專利名稱：端子連接結(jié)構(gòu)、電接線盒和用于組裝該電接線盒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種端子連接結(jié)構(gòu)、具有該端子連接結(jié)構(gòu)的電接線盒和用于組裝電接線盒的方法。更詳細(xì)地說(shuō)，在端子焊接在印刷電路板上的導(dǎo)體上的情況下，校正端子的對(duì)準(zhǔn)，從而能夠使端子容易地插入印刷電路板的端子孔內(nèi)。本申請(qǐng)要求2005年7月21日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)?zhí)朖P-2005-211446的優(yōu)先權(quán)，其全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用結(jié)合于此。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，要安裝在機(jī)動(dòng)車輛上的電接線盒包括殼體、層疊體和印刷電路板，其中，該層疊體交替層疊導(dǎo)電母線和絕緣板。層疊體和印刷電路板包含在殼體內(nèi)。端子焊接在印刷電路板上的導(dǎo)體上。
作為這種電接線盒的示例，本申請(qǐng)人提供一種如圖6所示并在日本專利公開申請(qǐng)JP2003-249288(JP-A-2003-249288)中所披露的電接線盒1。在電接線盒1中，為了將導(dǎo)電母線2的端子2a和印刷電路板3上的導(dǎo)體相互連接，如圖7所示，分離絕緣板5置于印刷電路板3和層疊體4之間，其中，導(dǎo)電母線2和絕緣板在層疊體內(nèi)交替地疊置。分離絕緣板5具有接片修正管5a，該接片修正管5a向上突出，從而修正端子2a的對(duì)準(zhǔn)。
在使用分離絕緣板5的連接方法中，首先，印刷電路板3置于接片修正管5a的頂表面上，因此，接片修正管5a內(nèi)的接片修正孔5b與印刷電路板3內(nèi)的端子孔3a連通。然后，隨著分離絕緣板5和印刷電路板3向下朝向?qū)щ娔妇€2移動(dòng)，端子2a插入接片修正管5a內(nèi)的接片修正孔5b內(nèi)，從而修正端子2a的對(duì)準(zhǔn)。對(duì)準(zhǔn)已經(jīng)被修正的端子2a插入到印刷電路板3內(nèi)的端子孔3a中，且端子2a在位置H處焊接在印刷電路板3的導(dǎo)體上。
在印刷電路板3向下朝導(dǎo)電母線2移動(dòng)之后，印刷電路板3由管座6支撐在給定的高度上，該管座6從層疊體4內(nèi)的絕緣板突出。印刷電路板3通過(guò)螺釘N固定到管座6上。
在上述連接方法中，通過(guò)分離絕緣板5a上的接片修正管5a來(lái)修正要插入到印刷電路板3內(nèi)的端子孔3a中的端子2a的對(duì)準(zhǔn)，能夠容易地將端子2a插入到端子孔3a內(nèi)，并容易地完成使端子2a和印刷電路板3上的導(dǎo)體之間的相互連接。

發(fā)明內(nèi)容
然而，在上述連接方法中，即使在將導(dǎo)電母線2的端子2a焊接在印刷電路板3上之后，接片連接管5a繼續(xù)維持端子2a的對(duì)準(zhǔn)。因此，在端子2a連接到印刷電路板3上之后被維持在修正對(duì)準(zhǔn)的情況下，印刷電路板3內(nèi)的端子孔3a可相對(duì)于端子2a的位置而轉(zhuǎn)移位置，其中該端子2a已由絕緣板定位。這種偏移會(huì)將負(fù)載施加于焊接部件H上，致使焊接部件H內(nèi)產(chǎn)生裂紋，并由此產(chǎn)生可能的接觸失效。這種相對(duì)位置位移例如可由溫度變化造成，這是由于印刷電路板和樹脂絕緣板具有不同的膨脹特性。
鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的示范性實(shí)施例的目的是在將端子插入印刷電路板內(nèi)的過(guò)程中來(lái)修正端子的對(duì)準(zhǔn)，因此，端子可容易地插入印刷電路板內(nèi)的端子孔中，并在端子插入之后通過(guò)釋放端子的對(duì)準(zhǔn)修正來(lái)降低焊接部分內(nèi)發(fā)生裂紋的危險(xiǎn)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的示范性實(shí)施例提供一種具有印刷電路板和絕緣板的端子連接結(jié)構(gòu)，其中，該印刷電路板具有端子孔和導(dǎo)體，該絕緣板帶有端子通孔。