專利名稱：變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及當(dāng)室外溫度較低的狀態(tài)下用于預(yù)熱變頻式壓縮機的一種預(yù)熱裝置及其方法，尤其涉及防止線圈劣化并執(zhí)行高效的加熱控制的同時有益于降低噪音的一種變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置及其方法。
背景技術(shù)：
用于熱泵式空調(diào)機的壓縮機，是由變頻電路來控制三相電機的預(yù)熱。而壓縮機的預(yù)熱控制，則以改進制熱性能及提高低溫下的壓縮機可靠性為其目的。用于預(yù)熱壓縮機的方法，通常包含利用壓縮機“曲柄-殼體-加熱器”的方法以及向電機線圈導(dǎo)通電流而加熱的方法。當(dāng)采用向電機線圈導(dǎo)通電流的方式時，需要留意如何實現(xiàn)線圈劣化的防止、高效的加熱控制以及低噪音化。
通常采用的防止電機線圈劣化的方法，是將導(dǎo)通電流的電機線圈的相按一定時間進行交替；而通常采用的有效地控制加熱壓縮機的方法，是間歇地導(dǎo)通電機線圈上的電流。作為這種傳統(tǒng)的案例，如日本專利公報“第2804796號”所揭示的“電機控制裝置”。
所述的“電機控制裝置”為包含電機及由多個開關(guān)元件構(gòu)成的變頻電路的電機控制裝置，該多個開關(guān)元件上分別并聯(lián)二極管，與此同時選擇其中的位于一個線圈的電流路徑上流側(cè)的開關(guān)元件將其控制為接通/斷開(參見圖1的54)，并將其余的開關(guān)元件為接通(參見圖1的55、56)，從而當(dāng)上述的上流側(cè)開關(guān)元件為斷開時，用于交換電機線圈電磁能的交換電流通過二極管供應(yīng)于電機；而且，具有將這些連續(xù)導(dǎo)通的電流由電機的一個線圈分流到其他線圈的第一模式以及根據(jù)該第一模式向電機導(dǎo)通電流的同時控制其他開關(guān)元件以低頻接通/斷開的第二模式，并通過該第一模式與第二模式的反復(fù)交替而控制電機電流(參見圖2的91、92、93)。
如上所述的“電機控制裝置”由于電機電流被間歇地導(dǎo)通，因而可以實現(xiàn)高效的預(yù)熱控制。
在圖1中，示出了間歇地導(dǎo)通電機電流的方法。雖然在T3期間開關(guān)元件為接通狀態(tài)而導(dǎo)通電機電流，但在T3至T4期間所有的開關(guān)元件為斷開狀態(tài)而截斷電機電流。通過間歇地導(dǎo)通電機電流而增加電機電流的峰值，其理由在于以增加電機相對于開關(guān)元件的電能消耗之比來增強電機的加熱效果。由此可見，即使處于低溫環(huán)境也可以有效地縮短啟動壓縮機時因加熱所需的電機控制裝置的加熱時間，如熱泵式空調(diào)機等。
此外，所述的電機控制裝置由于按順序交替所加熱的電機線圈，因而可以均勻加熱各電機線圈。與此相關(guān)的如圖2所示，按順序交替所加熱的電機線圈。即，在T3區(qū)間因開關(guān)元件為接通而導(dǎo)通電機電流，而在該T3區(qū)間將各開關(guān)元件控制為反復(fù)交替接通、斷開狀態(tài)。據(jù)此，不僅可以使各電機線圈的加熱量均勻、縮短加熱時間，而且還可以避免向特定的相(phase)持續(xù)地導(dǎo)通電流而有效地防止了電機線圈的劣化。
因此，這種現(xiàn)有的“電機控制裝置”是以間歇地控制電機電流，可以實現(xiàn)高效的預(yù)熱控制，并且為了間歇控制電機電流將電機電流設(shè)定為以低頻接通、斷開交替的模式。
但是，現(xiàn)有的電機控制裝置卻存在著如下幾方面的不足之處。
如果將電機電流均設(shè)定為斷開狀態(tài)(圖1中T3～T4區(qū)間)，則因沒有停止力矩而不能使電機的轉(zhuǎn)子固定于所定的位置上，并此時，如果再導(dǎo)通電機電流時，由于電機會產(chǎn)生驅(qū)動力矩而使壓縮機產(chǎn)生振動。
并且，該“電機控制裝置”為將所加熱的電機線圈按序交替，以使各電機線圈被控制為加熱均勻。然而，隨著所加熱的電機線圈按序交替，相應(yīng)的驅(qū)動力矩也隨之發(fā)生，從而使壓縮機產(chǎn)生振動。
有關(guān)這類壓縮機的振動如前面引用的文獻中指出雖然可能出現(xiàn)因電機力矩而導(dǎo)致的電機的磁阻(cogging)，但如果將電機電流的間歇控制頻率或者將所加熱的電機線圈按序交替的頻率減小，則在實際應(yīng)用中不成問題。
