉸接有傳動拐臂，所述傳動拐臂上設(shè)置有導向桿和用于與開關(guān)柜連接的連接軸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)，其特征在于所述上隔板與下隔板材 質(zhì)相同，所述上隔板的厚度比下隔板的厚度厚。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)，其特征在于:所述鋼繩的直徑為2.0 3.0mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)，其特征在于所述上隔板的頂部兩側(cè) 分別通過軸套與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，所述下隔板的底部兩側(cè)分別通過軸套與機構(gòu) 左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)柜的活門機構(gòu)，其特征在于所述拐臂的拐角(X為 15-20°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開關(guān)柜的活門機構(gòu)，包括封閉或開啟的安裝在左右側(cè)板上的活門上隔板和下隔板，所述上、下隔板各由兩塊分隔板通過合頁連接，所述上隔板與機構(gòu)左右側(cè)板可轉(zhuǎn)動連接，上隔板的底部兩側(cè)安裝有上隔板滑動滾輪，上隔板滑動滾輪嵌入在機構(gòu)左右側(cè)板上對應(yīng)設(shè)置的向內(nèi)傾斜的定向滑道中；所述下隔板的安裝結(jié)構(gòu)與上述結(jié)構(gòu)對稱；所述上隔板比下隔板重；所述機構(gòu)左、右側(cè)板的上部分別設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪上纏繞有鋼繩，所述鋼繩一端與上隔板滑動滾輪固接，另一端與下隔板滑動滾輪固接；所述下隔板滑動滾輪上鉸接有傳動連桿，所述傳動連桿的下端鉸接有傳動拐臂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，活門的開啟、閉合靈活可靠。
文檔編號H02B1/00GK101436757SQ20081015385
公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者蘇偉成 申請人:天津久安集團有限公司