端子可沿著插入方向經(jīng)由絕緣板內(nèi)的端子通孔插入到端子孔內(nèi)，該端子孔在端子通孔的內(nèi)表面和端子的整個(gè)周邊表面之間提供給定的間隙。端子通孔在內(nèi)表面的相對(duì)部分上帶有用于修正端子對(duì)準(zhǔn)的突起。端子設(shè)有隆起部分，該隆起部分沿著垂直于插入方向的方向從端子上突出，并且其大小和位置設(shè)置成能夠與突起接合，以用于修正端子的對(duì)準(zhǔn)。在端子連接結(jié)構(gòu)的最終組裝狀態(tài)下，端子的隆起部分不與用于修正對(duì)準(zhǔn)的突起接合，因此，在端子通孔的內(nèi)表面和接片狀端子的整個(gè)周邊表面之間存在給定的間隙，且端子的一端焊接到導(dǎo)體上。
根據(jù)上述連接結(jié)構(gòu)，在端子插入到印刷電路板內(nèi)的端子孔中時(shí)，端子的隆起部分與突起的高度相同，因此，端子的隆起部分由用于修正對(duì)準(zhǔn)的突起定位和保持，其中，所述突起用于沿著垂直方向(或插入方向)修正端子通孔內(nèi)的對(duì)準(zhǔn)。因而，能夠容易地將端子插入印刷電路板內(nèi)的端子孔中并提高工作效率。
在端子插入印刷電路板內(nèi)的端子孔中之后，通過(guò)將絕緣板移動(dòng)離開印刷電路板，可使得端子的隆起部分相對(duì)于端子通孔內(nèi)的突起移動(dòng)。端子解除了對(duì)準(zhǔn)修正，該對(duì)準(zhǔn)修正由端子通孔內(nèi)的突起和端子的隆起部分引起。因而，即使絕緣板中的端子通孔由于印刷電路板和絕緣板之間的熱膨脹差異或其他原因而相對(duì)于印刷電路板內(nèi)的端子孔從插入端子的方向垂直地移動(dòng)，端子也可隨著印刷電路板的移動(dòng)而移動(dòng)，而不與端子通孔上的突起發(fā)生干涉。因而，可以降低施加于焊接部分較大負(fù)載和在焊接部分發(fā)生裂紋的危險(xiǎn)，其中，該焊接部分將端子和印刷電路板上的導(dǎo)體相互連接。
更詳細(xì)地說(shuō)，絕緣板內(nèi)的端子通孔可在端子插入側(cè)的周邊邊緣上設(shè)置有錐形的導(dǎo)向部分，并在相對(duì)側(cè)的周邊邊緣上設(shè)置有突出的周邊壁，從而形成端子插入框架。用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起設(shè)置在端子插入框架的端子插入側(cè)的端子通孔的內(nèi)表面上。在端子焊接在印制電路板上之前，端子的隆起部分置于端子插入框架內(nèi)，以沿著與插入方向平行的方向從端子通孔的內(nèi)表面上的突起移走。
用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起可成形為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，各個(gè)突起沿著端子通孔的內(nèi)表面的拐角延伸。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，用于對(duì)準(zhǔn)修正的一對(duì)L形突起可在每一個(gè)方向上接合并定位端子。而且，由于突起僅僅設(shè)在端子通孔的對(duì)角的拐角上，并不是設(shè)在端子通孔的內(nèi)表面的整個(gè)周邊上，應(yīng)該能夠?qū)⒍俗悠交夭迦攵俗油變?nèi)的突起之間的間隔中。
在通過(guò)絕緣板內(nèi)的端子通孔內(nèi)的用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起并通過(guò)端子的隆起部分來(lái)修正端子對(duì)準(zhǔn)的情況下，至少端子的隆起部分的一部分外表面可與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起的至少一部分內(nèi)表面接觸。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)將端子的至少一部分隆起部分與端子通孔中的至少一部分突起接觸，能夠可靠地修正端子的對(duì)準(zhǔn)并容易地將端子插入印刷電路板內(nèi)的端子通孔中。在該情況下，由于在將端子插入印刷電路板內(nèi)的端子孔中之后，該端子解除了對(duì)準(zhǔn)修正，因此，降低了焊接部分中形成裂縫等并發(fā)問(wèn)題。