但是，就算頻率變小，如果由壓縮機振動所引起的噪音增大，也將成為問題。例如，為了有效地控制預(yù)熱而增加電機電流的峰值，則驅(qū)動力矩也隨之成比地增加，并且由磁阻(cogging)引起的壓縮機噪音也隨之增加。
并且，如果將電機電流的間歇控制頻率或者將所加熱的電機線圈按序交替的頻率減小，則會存在難以控制電機電流的問題。例如，內(nèi)置變頻驅(qū)動用開關(guān)元件的功率模塊，為了供應(yīng)用于控制上流側(cè)開關(guān)元件(通常由三個開關(guān)元件組成，并對應(yīng)于下流側(cè)開關(guān)元件)的電源，通常采用利用啟動電路(bootstrap)進行充電的方法。采用該方法可以將變頻開關(guān)元件的控制電源組成為單一電源，從而具有降低成本的優(yōu)勢。如果采用這種啟動電路的方式，必須要使接通到上流側(cè)開關(guān)元件的電機端子電壓與上述的控制電源的接地電壓大致相同方可進行正常充電。受其制約，當(dāng)長時間不導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件或者分別并聯(lián)于該下流側(cè)開關(guān)元件的續(xù)流二極管時，就會降低上流側(cè)開關(guān)元件的控制電源并使開關(guān)元件的動作不穩(wěn)定，最終發(fā)生無法控制電機電流的現(xiàn)象。而此時，也必然存在發(fā)生壓縮機噪音的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為考慮到如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足而提出的，其目的在于提供當(dāng)預(yù)熱壓縮機時不僅可以防止線圈劣化并執(zhí)行高效的加熱控制、同時有益于降低壓縮機噪音的一種變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置及其方法。
為了達到上述目的本發(fā)明所提供的用于預(yù)熱內(nèi)置三相電機的壓縮機的一種壓縮機預(yù)熱裝置，其特征在于包含用于向所述三相電機供應(yīng)電流的變頻電路，該電路由上流側(cè)開關(guān)元件及下流側(cè)開關(guān)元件組成；控制電路，以用于輸出為了預(yù)熱所述壓縮機而將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換的控制信號以及將所述下流側(cè)開關(guān)元件以低頻轉(zhuǎn)換的控制信號，并使導(dǎo)通所述電機電流的相每按預(yù)定的單位區(qū)間進行交替。
所述的控制電路，包含輸出柵極信號的驅(qū)動器，以用于驅(qū)動所述開關(guān)元件；電源電路，以用于向所述驅(qū)動器供應(yīng)控制電源。
所述驅(qū)動器為了將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換而進行脈寬調(diào)制控制。
所述驅(qū)動器將所述單位區(qū)間劃分為至少兩個區(qū)間，而將適用于所劃分為兩個區(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為互不相同。
當(dāng)所述單位區(qū)間被劃分為前半?yún)^(qū)間和后半?yún)^(qū)間時，所述驅(qū)動器設(shè)定為適用于所述前半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比小于適用于所述后半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比。
當(dāng)所述下流側(cè)開關(guān)元件上并聯(lián)續(xù)流二極管、并由所述上流側(cè)開關(guān)元件進行高頻轉(zhuǎn)換時，續(xù)流電流通過所述續(xù)流二極管導(dǎo)通。
根據(jù)所述續(xù)流電流使所述上流側(cè)開關(guān)元件與所述下流側(cè)開關(guān)元件連接點的電壓幾乎等于接地電平時，所述電源電路執(zhí)行充電動作。
為了達到上述目的本發(fā)明所提供的一種壓縮機預(yù)熱方法，利用具有多個開關(guān)元件的變頻電路將電機電流供給三相電機而預(yù)熱壓縮機，其特征在于給所述變頻電路的上流側(cè)開關(guān)元件輸出控制信號進行高頻轉(zhuǎn)換，同時給所述變頻電路的下流側(cè)開關(guān)元件輸出控制信號而進行低頻轉(zhuǎn)換；使導(dǎo)通所述電機電流的相每按預(yù)定的單位區(qū)間依據(jù)所定順序進行交替。
