專利名稱：減速式永磁同步電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種減速式永磁同步電動機，特別是一種減速式永磁同 步電動機的輸出軸。
背景技術：
常見的減速式永磁同步電動機是通過減速齒輪組將轉(zhuǎn)子力矩輸送到輸 出軸上，然后再通過輸出軸傳遞到相關控制零部件上進行控制，通常情況下 輸出軸由分體的傳動桿和齒形部組成首先是將傳動桿和齒形部分別成型， 然后再將其相互套接而成。這種結(jié)構的輸出軸不僅體積比較小，加工工序多， 而且為了保證能正常使用，其加工和裝配精度都要求比較高，特別是套接配 合面的同軸度和直線度要求特別高，故其制作成本比較高，生產(chǎn)效率比較低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結(jié)構簡單合理、強度高、 制作成本低、生產(chǎn)效率高、使用壽命長、輸出軸的同軸度和直線度都比較高 的減速式永磁同步電動機，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。
本實用新型解決上述技術問題釆用的技術方案是 一種減速式永磁同步 電動機，包括設置在環(huán)形機殼內(nèi)的定子線團和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過減速齒輪組與 輸出軸相接，輸出軸包括傳動桿和齒形部，其結(jié)構特征是傳動桿和齒形部為 一整體沖壓結(jié)構。
本實用新型將輸出軸的傳動桿和齒形部一次性整體成型，在確保傳動桿 和齒形部同軸度和直線度的前提下，大大提高了輸出軸的強度，防止輸出軸 在傳遞力矩時產(chǎn)生扭曲變形，影響其正常使用，極大的延長了輸出軸的使用 壽命。


圖1為本實用新型一實施例主視結(jié)構示意圖。
圖2為圖1的仰視結(jié)構示意圖。
圖3為圖1的俯視結(jié)構示意圖。
圖4為圖1的立體結(jié)構示意圖。
圖5為圖4轉(zhuǎn)過25。后的立體結(jié)構示意圖。
圖6為本實用新型使用狀態(tài)立體結(jié)構示意圖。
圖7為圖6轉(zhuǎn)過180。后的立體結(jié)構示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
參見圖1-圖7，本減速式永磁同步電動機，包括設置在環(huán)形機殼3內(nèi)的 定子線圈和轉(zhuǎn)子，圖中未畫出該部分，轉(zhuǎn)子通過減速齒輪組2與輸出軸1相 接，輸出軸包括整體沖壓成型的傳動桿l.l和齒形部1.2，傳動桿l.l頂部設 置有裝配臺階、裝配孔、裝配凹槽或缺口 1.1.1。齒形部1.2設置在傳動桿1.1 底端。齒形部1.2下面設置有定位用的階梯柱1.3。
權利要求1.一種減速式永磁同步電動機，包括設置在環(huán)形機殼(3)內(nèi)的定子線圈和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過減速齒輪組(2)與輸出軸(1)相接，輸出軸包括傳動桿(1.1)和齒形部(1.2)，其特征是傳動桿和齒形部為一整體沖壓結(jié)構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的減速式永磁同步電動機,其特征是所述的傳動桿(1.1) 頂部設置有裝配臺階、裝配孔、裝配凹槽或缺口 (1.1.1)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的減速式永磁同步電動機，其特征是所述的齒形部(1.2) 設置在傳動桿(1.1)底端。
4. 根據(jù)權利要求1所述的減速式永磁同步電動機，其特征是所述的齒形部 (1.2)下面設置有定位用的階梯柱(1.3)。
專利摘要一種減速式永磁同步電動機，包括設置在環(huán)形機殼內(nèi)的定子線圈和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過減速齒輪組與輸出軸相接，輸出軸包括傳動桿和齒形部，傳動桿和齒形部為一整體沖壓結(jié)構。傳動桿頂部設置有裝配臺階、裝配孔、裝配凹槽或缺口。齒形部設置在傳動桿底端。齒形部下面設置有定位用的階梯柱。本實用新型將輸出軸的傳動桿和齒形部一次性整體成型，在確保傳動桿和齒形部同軸度和直線度的前提下，大大提高了輸出軸的強度，防止輸出軸在傳遞力矩時產(chǎn)生扭曲變形，影響其正常使用，極大的延長了輸出軸的使用壽命。其具有生產(chǎn)效率高，制作成本低的特點。
文檔編號H02K7/116GK201075780SQ20072005566
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月12日 優(yōu)先權日2007年8月12日
發(fā)明者單庚明 申請人:單庚明