本發(fā)明的示范性實(shí)施例旨在一種具有上述端子連接結(jié)構(gòu)的電接線盒。絕緣板是層疊體的一部分，該層疊體使得導(dǎo)電母線盒絕緣板交替地重疊，且層疊體和印刷電路板可包含在電接線盒的殼體組件中。端子從導(dǎo)電母線突出。端子焊接到印刷電路板上的導(dǎo)體上。用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起可設(shè)置在印刷電路板布置側(cè)的最外側(cè)絕緣板中的端子通孔上。
此外，本發(fā)明的示范性實(shí)施例旨在一種用于裝配電接線盒的方法。該方法可包括下述步驟。第一步驟是，利用定位夾具將印刷電路板和絕緣板與另一個(gè)絕緣板間隔開，因此，端子的隆起部分與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合。接下來(lái)，將定位夾具縮回，直到絕緣板由另一個(gè)絕緣板支撐，且端子的隆起部分不再與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合。最終，端子焊接到導(dǎo)體上。
按照用于組裝上述電接線盒的方法，在導(dǎo)電母線的端子插入到印刷電路板的端子孔中時(shí)，定位夾具在與其他絕緣板間隔開的高度上的給定位置處支撐最外側(cè)絕緣板，且端子的隆起部分與端子通孔內(nèi)的突起對(duì)準(zhǔn)。因而，導(dǎo)電母線的端子對(duì)準(zhǔn)由用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起和端子的隆起部分來(lái)修正，導(dǎo)電母線的端子可容易地插入到印刷電路板的端子孔中，由此提高了裝配操作效率。
在將端子插入到印刷電路板的端子孔內(nèi)之后，定位夾具從夾具通孔抽出，最外側(cè)絕緣板朝向其他絕緣板移動(dòng)，并可置于其他絕緣板上。最外側(cè)絕緣板的移動(dòng)致使端子的隆起部分沿著最外側(cè)絕緣板的移動(dòng)方向相對(duì)于端子通孔的突起移動(dòng)。因此，端子從由突起和隆起部分實(shí)現(xiàn)的對(duì)準(zhǔn)修正中解脫。因而，即使最外側(cè)絕緣板內(nèi)的端子通孔例如隨后因熱膨脹而相對(duì)于印刷電路板中的端子孔移動(dòng)，焊接到印刷電路板的端子端部應(yīng)該能夠隨著印刷電路板的移動(dòng)而移動(dòng)，并且不會(huì)與最外側(cè)絕緣板中的端子通孔內(nèi)的用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起發(fā)生干涉。這可降低要施加于焊接部分的較大負(fù)載的危險(xiǎn)，由此降低了焊接部分中產(chǎn)生裂縫的可能性，其中，該焊接部分將端子和印刷電路板相互連接。
如上所述，依照本發(fā)明的示范性實(shí)施例，在端子插入到印刷電路板中的端子孔內(nèi)時(shí)，端子的隆起部分與端子通孔內(nèi)的用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起對(duì)準(zhǔn)，且通過(guò)用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起和端子的隆起部分來(lái)修正端子的對(duì)準(zhǔn)。因而，能夠容易地將端子插入到印刷電路板內(nèi)的端子孔中，由此提高了組裝操作效率。
在將端子插入到印刷電路板內(nèi)的端子孔中之后，通過(guò)移動(dòng)最外側(cè)絕緣板，端子的隆起部分的位置可相對(duì)于端子通孔中的突起沿著插入方向移動(dòng)，因此，端子從由端子通孔中的突起和端子的隆起部分形成的對(duì)準(zhǔn)修正解除。因而，即使絕緣板中的端子通孔因膨脹或其他原因相對(duì)于印刷電路板中的通孔特別地沿著插入方向移動(dòng)，焊接到印刷電路板上的接片端的端子應(yīng)該能夠隨印刷電路板的移動(dòng)而移動(dòng)，而不與絕緣板中的端子通孔內(nèi)的突起發(fā)生干涉。因而，可以降低將較大負(fù)載應(yīng)用于焊接部分上的危險(xiǎn)，并可降低焊接部分中產(chǎn)生裂縫的可能性，其中，所述焊接部分將端子和印刷電路板上的導(dǎo)體相互連接。