為了將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換而進行脈寬調(diào)制控制。
所述單位區(qū)間至少劃分為兩個區(qū)間，并將適用于被劃分為兩個區(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為互不相同。
當(dāng)所述單位區(qū)間被劃分為前半?yún)^(qū)間和后半?yún)^(qū)間時，適用于所述前半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為小于適用于所述后半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比。
所述前半?yún)^(qū)間所述電機的感應(yīng)電流峰值小于所述后半?yún)^(qū)間所述電機的感應(yīng)電流峰值。
在所述前半?yún)^(qū)間置位所述電機的轉(zhuǎn)子，而在所述后半?yún)^(qū)間通過所述電機線圈的致熱進行預(yù)熱。


圖1為依據(jù)現(xiàn)有壓縮機預(yù)熱方法的表示輸出于開關(guān)元件的控制信號示意圖；圖2為依據(jù)現(xiàn)有壓縮機預(yù)熱方法的表示變換導(dǎo)通于電機的電流相時的控制信號示意圖；圖3為適用于本發(fā)明的變頻電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為依據(jù)本發(fā)明所提供的表示向上流側(cè)開關(guān)元件施加控制電源的控制電路結(jié)構(gòu)圖；圖5為對于組成變頻電路的上流側(cè)開關(guān)元件及下流測開關(guān)元件進行兩側(cè)交替斷開時的通電模式；圖6為針對于圖5的依據(jù)本發(fā)明所提供的對組成變頻電路的上流側(cè)開關(guān)元件進行斷開時的通電模式；圖7為按圖6的通電模式分別施加于上流側(cè)開關(guān)元件及下流側(cè)開關(guān)元件的控制信號示意圖；圖8a至圖8f為分別對應(yīng)圖7中將導(dǎo)通于電機的電流相變換為各種情況時的表示電機電流的路徑示意圖；
圖9為分別對應(yīng)圖7中將導(dǎo)通于電機的電流相變換為各種情況時的表示電機的感應(yīng)電流示意圖。
具體實施例方式
以下，將詳細描述依據(jù)本發(fā)明所提供的實施方式。
依據(jù)本發(fā)明所提供的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置如圖3所示，為了控制導(dǎo)通于三相電機110電機線圈S1、S2、S3的電流，具有由開關(guān)元件組成的變頻電路100。
圖3示出了普通的電機與變頻電路控制裝置的結(jié)構(gòu)。其中，電機由三相線圈S1、S2、S3組成，而所述變頻電路由6個開關(guān)元件u+、v+、w+、u-、v-、w-組成。上流側(cè)開關(guān)元件u+、v+、w+與下流側(cè)開關(guān)元件u-、v-、w-相互對應(yīng)而連接，其連接處分別與電機的三相線圈S1、S2、S3相連。并在上流側(cè)開關(guān)元件u+、v+、w+及下流側(cè)開關(guān)元件u-、v-、w-上分別并聯(lián)續(xù)流二極管D1、D3、D5、D2、D4、D6。
本發(fā)明具有以高頻脈寬調(diào)制(PWM)控制上流側(cè)開關(guān)元件u+、v+、w+的控制電路。例如，圖4所示的控制電路200表示在上流側(cè)開關(guān)元件u+、v+、w+中對開關(guān)元件u+進行控制的情形。控制電路200具有為了驅(qū)動開關(guān)元件u+而發(fā)生柵極信號的驅(qū)動器201及用于給驅(qū)動器供應(yīng)電源的啟動電路。
驅(qū)動器201發(fā)生驅(qū)動開關(guān)元件u+的柵極信號，該驅(qū)動器201上供應(yīng)控制電源Vcc?？刂齐娫碫cc由構(gòu)成啟動電路的直流電源Vdc、二極管D7、電容器C1而產(chǎn)生。導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件u-或者導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件u-的續(xù)流二極管D2，則上流側(cè)開關(guān)元件u+與下流側(cè)開關(guān)元件u-的接通(COM)點電壓與接地電壓幾乎相同，從而導(dǎo)通充電電流(current3)。據(jù)此，電容器C1被充電為與直流電源Vdc相同的電壓，而該充電電壓作為控制電源(Vcc)供應(yīng)于驅(qū)動器201。