依照用于組裝電接線盒的上述方法，在導(dǎo)電母線的端子插入到印刷電路板中的通孔內(nèi)時(shí)，定位夾具將最外側(cè)絕緣板支撐在與其他絕緣板隔開的給定位置處，且端子的隆起部分相對(duì)于插入方向與端子通孔中的突起對(duì)準(zhǔn)并與之接合。因而，導(dǎo)電母線的端子的對(duì)準(zhǔn)由端子的隆起部分和端子通孔中的用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起來(lái)修正，且導(dǎo)電母線的端子可容易地插入到印刷電路板中的端子孔中，由此提高了組裝效率。
在將端子插入到印刷電路板中的端子孔內(nèi)時(shí)，定位夾具從夾具通孔中抽出，且最外側(cè)絕緣板朝向其他絕緣板移動(dòng)。這就造成端子的隆起部分相對(duì)于端子通孔內(nèi)的突起相對(duì)于插入方向移動(dòng)。因此，端子可以從突起和隆起部分結(jié)合而實(shí)現(xiàn)的對(duì)準(zhǔn)修正中解除。
將在下述詳細(xì)說(shuō)明書中敘述或可中明顯看出本發(fā)明的這些或其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。


現(xiàn)將參考在下文中敘述本發(fā)明的示范性實(shí)施例，其中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，且其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電接線盒的截面圖；圖2是層疊體和第一印刷電路板的主要部件的放大截面圖；圖3是插入到絕緣板中的端子通孔內(nèi)的端子的平面圖；圖4A到4C是用于將設(shè)在層疊體中的導(dǎo)電母線上的端子和第一印刷電路板上的導(dǎo)體相互連接的方法的說(shuō)明性視圖；圖5示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例；圖6是傳統(tǒng)的電接線盒的截面圖；以及圖7示出用于組裝傳統(tǒng)的電接線盒的方法。
具體實(shí)施例方式
圖1到圖4示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。電接線盒10包括殼體組件，該殼體組件包括上部殼體11、中間殼體12和下部殼體13。層疊體20、第一印刷電路板40、第二印刷電路板50和第三印刷電路板60相互垂直地間隔開并固定在殼體組件上。通過(guò)交替地層疊導(dǎo)電母線21和絕緣板30來(lái)形成層疊體20，其中，該導(dǎo)電母線21由導(dǎo)電金屬板制成，該絕緣板30由樹脂材料制成。導(dǎo)電母線21和印刷電路板40、50、60上的導(dǎo)體通過(guò)安裝在第二印刷電路板50上的中繼連接器70或者安裝在第三印刷電路板60上的中繼連接器80連接到給定的端子。
如圖2所示，層疊體20和第一印刷電路板40置于殼體組件內(nèi)，使得層疊體20置于第一印刷電路板40的頂表面上。在本實(shí)施例中，層疊體20包括四個(gè)絕緣板30，盡管本發(fā)明可采用任何數(shù)目的絕緣板。最外側(cè)絕緣板30A(圖2中的最下側(cè))置于第一印刷電路板40之上，而其他絕緣板30B、30C和30D置于最外側(cè)絕緣板30A之上。
絕緣板30A到30D中的給定絕緣板設(shè)有端子通孔31，導(dǎo)電母線21上的端子22可插入到該端子通孔31中。端子22可具有矩形橫截面。
最外側(cè)絕緣板30A中的端子通孔31具有矩形橫截面，且端子通孔壁與端子22的整個(gè)周邊間隔開給定的間隙。端子通孔31在端子插入側(cè)(圖2中的上側(cè)，盡管任何方向都是可能的)的周邊邊緣上設(shè)有錐形導(dǎo)向部分34，并且在相對(duì)側(cè)(圖2的下側(cè)，盡管任何方向都是可能的)的周邊邊緣上設(shè)有突出的周邊壁，從而形成端子插入框架35。用于對(duì)準(zhǔn)修正的一對(duì)突起32(下文中稱作“突起”32)設(shè)在端子通孔31的內(nèi)表面31a上的對(duì)角線的拐角上。如圖3所示，在通過(guò)端子通孔看時(shí)，各個(gè)突起32具有L形結(jié)構(gòu)，并沿著端子通孔31的內(nèi)表面31a的拐角延伸。而且，突起32設(shè)在端子插入框架35的端子插入側(cè)(在導(dǎo)向部分34一側(cè))，從而使各個(gè)突起32的內(nèi)表面32a延伸到各個(gè)導(dǎo)向部分34。
導(dǎo)電母線上的端子22在中間位置的相對(duì)側(cè)上設(shè)有隆起部分23。隆起部分23置于比端子通孔31內(nèi)的突起32更低的位置處。隆起部分23在接片遠(yuǎn)端一側(cè)設(shè)有錐形表面(在本實(shí)施例中為下表面)。而且，端子22的遠(yuǎn)端從端子通孔31的下端突出，穿過(guò)第一印刷電路板40中的端子孔41并在位置H焊接在導(dǎo)體42上。
如圖3所示，突起32的內(nèi)表面32a置于端子22的隆起部分23的外表面23a附近、在比端子通孔31的內(nèi)表面31a距該外表面23a更近的位置處。
如上所述，端子22的隆起部分23沿著端子插入方向從端子通孔31中的突起32移動(dòng)。然而，在端子22插入到第一印刷電路板40中的通孔41內(nèi)時(shí)，隆起部分23沿著端子插入方向與突起32對(duì)準(zhǔn)，并且突起32將隆起部分23夾緊并保持在適當(dāng)?shù)奈恢锰帯?br> 絕緣板30A到30D都設(shè)有夾具通孔33，定位夾具90(在下文敘述)穿過(guò)該夾具通孔33。夾具通孔33具有相同的大直徑部分33a并在最外側(cè)絕緣板30A的下端具有小直徑部分33b，其中，所述大直徑部分33a從上絕緣板30D延伸到通過(guò)最外側(cè)絕緣板30A中間的一點(diǎn)。周邊壁在第一印刷電路板40的一側(cè)從最外側(cè)絕緣板30A內(nèi)的夾具通孔33周圍突出，從而形成夾具插入框架36。夾具插入框架36的遠(yuǎn)端接觸到第一印刷電路板40的頂表面。夾具通孔43設(shè)在第一印刷電路板40內(nèi)。夾具通孔43與絕緣板30A到30D內(nèi)的夾具通孔33連通，并且其直徑與夾具通孔33內(nèi)的小直徑部分的直徑大致相同。在本實(shí)施例中，端子通孔31在夾具通孔33之間，而第一印刷電路板40內(nèi)的端子孔41位于夾具通孔43之間。
在層疊體20中的導(dǎo)電母線21的端子22插入到第一印刷電路板40內(nèi)的端子通孔41中時(shí)采用一個(gè)或多個(gè)定位夾具90。如圖4所示，定位夾具90具有近端和遠(yuǎn)端，該近端帶有寬部90a，其寬度大致與夾具通孔33的大直徑部分33a相同，該遠(yuǎn)端帶有窄部90b，其寬度大致與夾具通孔33的小直徑部分33b相同。支撐部分90c設(shè)在寬部90a和窄部90b之間。
接下來(lái)，在下文中敘述將層疊體20內(nèi)的導(dǎo)電母線21上的端子22和第一印刷電路板40上的導(dǎo)體42相互連接的方法。為了易于描述，將基于圖4A、4B和4C示出的空間取向來(lái)敘述所述方法，盡管本發(fā)明可采用其他空間取向。
在第一步驟中，如圖4A所示，層疊的絕緣板30B到30D頂部朝下地設(shè)置，定位夾具90向上插入到絕緣板30B到30D內(nèi)的夾具通孔33中，且定位夾具90在其從夾具通孔33突出預(yù)定長(zhǎng)度時(shí)停止。
在第二步驟中，定位夾具90向上插入最外側(cè)絕緣板30A內(nèi)的夾具通孔33中，定位夾具90的支撐部分90c與夾具通孔33的小直徑部分33b周圍的下部周邊邊緣接觸，且定位夾具90支撐最外側(cè)絕緣板30A，使得絕緣板30A與絕緣板30B間隔開預(yù)定距離。這時(shí)，端子通孔31中的突起32與導(dǎo)電母線21的端子22的隆起部分23水平相對(duì)，且端子22向上插入最外側(cè)絕緣板30A中的端子通孔31中?？捎猛黄?2和隆起部分23來(lái)修正端子22的對(duì)準(zhǔn)。
在第三步驟中，如圖4B所示，從最外側(cè)絕緣板30A內(nèi)的夾具通孔33突出的定位夾具90向上插入第一印刷電路板40中的夾具通孔43中，由此將第一印刷電路板40相對(duì)于最外側(cè)絕緣板30A沿著水平方向定位，其中，所述第一印刷電路板40頂部朝下地設(shè)置。在這種情況下，第一印刷電路板40進(jìn)一步向下推，因此，導(dǎo)電母線2的端子22向上插入第一印刷電路板40內(nèi)的端子孔41中，由此使第一印刷電路板40與最外側(cè)絕緣板30A接觸。