其他上流側(cè)開關(guān)元件v+、w+同樣接收根據(jù)如上所述的控制電路所提供的控制電源。
下面將描述電容器C1充電電流(current3)的導(dǎo)通時間。圖5示出了變頻電路中開關(guān)元件的通電模式。該模式中，陰影部分表示為開關(guān)元件由脈寬調(diào)制(PWM)信號而斷開(Chopping)狀態(tài)，空白部分表示為開關(guān)元件被導(dǎo)通的狀態(tài)。利用矩形波控制信號的變頻電路中，通常對上流側(cè)開關(guān)元件和下流側(cè)開關(guān)元件斷開兩側(cè)。可以向電容器C1上充電直流電源(Vdc)的時間為，如圖4中的導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件u-或者導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件u-的續(xù)流二極管D2的情形。在圖5的通電模式中，U-的空白部分由于開關(guān)元件u-被導(dǎo)通，因而可以充電電容器C1；而U+的陰影部分由于開關(guān)元件u+被斷開，因而通過導(dǎo)通下流側(cè)開關(guān)元件的續(xù)流二極管D2可以使二極管C1充電。如圖3所示，當(dāng)上流側(cè)開關(guān)元件u+根據(jù)脈寬調(diào)制(PWM)被斷開(Chopping)時，電機驅(qū)動電流(current1)流入于電機線圈，而在脈寬調(diào)制(PWM)的斷開區(qū)間雖然不導(dǎo)通電機驅(qū)動電流(current1)，但根據(jù)電機感應(yīng)系數(shù)的因素而連續(xù)流入感應(yīng)電流(current4)，從而由于流入續(xù)流電流(current2)而使續(xù)流二極管D2導(dǎo)通。續(xù)流二極管D2一旦被導(dǎo)通，則上流側(cè)開關(guān)元件與下流側(cè)開關(guān)元件連接點(COM)的電勢幾乎與接地電平相同，從而使電容器C1充電。
但是，如上所述當(dāng)利用按照圖5所示的通電模式時，在部分區(qū)間a、b、c不能向電容器C1充電。
當(dāng)正常運行壓縮機時，由于這種不能充電的區(qū)間a、b、c是在數(shù)毫秒左右的暫短時間，因而可以不予考慮電容器C1充電電壓的下降；但是，如同預(yù)熱壓縮機的情形，在啟動運行壓縮機時勢必要把不能充電區(qū)間a、b、c設(shè)定為較長時間(數(shù)秒至數(shù)十秒)方可避免發(fā)生噪音，若如此將不能充電的區(qū)間變長，則不能向電容器C1充電的時間也相應(yīng)變長，其結(jié)果給壓縮機的預(yù)熱運行帶來不良影響。
有鑒于此，本發(fā)明為了穩(wěn)定地給電容器C1充電，采用如圖6所示的通電模式。即，當(dāng)上流側(cè)開關(guān)元件u+斷開時，下流側(cè)開關(guān)元件的續(xù)流二極管D2被導(dǎo)通，從而可以向電容器C1充電。在(b-1)區(qū)間及(c-1)區(qū)間，由于上流側(cè)開關(guān)元件u+沒被導(dǎo)通，因而電容器C1不充電。由于這些(b-1)、(c-1)區(qū)間不導(dǎo)通上流側(cè)開關(guān)元件u+，因而電容器C1電荷消耗緩慢，并且如果適當(dāng)?shù)卦O(shè)定電容器的容量，則可以留住充分的驅(qū)動開關(guān)元件所需的電荷。
若按圖6的通電模式預(yù)熱壓縮機，則可以避免電容器C1充電電壓降低的問題。
圖7為按圖6的通電模式分別施加于上流側(cè)開關(guān)元件及下流側(cè)開關(guān)元件的控制信號示意圖，圖8a至圖8f表示為分別對應(yīng)圖7中將導(dǎo)通于電機的電流相變換為各種情況時的電機電流路徑的示意圖。
對上流側(cè)開關(guān)元件進行轉(zhuǎn)換的脈寬調(diào)制(PWM)占空比(duty)在交替導(dǎo)通于電機的電流相之前將區(qū)間(T-3)區(qū)分為前半?yún)^(qū)間(T-1)及后半?yún)^(qū)間(T-2)。
適用于前半?yún)^(qū)間(T-1)及后半?yún)^(qū)間(T-2)的脈寬調(diào)制占空比被設(shè)定為互不相同。前半?yún)^(qū)間(T-1)的脈寬調(diào)制占空比相對于后半?yún)^(qū)間(T-2)的脈寬調(diào)制占空比被設(shè)定為較小。