在第四步驟中，如圖4C所示，定位夾具90從夾具通孔43和33抽出，最外側(cè)絕緣板30A朝向絕緣板30B移動(dòng)并置于其上。然后，端子22的隆起部分23沿著垂直方向(其與插入方向平行)從最外側(cè)絕緣板30A中的端子通孔31內(nèi)的突起32移動(dòng)。
在最后一個(gè)步驟中，將導(dǎo)電母線21的端子22焊接在第一印刷電路板40的導(dǎo)體42上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)電母線21的端子22插入到第一印刷電路板40的端子孔41中時(shí)，定位夾具90將最外側(cè)絕緣板30A支撐在與絕緣板30B間隔開的給定位置處，端子22的隆起部分23沿著垂直方向與端子通孔31中的突起32對(duì)準(zhǔn)。因而，通過(guò)突起32和隆起部分23的相互作用來(lái)修正導(dǎo)電母線21的端子22的對(duì)準(zhǔn)，且導(dǎo)電母線21的端子22可容易地插入第一印刷電路板40中的端子孔41中，由此提高了組裝操作效率。
在端子22插入到第一印刷電路板40中的端子孔41內(nèi)之后，定位夾具90從夾具通孔43和33抽出，且最外側(cè)絕緣板30A朝向絕緣板30B移動(dòng)并置于其上。然后，端子22的隆起部分23沿著垂直方向從端子通孔31內(nèi)的突起移位。因而，將端子22從由突起32和隆起部分23實(shí)現(xiàn)的對(duì)準(zhǔn)修正中解脫。因此，即使絕緣板30內(nèi)的端子通孔33因熱膨脹或其他原因沿著水平方向從第一印刷電路板40內(nèi)的端子孔41轉(zhuǎn)移，焊接到印刷電路板上的端子22的端部能夠隨著第一印刷電路板40的移動(dòng)而移動(dòng)，并且不與突起32發(fā)生干涉。這就可以防止或降低施加于焊接部分的負(fù)載，該焊接部分將端子22和第一印刷電路板40上的導(dǎo)體42相互連接，由此降低了在焊接部分內(nèi)產(chǎn)生裂縫的可能性。
圖5示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例。
在這個(gè)實(shí)施例中，用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起32設(shè)在最外側(cè)絕緣板30A的端子通孔31的內(nèi)表面31上，且突起32的內(nèi)表面32a在從上面看時(shí)與隆起部分23的外表面23a接觸。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在用突起32和隆起部分23來(lái)修正端子22的對(duì)準(zhǔn)的情況下，端子22的隆起部分23的外表面23a與突起32的至少一部分內(nèi)表面接觸。因而，能夠容易地修正端子22的對(duì)準(zhǔn)，并可容易地將端子22插入第一印刷電路板41的端子孔41中。在這種情況下，由于在端子22插入到第一印刷電路板40的端子孔41內(nèi)之后該端子22的對(duì)準(zhǔn)修正被解除，可以降低在焊接部分產(chǎn)生裂縫的可能性。
由于其他結(jié)構(gòu)和操作效果與第一實(shí)施例的相同，通過(guò)用相同附圖標(biāo)記表示相同元件，可省略其敘述。
盡管本發(fā)明已經(jīng)參考具體實(shí)施例進(jìn)行了敘述，這些實(shí)施例應(yīng)該視為說(shuō)明性的且不受限的。各種優(yōu)化、替代和改進(jìn)能夠落在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種端子結(jié)構(gòu)，包括印刷電路板，其具有端子孔和導(dǎo)體；絕緣板，其具有端子通孔；以及端子，其沿著插入方向可經(jīng)由絕緣板內(nèi)的端子通孔插入到端子孔中，給定間隙，其設(shè)在端子通孔的內(nèi)表面和端子的整個(gè)周邊表面之間，端子通孔在內(nèi)表面的相對(duì)部分上包括用于端子對(duì)準(zhǔn)修正的突起；端子設(shè)有隆起部分，該隆起部分沿著垂直于插入方向的方向從端子突出，且其大小和位置設(shè)置成能夠與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合；其中，在端子連接結(jié)構(gòu)的最終組裝狀態(tài)下，隆起部分不與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合，給定間隙存在于端子通孔的內(nèi)表面和端子的整個(gè)周邊表面之間，且端子的端部焊接到導(dǎo)體上。
2.如權(quán)利要求1所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其中，絕緣板內(nèi)的端子通孔包括錐形的導(dǎo)向部分和突出的周邊壁，該錐形的導(dǎo)向部分設(shè)在端子插入側(cè)的周邊邊緣上，而該突出的周邊壁設(shè)置在相對(duì)側(cè)的周邊邊緣上、形成端子插入框架；用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起設(shè)置在端子插入框架的端子插入側(cè)上的端子通孔的內(nèi)表面上；在端子焊接在印刷電路板上時(shí)，端子的隆起部分置于端子插入框架內(nèi)，并與端子通孔的內(nèi)表面上的突起偏移。
3.如權(quán)利要求1所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其中，端子通孔是矩形的，用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起成形為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，各個(gè)L形結(jié)構(gòu)的突起沿著端子通孔的內(nèi)表面的拐角延伸。
4.一種電接線盒，其具有如權(quán)利要求1所述的端子連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電母線、絕緣板和印刷電路板，它們包含在電接線盒的殼體組件中；其中，所述端子從導(dǎo)電母線上突出。
5.一種用于組裝如權(quán)利要求4所述的電接線盒的方法，包括使用定位夾具將印刷電路板和絕緣板與另一個(gè)絕緣板間隔開，使得端子的隆起部分與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合；將定位夾具抽出，直到絕緣板由另一個(gè)絕緣板支撐，且端子的隆起部分不與用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起接合；以及將端子焊接在導(dǎo)體上。
6.如權(quán)利要求2所述的端子連接結(jié)構(gòu)，其中，端子通孔是矩形的，用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起成形為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，各個(gè)突起沿著所述端子通孔的內(nèi)表面的拐角延伸。
7.一種電接線盒，其具有如權(quán)利要求2所述的端子連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電母線、絕緣板和印刷電路板，它們都包含在電接線盒的殼體組件內(nèi)；其中，該端子從導(dǎo)電母線上突出。
8.一種電接線盒，其具有如權(quán)利要求3所述的端子連接結(jié)構(gòu)，包括導(dǎo)電母線、絕緣板和印刷電路板，它們包含在電接線盒的殼體組件內(nèi)；其中，該端子從導(dǎo)電母線突出。
全文摘要
端子通孔內(nèi)存在給定間隙，該間隙位于絕緣板內(nèi)的端子通孔的內(nèi)表面和端子的整個(gè)周邊表面之間。端子通孔包括用于對(duì)準(zhǔn)修正的突起。端子包括隆起部分，在端子的端部插入到印刷電路板內(nèi)的端子孔中時(shí)，該隆起部分與端子通孔內(nèi)的突起接合。在將端子的端部焊接到印刷電路板上的導(dǎo)體上之前，絕緣板朝向端子的另一端移動(dòng)，端子的隆起部分不再與端子通孔內(nèi)的突起接合。通過(guò)在端子插入之后將該端子的對(duì)準(zhǔn)修正解除，可以降低焊接部分內(nèi)產(chǎn)生裂縫的可能性。
文檔編號(hào)H02G3/16GK1901284SQ200610105990
公開日2007年1月24日 申請(qǐng)日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月21日
發(fā)明者岡達(dá)也 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社