一般而言，為了有效的預(yù)熱控制而增加電機電流的峰值時，與其相應(yīng)地隨之增加驅(qū)動力矩，致使因磁阻(cogging)引起的壓縮機噪音隨之增加。然而，如本發(fā)明所述將前半?yún)^(qū)間(T-1)的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為較小，從而使電機上流入低電流(low current)而置位轉(zhuǎn)子。由于電機上流入的電流較小，致使因轉(zhuǎn)子的置位而發(fā)生的噪音變小。而后，在后半?yún)^(qū)間(T-2)將脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為較大，從而增加電機電流。如此執(zhí)行轉(zhuǎn)子置位之后增加電機電流，就可以降低因磁阻而發(fā)生的壓縮機噪音。
當(dāng)流入于電機的電流相進行交替而執(zhí)行轉(zhuǎn)流時，相被變換后的前半?yún)^(qū)間執(zhí)行轉(zhuǎn)子置位，隨后的后半?yún)^(qū)間增加電機電流。
圖9為可以在前半?yún)^(qū)間及后半?yún)^(qū)間變化的圖3中感應(yīng)電流(current4)的波形示意圖。
在前半?yún)^(qū)間(T-1)通過導(dǎo)通較小電流(X1)執(zhí)行轉(zhuǎn)子的置位，而較小電流(X1)的設(shè)定按照轉(zhuǎn)子置位所必要的最小值。在后半?yún)^(qū)間(T-2)通過導(dǎo)通較大電流(X2)致熱而使電機預(yù)熱，而該較大電流(X2)的設(shè)定按照可以獲得預(yù)熱電機所需熱量的電流值。
如上所述被控制為均勻加熱各電機線圈，不僅可以提高預(yù)熱效率，而且還可以降低壓縮機因磁阻(cogging)而發(fā)生的噪音。
由此可見，本發(fā)明可以執(zhí)行啟動熱泵式空調(diào)機所必要的壓縮機預(yù)熱控制。
依據(jù)本發(fā)明由于交替變換流入于電機的電流相，因而可以控制為防止電機線圈的劣化并高效加熱。而且，上流側(cè)開關(guān)元件始終以高頻脈寬調(diào)制信號進行轉(zhuǎn)換，從而可以穩(wěn)定地執(zhí)行啟動電路中的充電動作，并且通過較低的電機電流執(zhí)行轉(zhuǎn)子的置位后增加電機電流而進行預(yù)熱，從而有益于實現(xiàn)低噪音化。
權(quán)利要求
1.對內(nèi)置三相電機的壓縮機進行預(yù)熱的一種變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于包含用于向所述三相電機供應(yīng)電流的變頻電路，該電路由上流側(cè)開關(guān)元件及下流側(cè)開關(guān)元件組成；及控制電路，以用于輸出為了預(yù)熱所述壓縮機而將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換的控制信號以及將所述下流側(cè)開關(guān)元件以低頻轉(zhuǎn)換的控制信號，并使導(dǎo)通所述電機電流的相每按預(yù)定的單位區(qū)間進行交替。
2.按照權(quán)利要求1所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于所述的控制電路包含輸出柵極信號的驅(qū)動器，以用于驅(qū)動所述開關(guān)元件；電源電路，以用于向所述驅(qū)動器供應(yīng)控制電源。
3.按照權(quán)利要求2所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于所述的驅(qū)動器為了將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換而進行脈寬調(diào)制控制。
4.按照權(quán)利要求3所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于所述驅(qū)動器將所述單位區(qū)間劃分為至少兩個區(qū)間，而將適用于所劃分為兩個區(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為互不不同。
5.按照權(quán)利要求4所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于當(dāng)所述單位區(qū)間被劃分為前半?yún)^(qū)間和后半?yún)^(qū)間時，所述驅(qū)動器設(shè)定為適用于所述前半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比小于適用于所述后半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比。
6.按照權(quán)利要求5所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于當(dāng)所述下流側(cè)開關(guān)元件上并聯(lián)續(xù)流二極管、并由所述上流側(cè)開關(guān)元件進行高頻轉(zhuǎn)換時，續(xù)流電流通過所述續(xù)流二極管導(dǎo)通。
7.按照權(quán)利要求6所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱裝置，其特征在于根據(jù)所述續(xù)流電流使所述上流側(cè)開關(guān)元件與所述下流側(cè)開關(guān)元件連接點的電壓幾乎等于接地電平時，所述電源電路執(zhí)行充電動作。
8.利用具有多個開關(guān)元件的變頻電路將電機電流供給三相電機而預(yù)熱壓縮機的一種變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于給所述變頻電路的上流側(cè)開關(guān)元件輸出控制信號進行高頻轉(zhuǎn)換，同時給所述變頻電路的下流側(cè)開關(guān)元件輸出控制信號而進行低頻轉(zhuǎn)換；及使導(dǎo)通所述電機電流的相每按預(yù)定的單位區(qū)間依據(jù)所定順序進行交替。
9.按照權(quán)利要求8所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于為了將所述上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換而進行脈寬調(diào)制控制。
10.按照權(quán)利要求8所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于所述單位區(qū)間至少劃分為兩個區(qū)間，并將適用于被劃分為兩個區(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為互不相同。
11.按照權(quán)利要求8所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于當(dāng)所述單位區(qū)間被劃分為前半?yún)^(qū)間和后半?yún)^(qū)間時，適用于所述前半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比設(shè)定為小于適用于所述后半?yún)^(qū)間的脈寬調(diào)制占空比。
12.按照權(quán)利要求11所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于所述前半?yún)^(qū)間所述電機的感應(yīng)電流峰值小于所述后半?yún)^(qū)間所述電機的感應(yīng)電流峰值。
13.按照權(quán)利要求12所述的變頻式壓縮機的預(yù)熱方法，其特征在于在所述前半?yún)^(qū)間置位所述電機的轉(zhuǎn)子，而在所述后半?yún)^(qū)間通過所述電機線圈的致熱進行預(yù)熱。
全文摘要
本發(fā)明揭示了當(dāng)室外溫度較低的狀態(tài)下用于預(yù)熱變頻式壓縮機的一種預(yù)熱裝置及其方法。本發(fā)明包含控制電路，該控制電路輸出為了預(yù)熱壓縮機而將上流側(cè)開關(guān)元件以高頻轉(zhuǎn)換的控制信號及將所述下流側(cè)開關(guān)元件以低頻轉(zhuǎn)換的控制信號，并使導(dǎo)通所述電機電流的相每按預(yù)定的單位區(qū)間進行交替。依據(jù)本發(fā)明由于交替變換流入于電機的電流相，因而可以控制為防止電機線圈的劣化并高效加熱。而且，上流側(cè)開關(guān)元件始終以高頻脈寬調(diào)制信號進行轉(zhuǎn)換，從而可以穩(wěn)定地執(zhí)行啟動電路中的充電動作，并且通過較低的電機電流執(zhí)行轉(zhuǎn)子的置位后增加電機電流而進行預(yù)熱，從而有益于實現(xiàn)低噪音化。
文檔編號H02P27/08GK1953317SQ200510137630
公開日2007年4月25日 申請日期2005年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者高倉雄八 申請人:三星電子株式會社